Прочность склеивания концевых (шиповых) соединений и линий склеивания

Адгезив должен подходить для производства прочных и долговечных (стойких) соединений, таким образом, чтобы целостность клеевого соединения сохранялась в течение всего предполагаемого срока эксплуатации конструкции для определенного класса эксплуатации.

Приемлемая прочность и стойкость может быть достигнута при использовании:

• 
  поликонденсационного адгезива фенольного или аминопластикового типа, как описано в EN 301;
  
• 
  полиуретанового адгезива, испытанного и оцененного в соответствии требованиями. изложенными в Приложении С данного документа.
  

Адгезивы типа II в соответствии с EN 301 могут быть использованы только для классов эксплуатации 1 и 2, предусматривающие температуру элементов в конструкции всегда ниже 50 С.

Прочность склеивания концевых соединений должна быть испытана на изгиб в прямой плоскости или растяжение, как описано в EN 408.

Определение типичной прочности на изгиб должно производиться в соответствии с Приложением А данного стандарта.

Должно быть соблюдено соответствие критерия стандарта EN 1194:1999, п. 6.3.2.

Прочность склеивания клеевых соединений должна быть испытана как тест на целостность клеевого шва в соответствии с одним из тех, которые описаны в EN 386:2001, п.5.5.

Должно быть соблюдено соответствие критерия стандарта EN 386:2001, 5.5.

4.6 Реакция на огонь

Если производитель пожелает потребовать возмещение убытков (например, если продукт является объектом постоянных требованиям (нужд), клееная многослойная древесина с или без крупных зубчато-шиповых соединений должны быть либо:

- испытаны и классифицированы в соответствии с EN 13501-1. Испытания должны быть проведены в соответствии с уместными стандартами на испытания, указанными в EN 13501-1;

- классифицированы без дальнейших испытаний (CWFT) для клееной многослойной древесины, определенном Приложением Е.

Клееная многослойная древесина, изготовленная при использованием содержащих формальдегид адгезивов, классифицируется в соответствии EN 717-1 и Приложением В данного документа. Испытание должно проводиться с уместными породами древесины.

В соответствии с Приложением В данного документа клееная многослойная древесина может быть отнесена к классам Е1 или Е 2.

5 Оценка соответствия

5.1 Общие положения

Соответствие клееной многослойной древесины - имеющей или не имеющей зубчато-шиповые соединения - требованиям данного стандарта и заявленным показателям (включая классы) и должно демонстрироваться:

- начальными испытаниями или оценкой;

- производственным контролем на фабрике, осуществляемым производителем.

Начальные типы испытаний или оценка должны выполняться с целью продемонстрировать соответствие этому документу. Свойства, которые должны быть испытаны и/или оценены, приведены в Таблице 1.

Для начального типа испытаний прочность склеивания концевых соединений в слоях, клеевом шве и в крупных зубчато-шиповых соединениях должна быть проверена путем испытания и оценки образца проведенной представительской выборки, полученного с производства изготовителя. Должен быть взят один образец с каждой производственной линии.Прочностные характеристики (на изгиб, растяжение, сжатие и скалывание), модуль упругости и стойкость должны быть проверены либо испытанием образцов выбранных из продукции изготовителя, либо одним из методов испытания КМД изготовленной из той же породы древесины, сорта и на тех же адгезивах.Для крупных шиповых соединений прочность на изгиб и стойкость должны быть проверены любым из методов испытания образцов, выбранных из продукции изготовителя, или любым из методов испытания крупных шиповых соединений в клееной многослойной древесине, изготовленной из той же породы древесины, сорта, на тех же адгезивах и с таким же профилем шипов в крупных шиповых соединениях.В случае, если были проведены предварительные испытания выполнялось на соответствие с требованиями данного документа (та же продукция, те же характеристики, метод испытания, методика отбора образцов, система аттестации на соответствие и т.д.), такие испытания могут быть учтены для целей начального испытания. Испытание начального типа или оценка должны быть так же выполнены на продукции при изменении основных материалов или технологическом процессе производства, влияющих на заявленные параметры. Новые испытания и оценка должны выполняться только для тех характеристик, на которые влияет изменение, не обязательно для всех характеристик. В тех случаях, когда оценка выполняется путем вычисления (п. 4.2.3) или классификацией свойств слоев (4.2.4), свойства материала должны быть определены согласно п. 4.2.3. Если изменение свойств слоев таково, что изменяет рассчитанную прочность или классификацию, то расчет и классификацию следует повторить.

5.3 Производственный контроль предприятия

Изготовитель должен учредить, составить документацию и поддерживать схему производственного контроля для гарантирования, что продукция, поставляемая на рынок, соответствует заявленным характеристикам. Следовательно, любые существенные изменения в основных материалах, технологическом процессе производства изготовления или схему контроля, влияющие на качество или использование, должны быть записаны в руководстве. Руководство должно включать процедуры производственного контроля соответствующие заявленным параметрам, как например подтвержденные начальными испытаниями или вычислениями. Процедуры производственного контроля должны содержать систему постоянного внутреннего контроля производства продукции для гарантии, что продукция, поставленная на рынок, удовлетворяет требованиям этого документа и заявленным значениям. Непрерывный внутренний контроль должен состоять из:

- инспектирования, проверок и испытаний и использования результатов для контроля оборудования, сырья и входящих материалов и процесса производства;

- инспектирования, проверок и испытаний образцов готовой продукции или ее частей.

Для изготовления крупных зубчато-шиповых соединений в КМД может быть использована схема производственного контроля на предприятии, представленная в п. 7 стандарта 387:2001.

Эти схемы должны быть дополнены, принимая во внимание любые специальные методы производства, условия, материалы или функциональные требования.

Производственный контроль на предприятии, определяемый в данных двух стандартах, должен подтверждаться документально и обязательно выполняться. Любые отклонения должны быть отмечены и соответствующим образом записаны.

Должны быть разработаны определенные процедуры для тех случаев, когда контрольные показатели и критерии соответствуют заявленным.

Производитель должен документальной зафиксировать калибровочными испытаниями свою возможность производить отбор образцов и проводить испытания, предписанные стандартами EN 386 и/или EN 387. Размер образца представлен в таблице 1.

Продукция, соответствующая стандарту, должна иметь четкую маркировку на продукции или прочную этикетку, в которой содержится следующая информация:

a) номер данного документа;

b) данные о производителе, логотип или название;

c) типичные показатели. Могут быть представлены ссылкой на зафиксированную прочность сечения или на класс прочности, определенный в стандарте EN 1194;

d) тип адгезива, т.е. I или II по стандарту EN 301;

e) неделя и год производства.

В исключительных случаях конечное использование продукции потребует, чтобы маркировка не была проставлена из эстетических соображений. В таких случаях, если заказчик специально просит или требует, чтобы на клееной многослойной древесине не было никаких маркировок, каждая поставка должна осуществляться при наличии документов, содержащих следующую информацию в дополнение к данным, содержащимся в пунктах от а) до e):

f) название и адрес компании-заказчика;

е) номер заказа на поставку;

h) размеры и количество доставленной клееной балки.

Если п. Z.3 представляет такую же информацию как этот пункт, требования этого пункта должны соответствовать.

Данное приложение описывает методику для расчета 5-процентиль типичной оценки по результатам испытаний и метод оценки того, является ли 5-процентная оценка для образца, взятого с производства, ниже заявленного значения.

ЗАМЕЧАНИЕ: Это приложение было разработано, т.к. никакой другой Европейский стандарт не охватывает эту сферу. Как только EN 14358, охватывающий вышеуказанную область применения, будет принят, будет использоваться этот стандарт вместо Приложения А.

А.2 Определение нижнего значения 5-процентиля типичных значений

5- процентиль значений должен определяться как нижний предел в одностороннем 84,1%-ном конфиденциальном интервале, допускающем нормально-логарифмическое распределение. Этот коэффициент отклонения не должен приниматься меньше чем 0,10.

Возьмите пробу количества n тестируемых образцов из общего объема, и проведите испытания образцов в соответствии с подходящим стандартом на качество, называемое x.

Определите средний показатель m{x} и коэффициент отклонения (вариации) v{x}. Оцените типичное значение x_k, как:

x_k = k₁ m{x} (A.1),

где

k₁ = exp{ -(2,645+1/n) v{x} + 0,15} (A.2)

Значения k₁ даны в Таблице А.1.

Возможность принятия образца с 5-процентным объемом меньше чем 95% от заявленного типичного значения f_k должен быть менее 15,9% при нормальном логарифмическом распределении. Предполагается, что значение коэффициента отклонения известно, например, из данных производственного контроля. Коэффициент отклонения не должен браться меньше, чем 0,10.

Возьмите на пробу количество n образцов для тестирования из партии, и проведите испытания в соответствии с подходящим стандартом на показатель, называемый х.

Подсчитайте среднее значение m{x} и коэффициент отклонения v{x}.

Образец принимается, если

m{x}  k₂ x_k (A.3)

где

Значения k₂ представлены в Таблице А.2.

Для производства клееной многослойной древесины в некоторых случаях используются адгезивы, содержащие формальдегид.

ЗАМЕЧАНИЕ 1. Как известно, клееная многослойной древесины выделяет в небольших количествах или не выделяет совсем формальдегид. Внутренний контроль на производстве следует осуществлять только если есть изменения в технологическом процессе в отношении клеевой системы. Однако, ответственность за соответствие продукции заявленным классам эмиссии формальдегида остается за производителем.

При использовании адгезивов, содержащих формальдегид, выделение формальдегида следует определить в соответствии с методом испытаний, описанном в стандарте EN 717-1, или классифицировать как E2 без испытаний. Определение эмиссии следует выполнять для каждой комбинации клея и пород древесины.

Испытания камерным методом должны проходить при коэффициенте загрузки 0.3м²/м³. Для испытаний следует использовать камеру объемом 1 м³. Для такой камеры используются образцы клееной многослойной древесины следующих размеров:

ширина х глубина х длина = 90 мм х 200мм х 517 мм

Толщина слоев должна быть 40 мм. Все размеры должны иметь отклонения ±2 мм. Концы образцов должны быть опечатаны.

По результатам испытаний продукция классифицируется в один из двух классов: Е1 или Е2 (см. В.3).

ЗАМЕЧАНИЕ 2. В обычных конструкциях, используемых в типичных условиях, клееная многослойная древесина , соответствующая классу эмиссии формальдегида Е1 вряд ли покажет результат концентрации в воздухе в закрытом помещении превышающий 0,1 ppm HCHO.

ЗАМЕЧАНИЕ 3. Предусматривается, что производитель клея обеспечит производителя клееной многослойной древесины необходимой документацией.