Курс лекций для студентов III курса направления подготовки
Взаимозаменяемость шлицевых соединений
жүктеу/скачать 3.17 Mb. Pdf көрінісі
|
| 10.3 Взаимозаменяемость шлицевых соединений
Перечисленных выше недостатков можно избежать, применив в конструкции узла шлицевое соединение. Шлицевые соединения находят все более широкое применение в связи с ростом требований к качеству изделий, их долговечности и обеспечению высокой точности центрирования и передаче больших крутящих моментов. По профилю зуба шлицевые соединения делятся на прямобочные, эвольвентные, треугольные. Прямобочные шлицевые соединения распространены особенно широко, но эвольвентные соединения имеют преимущества перед ними: могут передавать большие, чем прямобочные, крутящие моменты; имеют меньшую концентрацию напряжений; проще в изготовлении; более точно центрируют сопрягаемые детали; более долговечны. Шлицевые соединения с треугольным профилем применяют для передачи небольших крутящих моментов при тонкостенных втулках и посадках с натягом. Для прямобочных шлицевых соединений при одном и том же номинальном диаметре в зависимости от передаваемых нагрузок предусмотрено три серии: легкая, средняя и тяжелая (при этом средний диаметр остается постоянным, а меняются число и высота зубьев). Установлено, что число зубьев у прямобочных соединений легкой и средней серии 6; 8; 10; тяжелой серии 10; 16; 20. Согласно ГОСТ 1139-80 и ГОСТ 25346-82 в зависимости от эксплуатационных требований и технологии изготовления шлицев возможны три способа центрирования (рис. 5): по наружному диаметру D (рис. 10.5, а); внутреннему диаметру d (рис. 10.5, б); боковым сторонам зубьев b (рис. 10.5, в). Рис. 10.5 Способы центрирования шлицевых соединений. Способ центрирования по внутреннему диаметру d обеспечивает точное центрирование и подвижность соединений при высокой твердости материала, из которого изготовлена втулка. При центрировании по наружному диаметру D подвижность деталей в соединении не предусматривается, а сопрягаемые детали термически не обрабатываются. Способ центрирования по b используется редко, в основном при передаче больших крутящих моментов и при знакопеременных нагрузках (реверсивном вращении). Этот способ позволяет равномерно распределить нагрузки между зубьями, но не обеспечивает высокой точности центрирования. Посадки строятся в системе отверстия и обеспечивают соединения одновременно по двум поверхностям (d и b, D и b) или только по b. Системе отверстия отдается предпочтение, потому что она позволяет резко сократить номенклатуру дорогостоящих протяжек, которыми обрабатывают шлицевые втулки. |