Зам директора по ур, к т. н
Выбор вида заготовки и метод её получения
жүктеу/скачать 0.7 Mb.
|
2.3 Выбор вида заготовки и метод её полученияВ современном производстве одним из основных направлений развития технологии механической обработки является использование черновых заготовок с экономичными конструктивными формами, обеспечивающими возможность обработки с наименьшими производственными отходами. Выбор вида заготовки для механической обработки во многих случаях является одним из весьма важных вопросов разработки процесса изготовления детали. Правильный выбор вида и метода получения заготовки зависит от способа её изготовления и влияет на число операций и переходов. Вид заготовки в значительной степени определяет дальнейший процесс обработки. При решении данного вопроса надо стремиться к тому, чтобы форма и размеры исходной заготовки были максимально приближены к формам и размерам детали. Виды заготовок: 1) сортовой прокат 2) поковки 3) штамповки 4) литьё Преимущества сортового проката: является экономически выгодным типом заготовок для единичного и мелкосерийного типа производства из-за низкой цены производства по сравнению со штамповками, поковками и литьём. Недостатки: потеря большого количества материала. Повышенный износ инструмента. Преимущества штамповки, поковки, литья: минимизированы потери материала, пониженный износ инструмента по сравнению сортовым прокатом. Применяется в среднесерийном, крупносерийном и массовом типах производства. Недостатки: дороговизна вследствие необходимости разработки и производства специальных штампов, форм. Для изготовления детали «Носок нервюры» мною была выбрана заготовка, получаемая горячей штамповкой из-за того, что данный вид заготовки по сравнению с поковкой обеспечивает высокое качество, высокую точность заготовок и малый отход металла. Применение сортового проката в данном случае экономически не выгодно. Кроме того, горячая штамповка применяется для изготовления деталей сложной формы, с тонкими стенками. Следовательно, полностью подходит для изготовления данной детали. Для изготовления штамповки мной был задан оптимальный припуск, что обеспечивает достаточный припуск для механической обработки детали и для достижения требуемых точности размеров и качества поверхностей детали. Выбранные штамповочные уклоны способствуют равномерному остыванию заготовки после штампования и свободному выходу из штампа. Плоскость разъёма штампа выбрана так, чтобы конструкция заготовки обеспечивала свободное её извлечение из штампа. Способ получения горячей штамповки: штамповка в открытых штампах, ввиду необходимости использования более мощного и дорогостоящего оборудования, а также их меньшей стойкости используют для производства деталей из цветных металлов с использованием кривошипных прессов. жүктеу/скачать 0.7 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|