Тема 1. Введення до курсу креслення
Зміст курсу і його завдання.
Креслення і його роль в техніці і на виробництві. Значення графічної підготовки для кваліфікаційного робітника. Поняття про єдину систему конструкторської документації (ЄСКД). Значення стандартів.
Загальні вимоги до виконання та оформлення креслень. Правила оформлення креслень. Основний навчальний напис на кресленнях.
Лінії креслення: назва, співвідношення товщини, основне призначення.
Масштаби: призначення, ряди, запис.
Основні відомості про розміри на кресленнях.
Нанесення розмірів діаметрів, радіусів, квадратів. Нанесення розмірів кутів. Умовні нанесення розмірів товщини і довжини деталі.
Тема 2. Практичне застосування геометричних побудов
Узагальнення знань учнів геометричних побудов, одержаних в школі.
Побудова перпендикулярів, кутів заданого розміру. Поділ відрізків і кутів на рівні частини. Поділ кола на равні частини із застосуванням геометричних способів і за допомогою таблиці хорд. Виявлення геометричних елементів контурах деталей.
Спряження двох пересічних прямих дугою кола заданого радіусу. Спряження двох паралельних прямих другою кола. Спряження двох дуг дугою заданого радіусу.
Тема3. Аксонометричні і прямокутні проекції
Аксонометричні та прямокутні проекції. Переваги та недоліки цих способів зображення.
Аксонометричні проекції.
Основні відомості аксонометричні проекції. Положення осей в ізометричній та фронтальній диметричній проекціях. Скорочення розмірів за осями Х, Y, Z. Зображення в аксонометричній проекції пласких фігур. Зображення кіл.
Порядок побудови аксонометричничних проекцій деталей.
Техничне рисування. Техніка роботи від руки при виконанні технічних малюнків.
Прямокутні проекції. Прямокутне проектування, як основний спосіб зображення, що застосовується в техніці. Площини проекцій. Комплексне креслення. Розташування виглядів на кресленнях.
Зображення основних геометричних тіл. Проектування геометричних тіл (призми, піраміди, циліндра, конуса, кулі) на три площини проекцій з аналізом проекцій елементів цих тіл (вершин, ребер, граней, твірних).
Проекцій точок, що належать поверхні предмета.
Побудова третьої проекції за двома заданими.
Ескізи. Призначення ескізів. Послідовність виконання ескізу: вибір головного зображення, визначення необхідної кількості (числа) зображень, послідовність їх зарисовування.
Тема 4. Перерізи і розрізи
Перерізи.Призначення перерізів. Класифікація перерізів. Правила їх виконання і позначення.
Розрізи. Призначення розрізів. Загальні відомості про розрізи. Відмінність розрізів від перерізів. Класифікація розрізів. Правило виконання простих повних розрізів. Розташування їх на кресленні. Позначення розрізів.
Місцеві, їх призначення і правило виконання. З'єднання частини вигляду і частини розрізів. З'єднання половини вигляду і половини розрізу. Умовності при виконанні розрізів через тонкі стінки типу ребер жорсткості і через тонкі спиці.
Тема 5. Основні відомості з машинобудівного креслення
Робочі креслення деталей. Поняття про вигляди знизу, ззаду, справа; розташування їх на кресленнях.
Вибір раціонального положення деталі по відношенню до фронтальної площини проекції при виконання креслення.
Додаткові вигляди. Місцеві вигляди.
Виносні елементи: призначення, розташування, зображення і позначення.
Нанесення розмірів і граничних відхилень. Шорсткість поверхонь.
Позначення шорсткості на кресленнях.
Відхилення від форми та розташування поверхонь. Позначення відхилень на кресленні.
Різьба. Зображення і позначення різьби на стержні і в отворі. Позначення метричної різьби. Різьбові з'єднання та їх позначення.
Зубчаті колеса. Параметри зубчатого колеса. Зображення циліндричного зубчатого колеса.
Тема6. Складальні креслення
Зміст складальних креслень; зображення на складальних кресленнях; номери позиції і їх нанесення на складальних кресленнях.
Специфікація. Зміст, зв'язок з номерами позиції, що нанесені на кресленні.
Розрізи на складальних кресленнях; правила виконання штриховки суміжних деталей на перерізах. Правило, по якому суцільні деталі показуються на складальних кресленнях не розрізаними, якщо при розрізі січна площина направлена на їх осі або вздовж довгого ребра.
Нанесення довідкових та інших розмірів на складальних кресленнях.
Послідовність читання складальних креслень.
Умовності і спрощення зображень на кресленнях.
ТИПОВА НАВЧАЛЬНА ПРОГРАМА З ПРЕДМЕТА
«ДОПУСКИ І ПОСАДКИ ТА ТЕХНІЧНІ ВИМІРЮВАННЯ»
№
з/п
| Тема |
Кількість годин
|
Всього
|
З них на
лабораторно - практичні
роботи
|
1
|
Основні поняття та визначення
|
1
|
|
2
|
Точність форми деталей. Шорсткість поверхонь
|
1
|
|
3
|
Квалітети і допуски на кутові розміри, конічні з’єднання та різі
|
1
|
|
4
|
Вимірювальні інструменти
|
2
|
|
5
|
Шорсткості поверхонь
|
1
|
|
6
| Допуски на шпонкові і шліцьові з’єднання |
1
|
|
7
|
Допуски і посадки підшипників кочення та ковзання
|
1
|
|
8
|
Контрольно-вимірювальні інструменти
|
2
|
|
Всього годин:
|
10
|
|
Тема 1. Основні поняття та визначення
Суть стандартизації та основні відомості про взаємозаміну. Поняття про стандарт. Технічні вимоги. Категорії та види стандарту. Взаємозаміна: зовнішня і внутрішня. Поверхні: спряжені та неспряжені. Розміри: номінальний; дійсний; граничний: найбільший і найменший. Поняття про допуск розміру. Визначення допуску. Графічне зображення допусків і відхилень: нульова лінія, поле допуску. Одиниця допуску. Поняття про квалітети. Загальні відомості про посадки. Посадки в системі отвору та в системі валу. Рекомендовані посадки для всіх типів розмірів згідно стандарту. Основи технічних вимірювань.
Тема 2. Точність форми деталей. Шорсткість поверхонь
Класифікація та позначення відхилення форми і розміщення поверхні. Позначення форми і розміщення згідно стандарту. Реальна та номінальна поверхня.
Допуск форми: поле допуску; база; позначення на кресленнях.
Допуск розміщення: графічне зображення. Умовне позначення форми і взаємного розміщення поверхні.
Основні параметри шорсткості і її позначення. Умовні позначення шорсткості поверхні.
Тема 3. Квалітети і допуски на кутові розміри, конічні з'єднання та різі
Допуски на кутові розміри відповідно квалітету. Незалежні та залежні кутові розміри. Позначення допуску кута.
Конічні з'єднання. Основні терміни, визначення та позначення. Основна плоскість. Базова плоскість. Номінальні розміри конусів і їх з'єднань.
Конусність. Допуски форми конуса.
Система допусків і посадок для конічних з'єднань відповідно квалітету. Рухомі посадки. Нерухомі посадки. Щільна посадка.
Допуски на різі відповідно квалітету.
Тема 4. Вимірювальні інструменти
Призначення, конструкція, правила користування вимірювальним інструментом: штангенциркуль, різьбомір, нутромір, кутомір та інші.
Тема 5. Шорсткості поверхонь
Методи обробки відповідно шорсткості поверхонь.
Тема 6. Допуски на шпонкові та шліцьові з'єднання
Допуски і посадки шпонкових з'єднань.
Допуски і посадки шліцьових з'єднань.
Тема 7. Допуски і посадки підшипників кочення
Точність підшипників кочення. Особливості системи допусків і посадок для підшипників кочення. Означення посадок на кресленнях. Основні вказівки з вибору посадок від навантаження кілець підшипників кочення.
Тема 8. Контрольно-вимірювальні інструменти
Вивчення правил використання контрольно-вимірювальних інструментів: мікрометра, тахометра та інших.
ПРОФЕСІЙНО-ПРАКТИЧНА ПІДГОТОВКА
ТИПОВА НАВЧАЛЬНА ПРОГРАМА З ВИРОБНИЧОГО НАВЧАННЯ
Професія: 7233 Слюсар з ремонту рухомого складу
Кваліфікація: 1 розряд
№
з/п
|
Тема
|
Кількість
годин
|
1. Виробниче навчання
|
1.1
|
Вступне заняття. Безпека праці та протипожежна безпека в навчальних майстернях
|
6
|
1.2
|
Екскурсія на підприємство
|
6
|
1.3
|
Площинне розмічання
|
6
|
1.4
|
Випрямлення та згинання
|
6
|
1.5
|
Рубання металу
|
6
|
1.6
|
Різання металу
|
6
|
1.7
|
Обпилювання
|
6
|
1.8
|
Свердління, зенкування, розвертання
|
6
|
1.9
|
Нарізування різьби
|
6
|
1.10
|
Клепання
|
6
|
Всього годин
|
60
|
2. Виробнича практика
|
2.1
|
Інструктаж з охорони праці та протипожежної безпеки Правила застосування засобів безпеки праці та індивідуального захисту
|
7
|
2.2
|
Самостійне виконання робіт слюсаря з ремонту рухомого складу 1-го розряду.
|
56
|
|
Кваліфікаційна пробна робота
|
|
Всього годин
|
63
|
Разом годин
|
123
|
1. Виробниче навчання
Тема 1.1. Вступне заняття. Безпека праці та протипожежна безпека в навчальних майстернях
Загальна характеристика навчального процесу. Роль виробничого навчання в підготовці кваліфікованих робітників. Ознайомлення з організацією робочого місця та правилами внутрішнього розпорядку при роботі.
Вимоги безпеки праці в майстерні та на робочих місцях. Забезпечення безпечних умов праці – необхідна умова виконання виробничих планів та завдань. Основні правила та інструкції з безпеки праці та їх виконання. Основні правила електробезпеки.
Причини пожеж в учбових приміщеннях. Заходи попередження пожеж. Правила користування первинними засобами пожежегасіння. Правила поведінки при пожежі, виклик пожежної команди.
Тема 1.2. Екскурсія на підприємство
Загальна характеристика підприємства. Структура підприємства (загальні та допоміжні цехи, інженерні служби). Підприємницький план, план економічного та соціального розвитку. Ознайомлення з історією та традиціями підприємства. Ознайомлення з професією та місцем роботи, де будуть працювати після навчання. Система підготовки та підвищення кваліфікації робітників.
Роль робітничого колективу та суспільних організацій за якість своєї роботи. Ознайомлення з роботою цехів, де будуть працювати після навчання.
Тема 1.3. Площинне розмічання
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та з безпеки праці.
Вправи. Підготовка площини для розмічання. Вправи з нанесення паралельних та перпендикулярних рисок. Нанесення рисок під заданим кутом. Побудування геометричних фігур та радіусних кривих. Керніння. Розмічання контурів деталей по шаблонах. Заточення та заправлення кернера та рисувалки.
Тема 1.4. Випрямлення та згинання
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та з безпеки праці.
Вправи. Правка смугової сталі на плиті та зігнутих на ребро.
Правка круглого стального прута на плиті та з використанням призм.
Правка профільного матеріалу.
Згинання смугової сталі під заданий кут. Гнуття в лещатах та пристосуваннях.
Тема 1.5. Рубання металу
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та з безпеки праці.
Вправи.Положення корпусу і ніг.
Нанесення кистьових, ліктьових та плечових ударів.
Рубання листової сталі на рівні губок лещат.
Вирубання на плиті заготовок по розміточних рисках.
Рубання широких поверхонь. Вирубання крейцмейселем пазів по розміточних рисках. Зрубування з поверхні шару металу після попереднього прорубування канавок.
Заточування інструменту.
Тема 1.6. Різання металу
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та з безпеки праці.
Вправи. Встановлення полотна в рамку ножівки. Вправи з постановки корпусу робітника при держанні ножівки. Різання по лініях ножівкою з поворотом та без повороту полотна.
Різання листового металу ручними ножицями. Різання металу на важільних ножицях.
Різання труб труборізом.
Тема 1.7. Обпилювання
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та з безпеки праці.
Вправи. Тримання напилка та балансування.
Постановка корпусу робітника, ніг при роботі з напильником.
Обпилювання поверхонь з перевіркою площини лекальною лінійкою.
Обпилювання під кутом 90° з перевіркою кутником.
Обпилювання паралельних поверхонь з перевіркою штангенциркулем та кутником.
Обпилювання криволінійних поверхонь з перевіркою радіусоміром та по шаблону.
Тема 1.8. Свердління, зенкування, розвертання
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та з безпеки праці.
Вправи. Управління та наладка свердлильного верстату. Вибір свердел для призначених отворів та режиму різання.
Встановлення деталей та кріплення в лещатах і на столі верстату. Свердління глухих та наскрізних отворів. Свердління по кондуктору.
Заточування свердел.
Зенкування, Підбір зенкерів. Розвертання чистовими та чорновими розвертками.
Розвертання вручну та на станках циліндричних отворів.
Тема 1.9. Нарізування різьби
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та з безпеки праці.
Вправи.Встановлення та кріплення плашки в плашкотримачі. Перевірка діаметра стержня під нарізування різьби. Вправи з тримання плашки та обертання під час нарізування різьби. Перевірка різьби різьбовими калібрами.
Встановлення мітчика у вороток. Перевірка отвору під різьбу. Обертання мітчика під час нарізування різьби.
Нарізування різьби в глухих та наскрізних отворах.
Перевірка різьби різьбовими калібрами.
Тема 1.10. Клепання
Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та з безпеки праці.
Вправи.Вибір свердел по діаметру заклепок. Свердління та зенкування отворів під заклепки.
З’єднання металевих листів однакової та різних товщин одно та багаторядними швами.
З’єднання листів в стик з накладкою заклепками з напівкруглою головкою.
З’єднання листів (накладне) заклепками з потайною головкою.
Перевірка якості виконання заклепочних з’єднань.
2 Виробнича практика
Тема 2.1. Інструктаж з охорони праці та протипожежної безпеки. Правилазастосування засобів безпеки праці та індивідуального захисту
Робоче місце слюсаря з ремонту рухомого складу 1-го розряду і його організація. Вимоги безпеки праці в майстернях замовника кадрів і на робочих місцях. Причини травматизму. Види травматизму, міри його попередження. Основні правила і інструкції з безпеки праці, їх виконання. Основні правила електробезпеки і їх виконання.
Пожежна безпека. Причини пожеж. Заходи попередження пожеж. Правила користування електронагрівачами, електроінструментом, підручними засобами, підключення до електромережі. Запобіжні засоби при користуванні вогненебезпечними рідинами і газами. Правила поведінки робітників при пожежі. Порядок виклику пожежної команди. Правила користування первинними засобами пожежегасіння. Будова і застосування вогнегасників і внутрішніх пожежних кранів.
Тема 2.2. Самостійне виконання робіт слюсаря з ремонту рухомого складу 1-го розряду
Підготовка робочого місця, інструменту та спецодягу. Інструктаж з питаньохорони праці. Самостійне виконання усього комплексу робіт з ремонту,передбачених у відповідності до кваліфікаційної характеристики 1-го розряду з дотриманням технічних умов, технічних інструкцій та правил безпеки праці. Освоєння передових прийомів та методів праці.
Детальна навчальна програма виробничої практики з урахуванням вимог підприємства-замовника кадрів, організації, установи, а також з урахуваннямспеціалізації учнів, необхідності засвоєння ними новітньої технології та сучасних методів працірозробляється безпосередньо у професійно-технічних навчальних закладах за участю підприємства-замовника кадрів, організації, установи і затверджується вустановленому порядку.
Кваліфікаційна пробна робота
Приклади робіт
-
Проганяння різі на болтах та гайках.
-
Підготовка до огляду та ремонту деталей та вузлів рухомого складу.
-
Зачищення забоїн та задирок на простих деталях.
-
Знимання огорожі під вагонної.
-
Очищення труб, приладів та резервуарів.
(Приклади робіт на кваліфікаційну пробну роботу визначається професійно-технічний навчальний заклад,підприємства, установи та організації, що здійснюють (або забезпечують) підготовку (підвищення кваліфікації) кваліфікованих робітників з урахуванням експлуатації рухомого складу.)
*Примітка: Професійно-технічний навчальний заклад, підприємство, установа, організація мають право, відповідно до змін у техніці, технологіях, організації праці тощо, самостійно визначати варіативний компонент змісту професійно-технічної освіти робочих навчальних програмах (до 50 відсотків з виробничого навчання) з урахуванням експлуатації рухомого складу у цьому регіоні. Зміни затверджуються згідно діючої нормативної бази.
КРИТЕРІЇ
кваліфікаційної атестації випускників
Професія: 7233 Слюсар з ремонту рухомого складу
Кваліфікація: 1 розряд
ЗНАЄ, РОЗУМІЄ
-
Основи слюсарної справи.
-
Найменування слюсарного інструменту, який застосовує.
-
Найменування та маркування матеріалів, які обробляє.
-
Призначення та правила застосування найбільш розповсюджених простих пристроїв та контрольно-вимірювальних інструментів.
-
Види і призначення промивальних і змащувальних рідин.
-
Основи підприємницької діяльності.
ВМІЄ
-
Проганяти різьби на болтах і гайках.
-
Підготовлювати до огляду і ремонту деталі та вузли.
-
Зачищати забоїни та задири на простих деталях.
-
Очищати труби, резервуари і прилади.
-
Рубати, різати і обпилювати деталі.
-
Заточувати простий слюсарний інструмент.
ПЕРЕЛІК ОСНОВНИХ ЗАСОБІВ НАВЧАННЯ
№
з/п
|
Найменування
|
Кількість на групу
з 15 осіб
|
При-
мітка
|
Для індивіду-ального користу-вання
|
Для групово-го користу-вання
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Обладнання
|
|
|
|
1
|
Верстак слюсарний з лещатами
|
15
|
1
|
|
2
|
Розміточні плити (малі)
|
15
|
1
|
|
3
|
Розміточна плита (велика)
|
|
1
|
|
4
|
Заточувальний верстат двосторонній
|
|
1
|
|
5
|
Правильна плита
|
15
|
1
|
|
6
|
Ручний пристрій для згинання труб
|
|
1
|
|
7
|
Гвинтовий прес ручний
|
|
1
|
|
8
|
Листозгинальна машина
|
|
1
|
|
9
|
Багатопозиційний верстат для згинання труб
|
|
1
|
|
10
|
Згинальні вальці
|
|
1
|
|
11
|
Компресор
|
|
1
|
|
12
|
Ножиці з похилими ножами
|
|
1
|
|
13
|
Ножівкова пила
|
|
1
|
|
14
|
Плоскошліфувальний верстат
|
|
1
|
|
15
|
Стаціонарний обпилювально-зачисний верстат
|
|
1
|
|
16
|
Свердлильний верстат
|
|
1
|
|
17
|
Настільний свердлильний верстат
|
|
2
|
|
|
Інструмент
|
|
|
|
1
|
Рисувалка
|
15
|
1
|
|
2
|
Кернер
|
15
|
1
|
|
3
|
Циркуль
|
15
|
1
|
|
4
|
Розмічальний штангенциркуль
|
|
7
|
|
5
|
Масштабна лінійка
|
15
|
1
|
|
6
|
Кутник
|
15
|
1
|
|
7
|
Центрошукач
|
|
7
|
|
8
|
Розмічальний молоток
|
15
|
1
|
|
9
|
Слюсарний молоток
|
15
|
1
|
|
10
|
Киянка
|
15
|
1
|
|
11
|
Молотки зі вставними бойками
|
15
|
1
|
|
12
|
Слюсарне зубило
|
15
|
1
|
|
13
|
Крейцмейсель
|
15
|
1
|
|
14
|
Канавкові крейцмейселі
|
15
|
1
|
|
15
|
Пневматичний рубальний молоток
|
|
1
|
|
16
|
Ручні ножиці
|
15
|
1
|
|
17
|
Важільні ножиці
|
|
1
|
|
18
|
Ручна ножівка
|
15
|
1
|
|
19
|
Труборіз
|
|
5
|
|
20
|
Напилки різних класів та типів по поперечному січенню (набір)
|
15
|
1
|
|
21
|
Кордові щітки
|
15
|
1
|
|
22
|
Лекальна лінійка
|
15
|
1
|
|
23
|
Кутник
|
15
|
1
|
|
24
|
Штангенциркуль ШЦ
|
15
|
1
|
|
25
|
Ручний дриль
|
15
|
1
|
|
26
|
Ручні свердлильні електричні машини
|
|
3
|
|
27
|
Набір свердел різного діаметру
|
15
|
1
|
|
28
|
Зенкери
|
15
|
1
|
|
29
|
Розвертки
|
30
|
2
|
|
30
|
Воротки
|
15
|
1
|
|
31
|
Мітчики
|
30
|
2
|
|
32
|
Плашки
|
30
|
2
|
|
33
|
Плашкотриймачі
|
15
|
1
|
|
34
|
Клуп
|
|
1
|
|
35
|
Підтримки
|
15
|
1
|
|
36
|
Обтискачі
|
15
|
1
|
|
37
|
Натяжка
|
15
|
1
|
|
38
|
Чекан
|
15
|
1
|
|
|
Прилади і пристрої
|
|
|
|
1
|
Клиновидні підкладки (набір)
|
15
|
1
|
|
2
|
Рихтувальні бабки
|
|
1
|
|
3
|
Призми (набір)
|
15
|
1
|
|
4
|
Тренажери для відпрацювання нанесення ударів
|
15
|
1
|
|
5
|
Тренажери для правильного тримання ножівки
|
15
|
1
|
|
6
|
Тренажери для правильного балансування напилком
|
15
|
1
|
|
7
|
Пристрій для шліфування кутів
|
|
1
|
|
8
|
Машинні лещата
|
|
1
|
|
9
|
Набір призм
|
|
1
|
|
10
|
Кондуктор
|
|
1
|
|
11
|
Перехідні конічні втулки (набір)
|
|
1
|
|
12
|
Ручні лещата
|
|
1
|
|
13
|
Клепальний пневматичний молоток
|
|
1
|
|
Міністерство освіти і науки України
Міністерство соціальної політики України
Державний стандарт
професійно-технічної освіти
ДСПТО 7233.ІО.63.21-2014
(позначення стандарту)
Професія: Слюсар з ремонту рухомого складу
Код: 7233
Кваліфікація: слюсар з ремонту рухомого складу 2-го розряду
Видання офіційне
Київ – 2014
Освітньо-кваліфікаційна характеристика
випускника професійно-технічного навчального закладу
(підприємства, установи та організації, що здійснюють (або забезпечують)
підготовку (підвищення кваліфікації) кваліфікованих робітників)
1. Професія: 7233 Слюсар з ремонту рухомого складу
2. Кваліфікація: слюсар з ремонту рухомого складу 2-го розряду
3. Кваліфікаційні вимоги
Повинен знати:
принцип роботи рухомого складу, який ремонтує;
призначення і правила застосування найбільш розповсюджених універсальних і спеціальних пристроїв середньої складності;
користуванням контрольно-вимірювальними інструментами;
основні прийми виконання слюсарних робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів при з'єднання болтами і валиками;
основні механічні властивості матеріалів, які обробляє;
основні свідчення про допуски і посадки, квалітети (класи точності) і параметри шорсткості (класи чистоти оброблення);
правила зчеплення та розчеплення трамвайних вагонів та тролейбусів з буксиром.
Повинен уміти:
знімати, ремонтувати та установлювати вентиляційні патрубки;
розбирати гальмівні важільні передачі; зняти, ремонтувати та встановити - поручні, огорожі, підніжки, кронштейни, скоби, підвіски, фланці пісочних труб, сопел пісочниць, кришки відкидні оглядові, сітки, люки, маслянки;
виготовлювати прокладки;
промивати резервуари гальмівного та пневматичного обладнання; продувати секції холодильника дизеля;
знімати та встановлювати сітки картера, зливні трубки форсунок та колекторів дизеля;
виготовлювати скоби та хомути для кріплення труб, наконечники труб пісочниць; знімати та встановлювати труби повітряної магістралі, спускові крани, державки кінцевих кранів, повітроочисники гальмівного і пневматичного обладнання;
заправляти мастилом механічного обладнання рухомого складу, допоміжного обладнання дизеля; знімати та установлювати спускні патрубки, брезент між секціями або між вагонами; знімати та встановлювати жалюзі секцій холодильника.
4.Загальнопрофесійні вимоги
Повинен:
раціонально організовувати та ефективно використовувати робоче місце;
дотримуватися норм технологічного процесу;
не допускати браку у роботі;
знати і виконувати вимоги нормативних актів з охорони праці і навколишнього середовища, дотримуватись норм, методів і прийомів безпечного ведення робіт;
використовувати, в разі необхідності, засоби попередження і усунення природних і непередбачених негативних явищ (пожежі, аварії, повені тощо);
знати інформаційні технології в обсязі, що є необхідним для виконання професійних обов’язків;
володіти обсягом знань з правових питань галузі, основ ведення підприємницької діяльності, державної реєстрації суб’єктів підприємницької діяльностіта трудового законодавства в межах професійної діяльності.
5. Вимоги до освітнього, освітньо-кваліфікаційного рівнів, кваліфікації осіб
5.1. При продовженні професійно-технічної освіти
Базова або повна загальна середня освіта.
5.2. При підвищенні кваліфікації
Базова або повна загальна середня освіта, професійно-технічна освіта, освітньо-кваліфікаційний рівень «кваліфікований робітник» за професією слюсаря з ремонту рухомого складу 1-го розряду; стаж роботи за професією не менше 0,5 року.
5.3. Після закінчення навчання
Повна загальна середня освіта, професійно-технічна освіта, освітньо-кваліфікаційний рівень «кваліфікований робітник» за професією слюсаря з ремонту рухомого складу 2-го розряду; без вимог до стажу роботи.
6. Сфера професійного використання випускника
Залізничний транспорт. Міський електротранспорт.
7. Специфічні вимоги
7.1. Вік: прийняття на роботу після закінчення строку навчання здійснюється відповідно до законодавства
7.2. Стать: чоловіча, жіноча (обмеження отримання професії по статевій приналежності визначається переліком важких робіт і робіт із шкідливими та небезпечними умовами праці, на яких забороняється використання праці жінок, затверджених наказом МОЗ України №256 від 29.12.1993).
7.3. Медичні обмеження
ТИПОВИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ПЛАН
Професія: 7233 Слюсар з ремонту рухомого складу
Кваліфікація: 2 розряд
Загальний фонд навчального часу - 597 годин
№ з/п
|
Назва предмета
|
Кількість годин
|
Всього
|
з них на лабораторно – практичні роботи
|
1
|
Загальнопрофесійна підготовка
|
37
|
2
|
1.1
|
Основи правових знань
|
7
|
|
1.2
|
Основи галузевої економіки і підприємства
|
7
|
|
1.3
|
Інформаційні технології
|
7
|
2
|
1.4
|
Правила дорожнього руху
|
2
|
|
|
Резерв часу
|
14
|
|
2
|
Професійно-теоретична підготовка
|
292
|
4
|
2.1
|
Будова та ремонт рухомого складу
|
61
|
|
2.2
|
Гальма рухомого складу
|
24
|
|
2.3
|
Охорона праці
|
14
|
|
2.4
|
Технічне креслення
|
25
|
|
2.5
|
Допуски та технічне вимірювання
|
25
|
2
|
2.6
|
Правила технічної експлуатації та інструкції
|
48
|
|
2.7
|
Технологія галузі
|
40
|
|
2.8
|
Електроматеріалознавство
|
30
|
|
2.9
|
Електротехніка з основами промислової електроніки
|
25
|
2
|
3
|
Професійно-практична підготовка
|
254
|
|
3.1
|
Виробниче навчання
|
156
|
|
3.2
|
Виробнича практика
|
98
|
|
4
|
Консультації
|
14
|
|
5
|
Державна кваліфікаційна атестація (або проміжна (поетапна) кваліфікаційна атестація при продовженні навчання
|
7
|
|
6
|
Загальний обсяг навчального часу (без п.4)
|
590
|
6
|
ПЕРЕЛІК НАВЧАЛЬНИХ КАБІНЕТІВ, ЛАБОРАТОРІЙ, МАЙСТЕРЕНЬ, ПОЛІГОНІВ
Кабінети
-
Будови та ремонту рухомого складу.
-
Матеріалознавства.
-
Охорони праці.
-
Технічного креслення.
-
Допусків та технічних вимірювань.
-
Основ правових знань.
-
Основ галузевої економіки і підприємства.
-
Правил дорожнього руху.
-
Гальма рухомого складу.
-
Правил технічної експлуатації та інструкції.
-
Електротехніки з основами промислової електроніки.
Лабораторії
-
Інформаційних технологій.
-
Допуски та технічні вимірювання.
-
Електротехніка з основами промислової електроніки.
Майстерні
-
Слюсарна.
ЗАГАЛЬНОПРОФЕСІЙНА ПІДГОТОВКА
ТИПОВА НАВЧАЛЬНА ПРОГРАМА З ПРЕДМЕТА
“ОСНОВИ ПРАВОВИХ ЗНАНЬ”
№
з/п
|
Тема
|
Кількість годин
|
Всього
|
З них на лабораторно-практичні заняття
|
1
|
Правова держава
|
3
|
|
2
|
Права, свободи та обов’язки людини і громадянина
|
4
|
|
Всього годин
|
7
|
|
Тема 1. Правова держава
Поняття правової держави. Історія винекнення і розвитку. Громадянське суспільство. Основні принципи правової держави. Конституційна модель української правової держави.
Тема 2. Права, свободи та обов’язки людини і громадянина
Поняття людини, громодянина, особи. Поняття прав і свобод людини, громодянина, особи. Права і свободи людини, громодянина, особи. Обов’язки людини, громодянина, особи. Гарантії прав і свобод людини, громодянина, особи. Конститутаційні гарантії людини, громодянина, особи. Юридична відповідальність.
ТИПОВА НАВЧАЛЬНА ПРОГРАМА З ПРЕДМЕТА
«ОСНОВИ ГАЛУЗЕВОЇ ЕКОНОМІКИ ТА ПІДПРИЄМНИЦТВА»
№
з\п
|
Тема
|
Кількість годин
|
Всього
|
З них на лабораторно-практичні роботи
|
1
|
Товарне виробництво
|
4
|
|
2
|
Економічні відносини власновсті
|
3
|
|
Всього годин:
|
7
|
|
ТЕМА 1.Товарне виробництво
Форми організації суспільного виробництва. Товар і його власність. Гроші. Винекнення грошей та їх функції. Історичний розвиток грошової системи в Україні. Закони грошового обігу. Інфляція. Сутність та види інфляції. Економічні закони товарного виробництва.
ТЕМА 2. Економічні відносини власності
Поняття відносин власності. Типи власності. Форми власності. Види власності. Економі-юридичний аспект. Приватизація. Тенденції розвитку відносин власності в Україні.
ТИПОВА НАВЧАЛЬНА ПРОГРАМА З ПРЕДМЕТА
«ІНФОРМАЦІЙНІ ТЕХНОЛОГІЇ»
№ п\п
|
Тема
|
Кількість годин
|
Всього
|
з них на лабораторно-практичні заняття
|
1
|
Вступ
|
1
|
|
2
|
Використання комп’ютерних та інформаційних технологій для автоматизації виробництва
|
3
|
2
|
3
|
Програмне забезпечення комп’ютера
|
3
|
|
Всього годин:
|
7
|
2
|
Достарыңызбен бөлісу: |