Доклад Пояснительная записка содержит: страниц 1; таблиц 15; рисунков 9; чертежей и плакатов ф. А1
Расчет расхода электроэнергии на процесс сварки
жүктеу/скачать 1.06 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 1.5 Контроль качества сварных соединений
| Расчет расхода электроэнергии на процесс сварки
При дуговой сварке: , кВт·ч (1.19) где Qэл - расход электроэнергии, кВт·ч, Qэ.р. – расход электроэнергии за время рабочего хода источника питания дуги, кВт·ч, Qэ.х. - расход электроэнергии за время холостого хода источника питания дуги, кВт·ч, Uд - напряжение дуги, В, Jсв - величина сварочного тока, А, to - основное время горения дуги, час, 0,001- перевод Вт в кВт, η - КПД источника питания, W Х.Х.- мощность холостого хода источника питания, кВт, Т - полное время работы источника питания. Основное время (to) для наплавления 1 кг металла может быть определено , ч (1.20) где IСВ - сварочный ток, А; αн - коэффициент наплавки, г/ А∙ч; 1000 – граммы. =0,13 ч За 0,13 ч основного времени наплавляется 1 кг присадочного металла. А за 0,15 ч основного времени наплавится 1,25 кг присадочного металла. =2,63 кВт/ч 1.5 Контроль качества сварных соединений Система формирования качества промышленной продукции сварного производства включает пять стадий жизненного цикла продукции. 1) Стадия проектирования описывает научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИР и ОКР) по проектированию сварных изделий и разработке директивных (руководящих) технологических материалов (ДТМ, РТМ). На данной стадии производится прогноз технического уровня выпускаемой продукции и контроль разрабатываемой технической документации. 2) На стадии внедрения производится технологическая подготовка осуществляется, и ведётся работа по отладке технологии при выпуске опытных образцов. Главной целью подготовки производства является разработка рабочей документации и проектирование технологической оснастки. 3) Стадия серийного производства включает организацию определенной системы производственного контроля, которая включает контроль поставляемых материалов и полуфабрикатов, уровень подготовки производственного и руководящего персонала, техническое состояние оборудования, контроль технологического процесса изготовления и испытания сварных изделий. Данной стадии описывает мероприятия по управлению технологическим процессом с задачей устранить возникающие отклонения. Контроль серийного производства осуществляет нормированный уровень качества готовой продукции. 4) На стадии обращения обращают внимание на условия хранения продукции и её транспортировки с целью сохранения их качества, находящихся в продукции в предыдущих стадиях. 5) Стадия эксплуатации предполагает организацию определённой системы технического обслуживания и ремонта сварных изделий с целью поддержания высокого уровня их качества. Для него необходим эксплуатационный контроль. Анализ данной системы указывает, что качество продукции формируется и складывается из суммы качеств продукции на каждой стадии её жизненного цикла. Такая система формирования качества является частью общей системы качества, которая предусматривает контроль всех элементов, обеспечивающих её функционирование и соответствующих требованиям международных стандартов серии ISO -9000. Главной функцией системы компании производства продукции предприятием-изготовителем является ее технический контроль. Система технического контроля предусматривает организацию на предприятии службы технического контроля, которая наряду с технологическими службами должна производить продукцию на высоком уровне. В систему технического контроля входят следующие основные элементы: объект контроля; метод и средства контроля; исполнители; техническая документация. В зависимости от требований к сварным соединениям и категории их ответственности выявляется определенная система контроля выпускаемой продукции. В основе данной системе лежит классификация видов технического контроля подразделяющая. По стадиям технологического процесса контроль подразделяют на: А) входной (предварительный); Б) операционный (текущий); В) окончательный (готовой продукции). Операционную контроль подвергается отдельным технологическим процессам. По объему контролируемой продукции: А) сплошной; Б) выборочный. Сплошной контроль выполняется для ответственных сварных конструкций. Выборочный – при контроле крупносерийного и массового производства. По месту проведения контроля: А) стационарный; Б) подвижный . Стационарный контроль производится на специальном оборудованном контрольном пункте или в специальном помещении (например, рентген контроль выполняют в изолированных боксах). Подвижный контроль производится на самом рабочем месте (например, ультразвуковой контроль) 4) По характеру контроля: А) инспекционный; Б) летучий. Инспекционный контроль это - выборочный контроль продукции специалистами для более точной проверки качества проконтролированной продукции.. По цели контроля: А) приемочный; Б) статистический. Приемочный контроль имеет отбракованный характер и проводится с задачей разделения годной продукции от брака. Статистический контроль используется в крупносерийном и массовом производстве в системе управления качеством продукции. Статистическим контролем являются средства профилактики, воздействующие на ход технологического процесса с задачей его изменения появления брака. По возможности использования проконтролированной продукции: А) разрушающий; Б) неразрушающий. Разрушающий контроль применяют для получения контролируемых количественных показателей продукции. В некоторых случаях контроль проводят с частичным нарушением целостности материала изделия, т.е. путем испытаний без разрушения изделия. Неразрушающий контроль не влияния на целостность продукции и косвенно характеризует ее качество. По средствам контроля и получения информации: А) визуальный; Б) инструментальный. Визуальному контролю подвергают 100% изделий. Инструментальный контроль является более совершенным, т.к. осуществляется с помощью разнообразных технических средств контроля. Технические средства контроля можно разделить на следующие группы. По характеру измерения контролируемого параметра: А) контрольно-измерительные инструменты и приборы; Б) контрольно-сортирующие устройства. Контрольно-измерительные средства являются основными средствами контроля. Контрольно-сортирующие средства предназначены для сортировки объектов контроля по двум группам: годен, негоден; либо по нескольким группам, исходя, например, из геометрических размеров. 2) По степени воздействия на ход технологического процесса: А) средства пассивного контроля; Б) средства активного контроля. Средства пассивного контроля относятся к обычным контрольно-измерительным средствам, фиксирующим полученный результат или контрольно-сортирующим устройствам. Средства активного контроля встраиваются в технологическое оборудование и используются для непосредственного управления технологическими процессами. При достижении предельных значений контролируемых параметров эти устройства автоматически управляют режимом работы оборудования, обеспечивают заданную точность, и обладают значительно большей эффективностью предупреждения брака. 3) По степени автоматизации: А) ручные; Б) механизированные; В) автоматические. Основным вопросом при контроле сварных швов является определение качества подготовки к сварке и сварки выполненной на реальном изделии методами неразрушающего контроля, а так же сварки образцов свидетелей. Для этого необходимо проведения ряда мероприятий направленных на выяснение соответствия требованиям Правил, стандартов, нормативно-технической документации на изготовление и приемку сварных изделий. Технические и эксплуатационные свойства различных видов несущих конструкции, трубопроводов, сосудов и других ответственных конструкций определяются расчетными методами. Однако, реальные показатели качества (прочность, плотность, стойкость против хрупкого разрушения, геометрические размеры и т.п.), которые обеспечивают надежность и долговечность конструкции, всегда отличаются от расчетных, особенно в сварных соединениях, где появление дефектов носит до определенной степени случайный характер. 100%-ного качества сварных соединений практически не бывает, можно говорить об уровне качества, который устанавливается в зависимости от назначения и условий эксплуатации конструкции. жүктеу/скачать 1.06 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|