ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШТУЧНОГО ВРЕМЕНИ

В серийном производстве определяется норма штучно-калькуляционного времени:

• 
  Т_{п. з. -} подготовительно-заключительное время, мин;
  
• 
  n - количество деталей в партии запуска (в нашем случае 300, см вариант задания), шт;
  
• 
  Т_{шт. -} норма штучного времени, мин.
  

Т_шт. =Т_о+Т_ус+Т_зо+Т_уп+ Т_изм+Т_{об. ст}

Т_о - основное время, мин;

Т _{ус -} время на установку/снятие детали, мин;

Т_уп - время на приемы управления, мин;

Т _{зо -} время на закрепление и открепление детали;

Т _{об. ст} - общее время на обслуживание рабочего места и отдыха

Т_оп. = Т_о +Т_в

Время работы станка по программе управления (время цикла обработки) tп. у. равно неполному оперативному времени работы станка: tп. у. =tо+tм. в. =tоп. н.

Элементы штучного времени определяются так же, как и для случаев обработки на станке с ручным управлением.

Определяем основное время по переходам:

Основное время на всю операцию:

Так как способы установки и закрепления заготовок при обработке на станках с ЧПУ принципиально не отличаются от способов, применяемых на станках с ручным управлением, то tв. у. определяют по имеющимся нормативам для станков с ручным управлением (для приспособления открытого типа с винтовыми зажимными механизмами):

tв. у. = 1,14 мин [9, с.54]

Машинное вспомогательное время tм. в. включает комплекс приемов, связанных с позиционированием (для операции 015 обработка ведется за две позиции- время поворота шпиндельного узла станка 0,3 мин), ускоренным перемещением рабочих органов станка, подводом инструмента вдоль оси в зону обработки и последующим отводом, автоматической сменой режущего инструмента из инструментального магазина (в операции 015 используется 5 инструментов - время смены инструмента 0,5 мин):

В состав по организационному обслуживанию рабочего места включены: осмотр, нагрев системы ЧПУ и гидросистемы, опробование оборудования, получение инструмента от мастера в течение смены, смазывание и очистка станка в течение смены, предъявление контролеру ОТК пробной детали, уборка станка и рабочего места по окончанию работы.

К техническому обслуживанию рабочего места относятся: смена затупившегося инструмента, коррекция инструмента на заданные размеры, регулирование и подналадка станка в течение смены, удаление стружки из зоны резания в процессе работы.

На обслуживание рабочего места и личные надобности отводится от 8 до 25% от оперативного времени tоп.

Штучно-калькуляционное время определяется:

n - размер партии деталей, запускаемых в производство, шт;

Подготовительно-заключительное время Тп. з. при обработке на станках с ЧПУ состоит из затрат времени (приемов) Тп. з.1, из затрат Тп. з.2, учитывающих дополнительные работы, и времени Тп. з.3 на пробную обработку детали.

Тп. з. =Тп. з.1+Тп. з.2+Тп. з.

В соответствии с руководящим материалом Оргстанкинпрома принята единая норма для всех станков с ЧПУ:

Тп. з₁=12 мин

Тп. з.2=15 мин

Тп. з.3=8 мин

Тп. з. =12+15+8=35 мин
Тшт.к=(3,52+4,24)*1,1+35/10=12,036 мин
Нормы времени на другие операции определяем аналогично и заносим в соответствующие графы операционных карт технологической документации.