Дипломдық жоба ТҮсіндірме жазба тақырыбы: " Конверттердің газ құбырлар желісін автоматтандыру "



бет4/5
Дата12.06.2016
өлшемі0.71 Mb.
#130651
түріДиплом
1   2   3   4   5

3 ЭКОНОМИКАЛЫҚ БӨЛІМ
Берілген дипломдық жобаның экономикалық бөлімі ендірілетін автоматтандырудың экономикалық пайдалылығын анықтау үшін орындалады.
3.1 Автоматтандыруды ендіруге кеткен капиталды шығынды есептеу

3.1.1 Өңдеушілер жалақысы

Біріншіден ТҮАБЖ-ні ендіретін жұмысшыларды анықтап олардың жалақысын және жұмыс уақытын анықтаймыз. ТҮАБЖ-ні ендіретін жұмысшылар олар:

Өңдеуші инженер;

Кеңесші;


Кезекші оператор;

Құрастырушы;

Жүйені ендіретін жұмысшылардың саны, жұмыс істеу мерзімі, жалақысы кестеде берілген:

мұндағы, N - өңдеушілер саны, адам;

п - өңдеу мерзімі, ай;

b - айлық жалақы, теңге.

Кесте 3.1




Адам саны

Жұмыс уақыты

Жалақысы айлық

Өңдеуші инженер

1

3

35000

Кеңесші

1

3

30000

Кезекші оператор

2

3

20000

Құрастырушы

2

3

20000

Өңдеуші инженер: 3*35000 = 105 000 теңге

Кеңесші: 3*30 000 = 90 000 теңге

Кезекші оператор: 2*3*20 000 = 120 000 теңге

Құрастырушы: 2*3*20000=120000 теңге
Ж'= (Ж'-Ж' * Нп /100% - МРП)*НС/100%

мұндағы: Нп - жалпы зейнетақы қорының шығын мөлшері, %;

Нс - элеуметтік мұқтаждыққа кеткен шығын мөлшері, %.
3.2 Құрастыруға кеткен шығындарды есептеу

теңге


Өңдеуші инженер:

ЖӨН =

Жэк, кон =

Кеңесші:

Жкең =

Жэк, кең =

Кезекші оператор:

Жкез, опр=((20000+15450)-(20000-15450)·0,1)·0,15=614,25

Жэк, кез опр = (2575+614,25)·3·2 = 19135,5

Құрастырушы:

Жқұр = ((20 000 +15450)-(20 000 - 15450)·0,1) ·0,15 = 614,25

Жэк, құр = (2575+614,25) · 3 · 19135,5
ΣЖ'Ө = 15642,75 + 136177,75 + 19135,5 + 19135,5 = 67531,5

Кесте 3.2 – Автоматтандыру құрылғылар мен аспаптардың сметасы



Аты

Типі

Мөлшері

Бағасы

1 дана

жалпы

Термопара

ТХА-086

5

855

4275

Кедергі термометрі

ТПГ-СК

58

6,08

352,4

Диафрагма

ДДН-10

6

28

164

Дифманометр

ДМ-9Р1

58

122

7016

Жартылай өткіз-гішті күшейткіш

УП-20

6

77

462

Туынды аспап

КСДЗ-2001

4

182

728

Потенциометр

КСПЗ-П2000

4

854

3416

Газоанализатор

ТХГ-4

1

698

698

Реттегіш

Р12

4

114

456

Орындаушы механизмі

МЭО-63/25

4

760

3040

Барлығы










206074

Кесте 2 - Щиттердің сметасы



Аты

Мөлшері

Бағасы

1 дана

Жалпы

Панельді щит

6

66,5

399

Панельді щит ЩП-1180

2

81,5

163

Барлығы







5620

Кесте 3 – Құбырлардың кабельдердің сметасы



Аты


Ұзындығы


Бағасы

1 метр

жалпы

Кабель КПО 2x2,5

250

0,14

32,3

Кабель КВГП 4x1, 5

100

0,21

21

Кабель КВГП 5x1, 5

150

0,25

37,5

Кабель КВГП 7x1, 5

90

0,29

23,5

Кабель КВГП 10x1, 5

60

0,30

15

Кабель КВГП 14x1,5

127

0,40

50

Кабель ВРГ 2x1, 5

1500

0,11

154

Кабель КТЗГ 2x3

1200

0,27

147

3/4 дюймді құбыр

270

0,23

62

1 дюймді құбыр

240

0,38

89

Барлығы







7243

Аспаптар мен құрал-жабдықтарды сатып алуға кеткен шығындар:

206074,+ 5620+ 7243 =218937

Автомтаттандыру құралдарын және есептеу техникасын сатып алуға жұмсалған шығындар 218937 теңгені құрайды.

Сонда, жұмсалатын жалпы капиталдық шығын:

Шк - Жж + ШКИПӨ = 67531,5 + 435000 + 218937 = 721468,5


3.3 Жылдық экономия мен экономикалық тиімділікті есептеу.

3.3.1 Жаңа жүйені ендіруге дейінгі сомманы пайдалану шығынын есептейміз
АБЖ-ға дейінгі шығын - 5601600 тенге құрайды

1. Амортизациялық шығын:

AО = СП * HA/100

мұндағы, СП - жүйенің баланыстық құны,

HA амортизацияның жылдық мөлшері, %

AО = 0,125 * 5601600 = 700200 теңге

2. Жөндеу жұмысына кеткен шығын:

Рр = 0,07 * 5601600 = 392112 теңге;

3. Электр қуатына кеткен шығын:

Рэ = N * ФВ * Ст

мұндағы, N - жүйеде тұтынылатын қуаттың соммасы, кВт;

Фв - жылдық уақыт қоры, сағ;

Cт - электр энергиясының құны, теңге.

Рэ = 0,1*8760*4,6 = 4029,6 теңге.

Ескі жүйенің пайдалану шығынының соммасы:

Р1 = 700200+392112 + 4029,6 = 1096341,6


3.3.2 АБЖ-ны пайдаланғаннан кейінгі эксплуатациялық шығындар

1. Амортизациялық шығын:

АО = 0,125 * 218937 = 27367,125 теңге

2. Жөндеу жұмысына кеткен шығын:

Рр = 0,07 * 218937 = 15325,59 теңге

3. Электр қуатына кеткен шығын:

Рэ = 0,125 * 218937 = 27367,125 теңге

Сомманы пайдалану шығыны:

Р2 = 27367,25 + 15325,59+ 4029,6 = 70059,84 теңге;



3.4 Жылдық экономия

Жаңа жүйені ендіруге дейінгі және ендіргеннен кейінгі шығындардын айырымы (Э) мына формуламен анықтаймыз:

Э = Р1 – Р2 = 1544229,6 – 70059,84 = 1474169,76 теңге

3.4.1 Жылдық экономикалық тиімділік
Бір жылдық экономия мыка формуламен есептеледі:

Эг = Э – Ен * Кд

мұндағы, Эг - жылдық экономия:



ЕН - тиімділік коэффициенттерінің мөлшері;

Кд - қосымша капиталды шығын;

Эг = 1474169,76 – 0,32*721468,5 = 1243299,84
3.5 Өтеу мерзімі

ТӨМ = КҚОСТИІМ = 721468,5/1474169,76 = 0,48

өз құнын өтеу уақыты 0,49 жыл;

Ер = 1/ТӨМ = 1/0,48 = 2,08

Ер > ЕН; 2,08 > 0,32

Жоғарыда жасалған есептеулерден келесіні түйіндеуге болады: ТҮАБЖ өндіру өндірістік тиімділігін арттырады.


4 ЕҢБЕКТІ ҚОРҒАУ
4.1 Еңбекті қорғау бойынша ұйымдық шаралары

Еңбек қорғау бойынша жұмыстарды ұйымдастыру және де ол үшін конвертерлі бөлімшелерде және газ тазалау мен шаң ұстау цехында жауапкершілік бастық пен бас инженер басшылығымен зауыт әкімшілігіне жүктеледі.

Орындарда толық жауапкершілікті цех бастығы атқарады. Жұмысқа қабылдау кезінде цехқа жұмысқа қабылданатын адамның денсаулығын тексеретін міндетті медициналық қарау ескерілген.

Жұмысты 8 сағаттан 3 ауысымға орнатамыз. Түскі үзіліске 1 сағат және жеке жұмыстарға 20-40 минут бөлінеді. Цехта аптасына 2 рет қауіпсіздік техникасынан кеңес жүргізіледі. Жұмысқа қауіпсіздік техникасы нұсқауынан өткендер жіберіледі:

1) Кіріспе нұсқау беру - цехқа жұмысқа қабылданған кезде білікті жұмысшы, еңбек қорғау бойынша маманы жүргізеді. Әдетті ұзақтылығы 2-3 сағат.

2) Жұмыс орнында нұсқау беру - сол участоктағы тікелей жұмыс жетекшісімен жүргізіледі.

3) Мерзімді нұсқау беру - барлық жұмысшылармен 6 ай сайын жүргізіледі.

4) Кезектен тыс нұсқау беру - жұмысшының басқа участокқа ауысқанда немесе ауысым құрамында жарақаты бар кезде жүргізіледі.

5) Жоғары қауіп жағдайында жұмыс жүргізу кезінде нұсқау беру. Жұмысшылардың цехтағы денсаулық сақтау және еңбекті қорғау шарттарына тиісті қаулылардың, бұйрықтардың, нұсқаулардың орындалуын қадағалау «Госгортехнадзор» жүргізуіндегі техникалық пен санитарлық инспекцияларына жүктелген.

Өндірістік санитария мен қауіпсіздік техникасы бойынша қағидалар мен ережелерді сақтайтын қоғамдық бақылауды құрамы заводтық кәсіподақ комитетімен бекітілген еңбек қорғау бойынша комиссия жүргізеді.

Еңбекті қорғау мен қауіпсіздік насихаты бойынша шаралар келесідей:

- қауіпсіздік техникасы бойынша плакаттарды ілу, журналдарды тарату

және фильмдерді көрсету, баяндамалар мен дәрістерді өткізу.

ЕПК-да еңбекті қорғауды ұйымдастыру үшін еңбекті қорғау мен қауіпсіздік техникасының кабинеті бар, бір штаттық бірлікмен: еңбекті қорғау мен қауіпсіздік техникасы бойынша инженер.


4.2 Өндірістік қауіптер мен зияндылықтарды талдау

Лақтырудың зияндылығы мен құрамын сапалы талдау ережелеріне сәйкес ЕМЗ-ғы газ тазарту өндірісін зияндылықтың 4-ші тобына жатқызамыз, яғни құрамында улы және уландырғыш заттар бар газдардың атмосфераға лақтырылатын өндіріс тобы.

Топты таңдауды ондағы газдар мен шаңның құрамы негізінде жүргіземіз:

Газдар: 6,8% SО2 1,15%О2 85,32% N2

Шаң: 37,3% Сu 24% SіО2 2,9% СаО 4,81% Fе 3,8% Рb

Газды қоспаның қосынды ШРМ-ін СНиП сәйкесімен осы қоспаның компонентерінің ШРМ бойынша жасаймыз.

ШРМ SО2=10мг/м3

ШРМ Fе=4мг/м3

ШРМ N2=5мг/м3

ШРМ S2=1мг/м3

ШРМ SіО2=2мг/м3

ШРМ Рb=0,01мг/м3

ШРМ СаО = 10мг/м3

ШРМ Сu = 1мг/м3



мұндағы А – компоненттің қоспадағы процентті құрамы


Газдардың үлкен концентрациясы бар болғанда қоспа газдардың өрт кезінде жарылу мүмкіншілігін ескереміз. Жоғарыда келтірілген шаң мен газдардың құрамдары негізінде шаң мен газды тазалау өндірісін лап ету температурасы 120°С-дан жоғары өртті қауіпті өндірісіне жатқызамыз. Газ қоспасының жарылудың жоғары және төменгі шегін келесі формуламен анықтаймыз:



Цех ғимаратының отқа төзімділік дәрежесін «үшінші» деп қабылдаймыз. Цехта газарналардан және газ тазалау аспаптардан артық жылу шығаруы ескерілген. Сондықтан цехты өндіріс зияндылығының 4-ші тобына, өрт қауіптілігінің «В» тобына, жарылу қауіптілігінің «А» тобына және де үлкен жылу жұмысты жайларға жатқызамыз.

Есептеу қүрылғысы орналасқан бөлмедегі шудың көзі жұмыс істеуші ЭЕМ-дер және техникалық құралдар кешеніне кіретін құрылғылар (бейне терминалдар, баспа қүрылғылар). Шу ақпаратты қабылдау және талдауға байланысты жұмыстардың орындалуын қиындатады, назар аудару және ауызша ақпарат алмасуға кедергі жасайды. Шу жеке жүйесін өзгертеді, Адам психикасына, жүрек-қантамыр жүйесіне, ас қорытуға кері әсер етіп, ұйқыны нашарлатады. Шулы жағдайларда жұмыс істеу бас ауруын, бас айналуды тудырып, есту мүшелері функцияларын бұзады. Зиянды параметрлердің шамалары санитарлық нормаларға сәйкес 4.1-кестеде келтірілген.

Кесте 4.1



Өндіріс қаупінің параметрлері

СН 245-71

Нақты мәні

1

Микроклимат: ауа температурасы







қыс мерзімінде

17-24°С

0 °С-қа дейін



жаз мерзімінде

22-25 °С

30-35 °С

2

Электр тогы

0,5-1 мА

60 мА

3

Шу деңгейі

90-95 дб

80-90 дб

4

Артық жылу бөліну

20 ккал/м3-ден

35 ккал/м3





артық емес




4.3 Сақтау шараларын қалыптастыру

Зиянды және жарылысқа қауіпті газ қоспаларының жиналуы мен таралуын ескеру мақсатында жобамен конвертерлі газдардың жекеленген сорылу жүйесін ескереміз.

Жекеше қорғаныс үшін:

тыныс алу мүшелері - противогаздар, респираторлар; көру мүшелері - герметикалық оправалы көзілдірік; теріні қорғау - кремдер мен тұнбаларды қолдану.

Өрттен сақтану мен ескеру мақсатында өрттен автоматты сақтандыруды ескереміз.
4.3.1 Өртке қарсы шаралар

Автоматиканың техникалық құралдары мен аспаптары үрдіс параметрлерін берілген дәрежеде ұстайды, нормалардан ауытқуды білдіртеді, қауіп болған кезде агрегаттардың жұмысын тоқтатады.

Өртті қақпайлау үшін едәуір жерлерде ОУ-5 немесе ОУ-8 қол өрт сөндіргіштерін участокқа 2-3-тен орнатамыз. өртті сөндіру суды қолданумен немесе көмірқышқыл өрт сөндіргіш көмегімен жүргізіледі. СНиП негізінде сыртқа екі эвакуациялық шығысты ескереміз.

ЭЕМ-де өрт қаупін ток тасушы өткізгіштерден және кернеудегі электрондық сұлбалардан, сонымен қатар тез жанғыш материалдар бөлшектерінің қызуынан, токтың мүмкін болмайтын артуы себебінен трансформатордың жануынан, қысқа тұйықталған жалғаушы өткізгіштерді оқшауландырудың бұзылуынан және жергілікті қызудың электрлік доғалының пайда болуынан туындайды.

Жезқазған мыс зауыты өрт қаупі бойынша СНиП П-А5-70 нормасына сәйкес Г категориясына жатады, ал ЕТ құрылғылары орналасқан есептеу орталығының бөлмесі өндірістік мекемелері құрылыстық жобалаудың өртке қарсы нормаларына сәйкес өртке төзімділік дәрежесі бойынша III-категорияға жатады. Қысқа тұйықталудан пайда болатын өртті болдырмау үшін барлық тоқ тасушы өрттер сызығы R3 болғанда өшіретін релелік қорғанышпен қамтамасыз етілген.

Өрт шыққан жағдайда қызметкерлерді залалсыздандыру үшін СН 245-71 нормасына сәйкес ортақ залдан 2 эвакуациялық шығыс, сондай-ақ сыртқа шығатын өрт сатылары қарастырылған. Есіктердің ені 1,5 м, өткізу қабілеті 50 адам/мин.

Өрт жайлы жылдам хабар беруші 2 телефон орнатылған: біреуі - ЕҚ бөлмесіндегі қалалық телефон, екіншісі - дәліздегі телефон - автомат. Эвакуация жайлы хабар бөлімдер бойынша орындалады.

Өрт қауіпсіздігіне ЕҚ басшысы жауап береді. Мекемеде қызметкерлер және ИТР, жұмыскерлер арасынан ерікті түрде өртке қарсы топ құрылған.



Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет