Допустить к защите
жүктеу/скачать 2.18 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.4 Выводы по главеВ главе произведено три расчета: - расчет толщины стенки трубы; - расчет продольных осевых сжимающих напряжений трубопровода; - проверка общей устойчивости трубопровода в продольном направлении. Результаты вычислений приведены в соответствующих пунктах главы. 4 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ4.1 Способ вытеснения газа из выводимого в ремонт участка магистрального газопровода и система для его осуществления.Изобретение, как способ, может быть использовано для вытеснения газа из участка действующего газопровода перед выводом его в ремонт. В действующий магистральный газопровод через камеру запуска запассовывают поршень-герметизатор и давлением газа перемещают его по газопроводу за линейный кран в начале выводимого в ремонт участка, после чего последний перекрывают. Осуществляют перемещение поршня-герметизатора под действием воздуха, нагнетаемого мобильной воздушной компрессорной установкой, с величиной давления, обеспечивающей минимально допустимое значение расхода на входе в газоперекачивающий агрегат компрессорной станции, расположенный за пределами выводимого в ремонт участка. В процессе вытеснения магистрального газа осуществляют контроль перепада давления между полостью поршня-герметизатора и откачиваемого магистрального газа в газопроводе. При достижении максимально допустимого значения перепада давления производят отвод воздуха из полости поршня-герметизатора сред в зону выводимого в ремонт участка, заполненную воздухом, нагнетаемым мобильной воздушной компрессорной установкой. Технический результат заключается в минимизации потерь газа, предотвращении возможности образования взрывоопасной газовоздушной смеси, исключении попадания в транспортируемый газ посторонних примесей. Также сокращается объем привлекаемого дополнительного оборудования. Сущность предлагаемых изобретений поясняется на рис. 1 и рис. 2. На рис. 1 показана общая принципиальная схема предлагаемой системы, на рис. 2 - приведена конструкция поршня герметизатора. Рисунок 4.1 - Схема трубопровода (способа вытеснения газа из выводимого в ремонт участка магистрального газопровода и система для его осуществления). 1 - газопровод; 2 - участок удаления газа; 3, 4 - линейные краны; 5 - герметизатор; 6 - камера запуска поршня; 7 - камера приёма поршня; 8 - компрессорная установка; 9, 10 - задвижка; 11 - газоперекачивающий агрегат. При этом при реализации предлагаемой технологии вытеснения (откачки) газа из выводимого в ремонт участка газопровода с использованием предлагаемого устройства используется штатный газоперекачивающий агрегат и сокращается объем привлекаемого дополнительного оборудования. Система вытеснения газа из выводимого в ремонт участка магистрального газопровода 1 содержит установленные на концах выводимого в ремонт участка 2 магистрального газопровода линейные краны 3, 4, размещенный в полости выводимого в ремонт участка 2 поршень-герметизатор 5, установленные за пределами упомянутого участка камеру запуска 6 очистных и диагностических устройств и камеру для приема 7 очистных и диагностирующих устройств, установленные в начале выводимого в ремонт участка 2 мобильную воздушную компрессорную установку 8 с задвижкой 9 для подачи воздуха в полость выводимого в ремонт участка 2 и задвижку 10 для сброса воздуха, размещенную в конце выводимого в ремонт участка 2 и газоперекачивающий агрегат 11 компрессорной станции. Поршень-герметизатор 5, выполнен в виде установленных с зазором относительно внутренней поверхности выводимого в ремонт участка 2 двух торцевых опорных манжет 12, 13, между которыми последовательно установлены, по меньшей мере, две герметизирующие манжеты 14, 15. Опорные и герметизирующие манжеты установлены на штанге 16. Количество герметизирующих манжет выбирают в зависимости от качества внутренней поверхности выводимого в ремонт участка магистрального газопровода 1 и отклонениями его от заданных геометрических параметров. Между передней торцевой опорной манжетой 12 и соседней герметизирующей манжетой 14 размещен управляемый насос 17 с патрубком всасывания воздуха 18 из полости, образованной герметизирующими манжетами 14 и 15 и патрубком отвода воздуха 19 в зону выводимого в ремонт участка 2, заполненную воздухом, нагнетаемым мобильной воздушной компрессорной установкой 8. В полости, образованной смежными герметизирующими манжетами 14 и 15, и в полости выводимого в ремонт участка газопровода 2, заполненной газом, размещены подключенные к блоку управления 20 работой насоса 17 датчики давления 21 и 22. Режим работы газоперекачивающего агрегата 11 в составе компрессорной станции, с целью минимизации возможности возникновения в его нагнетателе помпажных режимов, должен удовлетворять следующему условию: приведенный объемный расход природного газа на входе в газоперекачивающий агрегат 11 Q_вх, для найденного режима его работы, должен превышать значение минимального приведенного объемного расхода природного газа на его входе, соответствующего левой границе его приведенных характеристик, не менее чем на 10%. Рисунок 4.2 - Схема поршня внутри участка трубопровода. 1 - газопровод; 2 - участок удаления газа; 3, 4 - линейные краны; 5 - герметизатор; 6 - камера запуска поршня; 7 - камера приёма поршня; 8 - компрессорная установка; 9, 10 - задвижка; 11 - газоперекачивающий агрегат; 12, 13 - опорная манжета; 14, 15 - герметизирующая манжета; 15,16 - патрубки; 17 - насос; 18 - патрубок всасывания воздуха; 19 - патрубок отвода воздуха; 20 - блок управления; 21, 22 - датчики давления. То есть, перемещение поршня-герметизатора 5 под действием воздуха, нагнетаемого мобильной воздушной компрессорной установкой 8, должно осуществляться с величиной давления, обеспечивающей минимально допустимое значение расхода на входе в газоперекачивающий агрегат 11 компрессорной станции. Данное условие обеспечивается подачей мобильной воздушной компрессорной установкой 8 (одной или несколькими) воздуха в выводимый в ремонт участок 2 магистрального газопровода 1 в зону между линейным краном 3 и поршнем-герметизатором 5, для создания постоянного подпора поршнем-герметизатором 5 откачиваемого газа на входе в газоперекачивающий агрегат 11, что обеспечивает требуемое Q_вх газоперекачивающего агрегата 11. Для движения поршня в трубопроводе необходим минимальный перепад давлений равный 0,15 бар (0,015 МПа). Скорость движения поршня-герметизатора 5 зависит от производительности газоперекачивающего агрегата 11 в составе компрессорной станции, откачивающего газ из выводимого в ремонт участка 2 газопровода 1, и производительности мобильной воздушной компрессорной установки 8, закачивающей воздух в выводимый в ремонт участок 2 газопровода 1. Оптимальной считается скорость движения поршня в диапазоне (0,42…1,5) м/с. Конструкция поршня-герметизатора 5 исключает попадание воздуха, нагнетаемого мобильной воздушной компрессорной установкой 8 в выводимый в ремонт участок 2 магистрального газопровода 1, в зону заполненную газом, что необходимо для предотвращения образования взрывоопасной смеси. Предлагаемый способ позволяет полностью освободить участок газопровода, выводимый в ремонт от транспортируемого газа исключив потери газа и обеспечить защиту окружающей среды. жүктеу/скачать 2.18 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|