Есептеу-сызба жұмысы тақырыбы: Көпірлі кранды қозғалту механизм жетегінің кинематикалық және күштік есебі Орындаған: Адилова Д



бет3/4
Дата01.10.2023
өлшемі137.49 Kb.
#479391
1   2   3   4
Адилова Д ЕСЖ4

3.Цилиндрлі тісті редуктор есебі
Тісті дөңгелектердің материалдарын таңдаймыз: шестерня үшін қатаңдығы НВ230 дейін жақсартылып қыздырып өңделген болат 45 таңдасақ, дөңгелекті қатаңдығы НВ200 болатын және қыздырылып жақсартылған болаттың 45 маркасынан дайындаймыз. Әрбір тісті дөңгелектің жанасу кернеуі төмендегі формуламен есептеледі:
[σ]н =
мұндағы, - базалық цикл саны кезіндегі жанасу төзімділігінің шегі.
3.2 кесте бойынша [2 әд. 34 бет] қыздырып өңделген және тістер бетінің қатаңдығы НВ350-ден төмен болатын көміртегі болаттар үшін
= 2НВ+70;
КHL – ұзақ төзімділік коэффициенті және KHL = 1. [S]H – қауіпсіздік коэффициенті және [S]H = 1.10.
Қиғаш тісті дөңгелектердің мүмкіндік жанасу кернеулерін
[σ]н = 0.45 ([σ]н1 + [σ]н2])
формуласымен анықтаймыз.
Шестерня үшін:
[σ]н1 = = ≈ 482 МПа;
Дөңгелек үшін:
[σ]н2 = = ≈ 428 МПа.
Онда қиғаш тісті берілістің беріктігі мына мүмкіндік жанасу кернеуімен жүргізіледі:
[σ]н = 0.45 (482+428) = 410 МПа.
Талап етілетін [σ]н ≤ 1.23[σ]н2 шарты орындалды.
Бірсатылы редукторда тісті дөңгелектер симметриялы емес орналасатындығын ескере отырып, яғни КНβ =1.25, жанасу кернеуі бойынша ось ара қашықтығын анықтаймыз :
аw = Ka(u+1)
Қиғаш тісті дөңгелек үшін Ка = 43, u = uт.б. = 4 және ψba = 0.4 деп қабылдаймыз.
аw = Ka(u+1) = 43(4+1) = 215 * =
= 215 * = 215 * 0.939 = 201.885 мм.
ГОСТ 2185-66 бойынша ең жақын ось аралық қашықтық аw = 200 мм, онда іліністің нормаль модулі:
mn = (0.01 0.02) aw = (0.01 0.02) * 200 = 2 4 мм аралықта болады.
ГОСТ 9563-60* бойынша mn = 2 мм деп қабылдаймыз.
Алдын ала тістердің көлбеу бұрышын β = 10˚ деп алып, шестерня мен дөңгелектің тістер санын анықтаймыз:
z1 = = = = = 39.39
z1 = 39 деп қабылдаймыз. Онда z2 = z1 * u = 39 * 4 =156.
Көлбеулік бұрышының мәнін нақтылаймыз:
cosβ = = = 0.975 осыдан β = 12˚48ʹ
Шестерня мен дөңгелектің өлшемдерін анықтаймыз.
Бөлгіш шеңбер диаметрі және ось ара қашықтығын тексеру:
d1 = = = 80 мм
d2 = = = 320 мм
aw = = = 200 мм
Тістер төбесі шеңберінің диаметрі:
da1 = d1 + 2mn = 80 + 2 * 2 = 84 мм
da2 = d2 + 2mn = 320 + 2 * 2 = 324 мм.
Тістер ойығы шеңберінің диаметрі:
df1 = d1 – 2.5mn = 80 - 2.5 * 2 = 75 мм
df2 = d2 – 2.5mn = 320 – 2.5 * 2 = 315 мм
Дөңгелек ені:
b2 = ψba * aw = 0.4 * 200 = 80 мм
Шестерня ені:
b1 = b2 + 5 = 80 + 5 = 85 мм
Диаметр бойынша шестерняның ендік коэффициентін анықтаймыз:
Ψbd = = = 1.06
Дөңгелектің шеңберлік жылдамдығы және берілістің дәлдік дәрежесі:
v = = = 1.89 м/с
Берілісте ілініс арасында әсер ететін күштер:
шеңберлік Ft = = = 4455 H
радиал Fr = Ft = 4455 * = 4455 * 0.375 = 1671H
осьтік Fa = Ft * tgβ = 4455 * tg8˚ = 4455 * 0.1405 = 626 H.

Цилиндрлі тісті берілістің параметрлері 2-кестеге енгізіледі.


2-кесте


Параметр

Шестерня

Дөңгелек

Диаметр, мм



Бөлгіш шеңбер диаметрі, d, мм

80

320

Тістер төбесі шеңберінің диаметрі, da, мм

84

324

Тістер ойығы шеңберінің диаметрі, df, мм

75

315

Ені, b, мм

85

80

Ось ара қашықтығы, aw, мм

200

Іліністің нормаль модулі, mn, мм

2

Тістер саны, z

39

156

Тіс түрі

Қиғаш тісті

Тістердің көлбеу бұрышы, β, ˚

12˚48ʹ



Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет