Для повышения точности измерения мгновенного массового расхода в
измерительную систему расходомера помимо основного чувствительного элемента —
крыльчатки включают также измеритель плотности, в качестве которого может служить
конденсатор (в котором диэлектрическая постоянная является
функцией температуры
топлива) или терморезистор.
Методическая погрешность из-за изменения плотности при замене сорта топлива в
расходомерах либо учитывается путем тарировки расходомера под определенный сорт
топлива с нанесением на шкале показывающего прибора плотности данного сорта топлива,
либо компенсируется автоматически введением в электрическую схему дополнительных
поправочных резисторов,
подключаемых с помощью специальных переключателей сорта топлива, расположенных
на пульте управления.
Погрешность измерения может также возникать из-за неравномерного распределения
скорости течения топлива по поперечному сечению датчика расхода. Для уменьшения этой
погрешности необходимо, чтобы течение топлива в области установки крыльчатки не было
турбулентным. В целях достижения этого и для направления потока вдоль оси крыльчатки
перед крыльчаткой и после крыльчатки устанавливают струенаправляющие аппараты,
прямые лопатки которых расположены параллельно оси турбинки.
Инструментальные погрешности скоростных расходомеров
складываются из
погрешностей преобразователя измерительной схемы и указателя.
В
процессе
эксплуатации
расходомеров
возникают
дополнительные
инструментальные погрешности, вызываемые изменениями геометрических размеров
подвижных элементов датчика расхода и электрических параметров элементов
измерительной схемы.
Для расходомеров типа РТС-1 и топливомерно-расходомерных систем типа СТР
суммарная погрешность комплекта при температуре ±60 °С,
как правило, не превышает
±3,5 % общего количества топлива, прошедшего через датчики расходомера.
При эксплуатации расходомеров, как и при эксплуатации топливомеров, следует
соблюдать общие правила безопасности при работе с легковоспламеняющимися
веществами.
Перед демонтажем датчиков перекрываются топливные
магистрали и сливается
топливо из трубопровода, в разрез которого установлен датчик. После монтажа датчика
герметичность топливной системы проверяется под давлением, создаваемым
перекачивающими насосами.
Перед
каждым полетом, а также перед запуском и опробованием двигателей,
необходимо стрелку запаса топлива указателя суммирующего расходомера установить на
фактически заправленное в баки количество топлива. Так как расходомеры рассчитаны на
работу с топливом различных марок, необходимо проверить положение переключателя
шкалы плотности и его соответствие заправленному топливу.
В процессе эксплуатации обращают особое внимание на целость экранировки и
изоляции соединительных проводов. Сопротивление изоляции
соединительных проводов
проверяется при отключенных разъемах агрегатов комплекта и должно быть не менее 20
МОм.
Наиболее частые неисправности расходомеров возникают из-за засорения
подшипников крыльчатки в направляющем аппарате, отказов элементов электроники,
обрывов соединительных проводов. В случае засорения подшипников датчики
промываются бензином.
Достарыңызбен бөлісу: