Е. А. Богданов Основы технической



бет77/101
Дата14.06.2023
өлшемі6.94 Mb.
#475039
1   ...   73   74   75   76   77   78   79   80   ...   101
Е. А. Богданов Основы технической диагностики н...

Рис. 11.5. Расположение образца относительно опор копра и бойка маятника

Ударную вязкость по ГОСТ 9454-78 определяют в результате ди­намических испытаний на ударный изгиб специальных образцов на маятниковых копрах при пониженных, комнатных и повышенных температурах. Метод основан на разрушении образца с концентрато­ром посередине одним ударом маятникового копра. Концы образцов располагают на опорах (рис. 11.5).


В результате испытаний определяют полную работу, затраченную на разрушение образца при ударе (работу удара). Под ударной вязко­стью понимают отношение работы удара к начальной площади по­перечного сечения образца в месте излома. Ударную вязкость, опре­деленную при комнатной температуре, обозначают КС или ан. При этом работу разрушения К определяют как разность энергии маятни­ка в положении до и после удара



где m – масса маятника; g – ускорение свободного падения; - максимальная и минимальная высота подъема маятника копра; S=HB – площадь сечения образца.
ГОСТ 9454—78 предусмотрено 20 типов образцов, отличающихся друг от друга шириной В, высотой Н1 и видом концентратора: U-образного (рис. 11.6, а), V-образного (рис. 11.6, б), с усталостной тре­щиной T (рис. 11.6, в).
В зависимости от вида концентратора ударную вязкость, опреде­ленную при комнатной температуре, обозначают:

  • КCU — образцы (типа Менаже) с концентратором вида U;

  • КСV — образцы (типа Шарли) с концентратором вида V;

  • КСТ — образцы с концентратором вида Т и трещиной.

Для обозначения работы удара и ударной вязкости при понижен­ных и повышенных температурах вводится цифровой индекс, указы­вающий температуру испытаний



Рис.11.6. Размеры и виды концентраторов:
а – образец с концентратором вида U; б –концентратор вида V; в – концентратор вида Т


Для оценки склонности стали к хрупкому разрушению проводят серию испытаний по определению ударной вязкости при различных температурах. Важным фактором при этом является состояние по­верхности излома: при хрупком разрушении излом имеет кристалли­ческую блестящую поверхность; при вязком — матово- волокнистую. На основании испытаний наряду с ударной вязкостью определяют процент волокна В в изломе и строят зависимости работы разруше­ния К или ударной вязкости разрушения (КСU, КСV или КСТ) от температуры испытаний (рис. 11.7).
Общая ударная вязкость, например КСU, и работа разрушения К складывается из двух составляющих:



или


В образцах с концетратом U составляющая KCU, значительна. Вместе с тем охрупчивание материала не влияет на величину KCU33). В связи с этим более правильно оценивать склонность стали к хрупкому разрушениюпо работе, затраченной на распространение трещины Кр. Поэтому в большинстве стран мира испытания на ударную вязкость выполняют на образцах Шарпи с V – образным надрезом. На этих образцах Кз значительно меньше, чем на образцах Менаже с U – образным концентратором.
В последних российских НТД требования к ударной вязкости материалов также стали приводить в KCV. Например, в ПБ 03 – 605 – 03. «Правила устройства вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов» приведены требования KCV в зависимости от температуры и толщины прката. Более точные результаты можно получить при испытании образцов с трещиной (вязкость КСТ).
В ряде технических документов содержатся корреляционные зависимомси, позволяющие пересчитать ударную вязкость в коэффициент интенсивности напряжений К. Так, согласнорекомендации стандарта Великобритании BS 7910: 1999, критическое значение коэффициента интенсивности связано с ударной вязкостью на образцах с V – образным надрезом (рис.11.8) эмпирической зависимостью



Рис.11.7. Зависимости содержания волокна в изломе В и ударной вязкости KCV от температуры

Рис.11.8. Зависимость Кс от ударной вязкости KCV для различных толщин металла



где KCVзначение ударной вязкости, полученной на образцах с V – образным надрезом сечением 10 х 10 мм при низшей эксплуатационной температуре для данной конструкции, Дж/см2; t – толщина материала, мм.




Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   73   74   75   76   77   78   79   80   ...   101




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет