ставят один сосуд с размельченным известняком или мелом, а вверху, над этим
сосудом, укрепляют другой меньший сосуд, из которого на мел или известняк
непрерывно и равномерно капает соляная кислота. Смачивание разведенным
раствором уксусной кислоты (см. выше) мелких вещей производится погружением
их в раствор, а крупных - поливанием их сверху в виде мелкого дождя или
опрыскиванием их при помощи пульверизатора. Смачивать таким образом следует
не менее двух раз в сутки. Когда зеленый налет на поверхности вещи станет
уже заметным, раствор уксусной кислоты для смачивания можно еще больше
развести водой или даже заменить водой.
Для образования надлежащего слоя патины необходимо продолжать описанную
обработку от 2 до 6 недель. Чем бронза богаче медью, чем кислее раствор для
смачивания и чем выше температура камеры, тем скорее совершается процесс. Но
патина получается более естественной, если ее образование происходит
медленно.
Перед началом операции с вещей должны быть удалены малейшие следы жира
(от пальцев, например), для чего мелкие вещи промывают крепким щелоком и
стараются, по возможности, уже более не прикасаться к ним руками.
28. Золочение металлов.
Все металлы можно золотить при помощи цинкового контакта, т.е. приведя
их в соприкосновение с цинковой палочкой, следующими жидкостями:
а) 2 части хлорного золота, 5 частей цианистого калия, 50 частей
сернистокислого натрия, 60 частей фосфорнонатриевой соли растворяют в 1000
частях дистиллированной воды. Жидкость эта употребляется при нагревании.
6) 1 часть хлорного золота, 3 части цианистого калия, 2 части
хлористого натрия и 2 части угленатриевой соли растворяют в 150 частях
дистиллированной воды. Жидкость эта употребляется на холоде.
На железе и стали можно получать позолоту непосредственно при помощи
раствора хлорного золота в эфире. По испарении эфира на поверхности металла
образуется тонкий слой золота, который от трения приобретает металлический
блеск. Рисуя этим раствором при помощи пера, можно получать на железе и
стали красивые золотые рисунки.
29. Серебрение металлов.
Для серебрения мелких предметов из цинка, меди и латуни предлагается
следующий способ: готовят тесто из 125 частей поваренной соли, 125 частей
винного камня и 2 частей свежеосажденного хлористого серебра. Две части
этого теста смешивают со 100 частями воды, нагревают жидкость до кипения и
вносят в нее предметы, положенные в фарфоровое сито. Предметы должны
оставаться в кипящей жидкости сравнительно долго.
Для серебрения предметов натиранием рекомендуется следующая смесь: 1
часть хлористого серебра, 3 части поваренной соли и 3 части винного камня.
Для серебрения при помощи цинкового контакта, т.е. приводя
металлическую поверхность в соприкосновение с цинковой палочкой, берут 10
частей азотнокислого серебра, обливают достаточным количеством соляной
кислоты, осаждают и промывают полученное в осадке хлористое серебро.
Последнее растворяют при помощи 70 частей нашатырного спирта и добавляют к
раствору 40 частей цианистого калия, 40 частей соды, 15 частей поваренной
соли и 1000 частей воды.
Для серебрения меди смешивают 3 части азотносеребряной соли, 2 части
хлористого натрия и 210 частей кремортартара. Для серебрения берут немного
этого порошка и натирают при помощи намоченной в воде тряпки очищенную
поверхности медного предмета.
Для серебрения меди можно с успехом употребить следующую жидкость: в
6-10 частях воды растворяют 14 частей хлористого серебра, 21 часть
щавелевокислого калия, 30 частей хлористого натрия и 7,5 частей хлористого
аммония.
Для серебрения меди и латуни употребляют следующую жидкость: 30 частей
азотносеребряной соли растворяют в 100 частях дистиллированной воды,
доливают при постоянном помешивании раствор из 10 частей хлористого натрия в
100 частях дистиллированной воды и добавляют смесь, состоящую из 65 частей
мела, 30 частей винного камня, 150 частей нашатырного спирта (удельный вес
0,960) и 60 частей дистиллированной воды. Смесь хранят в темном месте.
Покрываемые слоем серебра предметы из меди, латуни или железа
(предварительно покрытого слоем меди опусканием в раствор медного купороса)
тщательно очищают и натирают вышеуказанной смесью при помощи суконки до
получения слоя серебра. Наконец смывают теплой водой. Смесь сохраняется в
оранжевых склянках в темном месте.
30. Платинирование металлов.
Медные и латунные предметы покрываются тонким слоем платины в следующем
растворе, нагретом до кипения: 1 часть нашатырной платины (хлороплатината
аммония), 8 частей нашатыря и 40 частей воды. После платинирования предметы
чистят мелом. Для той же цели предметы можно натирать смесью, состоящей из
равных частей нашатырной платины и винного камня.
Стальные и железные предметы можно платинировать, покрывая их раствором
хлорной платины в эфире.
Для платинирования мелких галантерейных вещей может служить доведенный
до кипения раствор 10 частей хлорной платины и 200 частей поваренной соли в
1000 частях воды, к которому добавляют немного едкого натрия до щелочной
реакции. В этом растворе можно платинировать также и с цинковым контактом,
т.е. приводя металлическую поверхность в соприкосновение с цинковой
палочкой.
31. Никелирование железа и стали.
Помимо гальванического способа можно пользоваться еще следующим, весьма
несложным способом для покрытия полированной стали или железа тонким, но
весьма прочным слоем никеля. Берут 10%-ный раствор чистого хлористого цинка
и постепенно добавляют к раствору сернокислого никеля, пока жидкость не
окрасится в ярко-зеленый цвет, затем ее медленно нагревают до кипения, лучше
всего в фарфоровом сосуде. Могущая при этом появиться муть не оказывает
никакого влияния на никелирование, которое производится следующим образом:
когда вышеупомянутая жидкость будет доведена до кипения, в нее опускают
предмет, подлежащий никелированию, причем последний предварительно должен
быть тщательно очищен и обезжирен. Предмет кипятят в растворе около часа,
добавляя время от времени дистиллированной воды по мере ее выпаривания. Если
во время кипения будет замечено, что цвет жидкости вместо ярко-зеленого стал
слабо-зеленым, то добавляют понемногу сернокислый никель до получения
первоначального цвета. По истечении означенного времени предмет вынимают из
раствора, промывают в воде, в которой распущено небольшое количество мела, и
тщательно просушивают. Полированное железо или сталь, покрытые указанным
способом никелем, весьма прочно держат это покрытие.
32. Предохранение железа от ржавчины.
Предохранение это действительно в том случае, если поверхность была
предварительно хорошо вычищена. Рекомендуются следующие средства:
1) Покрытие веществами, которые впитывают воду и кислоты или их
связывают. Так, для предохранения от ржавчины паровых котлов на судах в воду
добавляют раствор окиси цинка в едком натрии или твердую углекислую окись
цинка. Кроме того, паровые котлы при их остановке наполняют известковым
молоком или раствором соды. Лучше помещать в хорошо просушенные (при помощи
топки) котлы хлористый калий кусками величиной с орех при одновременном
прекращении доступа воздуха. В туннелях для предохранения железа от ржавчины
применяется известняковый щебень или железные части покрываются
известняковым молоком; этим достигается связывание и обезвреживание весьма
вредного элемента, дающего ржавчину, а именно сернистой кислоты в дымовых
газах паровозов. Гайки в туннелях дважды покрываются дегтем.
2) Покрытие металлом производится после предварительного вытравливания
в кислоте и после быстрого высушивания в горячем состоянии; предметы
погружаются в расправленный металл или покрываются гальванопластическим
способом в соответствующей металлической ванне.
Цинк - наилучший предохранитель (также и в морской воде), ибо в
цинковой ванне на поверхности железа всегда образуется сплав железа с
цинком. Оцинкованное железо в торговле часто встречается под названием
гальванизированного. Лучше холодная электролитическая оцинковка.
Олово предохраняет слабо и только до тех пор, пока железо нигде не
обнажено.
Свинец предохраняет от соляной и серной кислот: покрытые свинцом листы
применяются для покрытия крыш химических, газовых заводов и т.п.
Медь (гальваническая) и никель предохраняют лишь при значительной
толщине слоя.
3) Эмалировка. Поверхность чугунной отливки вытравливается и
высушивается, а затем покрывается порошкообразной грунтовкой (полевой шпат,
кварц, бура и глина), обжигается до отекания и затем уже покрывается эмалью
(силикаты с окисью олова) и нагревается до полного плавления эмали.
4) Жиры в твердом или жидком состоянии весьма удобны для покрытия чисто
отделанных поверхностей машин до сборки. На открытом воздухе жиры смываются
дождем или стекают от действия солнечных лучей. Сало с примесью 50-100%
свинцовых белил также легко горкнет: образующиеся от распада нейтральных
жиров жирные кислоты разъедают железо. Смесь талька с графитом рекомендуется
для смазывания проволочных канатов (раз в месяц). В последнее время часто
применяются минеральные жиры, растворенные в скипидаре или в легко летучих
продуктах перегонки керосина.
5) Портландский цемент не только предохраняет от ржавчины, но вбирает в
себя уже образовавшуюся на поверхности железа ржавчину (сооружения Монье).
Цемент является также прекрасным средством для крупных отливок и больших
железных сооружений. Мелко просеянный, разведенный в воде цемент наносится
кистью на металлические чистые поверхности. Покрытие это повторяется от 4 до
5 раз после затвердевания последнего слоя. Для поверхностей, подверженных
воздействию воды (шлюзы, дно судов), мельчайший цемент замешивается на
снятом молоке.
6) Деготь, асфальт и смола в безводном состоянии служат хорошим
покрытием для чугунных труб. Смола и трубы предварительно нагреваются.
7) Покрытие смоляными маслами. Каучуковое масло: раствор каучука в
терпентинном масле. Антиоксид - слабый раствор гуттаперчи в бензине.
8) Резина и целлулоид дают прекрасное покрытие для гвоздей, винтов,
пряжек, колец и т.п., и эти части тогда не подвергаются воздействию воздуха,
воды, кислот. Это весьма важно для электрических изоляторов. Рекомендуется
покрытие судовых валов твердой резиной. Части машин на судах дальнего
плавания покрываются раствором целлулоида.
9) Покрытие масляными красками наиболее употребительно. Льняное вареное
масло легко отстает; лучше для загрунтовки брать жидкое, быстро высыхающее
льняное вареное масло, смешанное с графитом, охрой, железным суриком (не
более 20% глины) или лучше со свинцовым суриком. Под водой хорошо оправдал
себя только свинцовый сурик. После загрунтовки производится собственно
окраска, для которой берут чистое вареное льняное масло со свинцовыми
белилами (а не с цинковыми), графитом, цинковой пылью, а также с добавкой
мела. Во избежание образования пузырей второй слой наносится лишь после-
окончательного затвердевания предыдущего слоя.
33. Предохранение серебряных вещей от потускнения.
Известно, что как серебряные, так и посеребренные вещи сравнительно
скоро тускнеют на воздухе и приобретают некрасивый вид. Для устранения
такого потускнения рекомендуется следующее средство: готовят жидкий раствор
коллодиума и этим раствором смазывают тонким и равномерным слоем серебряные
или посеребренные предметы; спирт быстро испаряется и на металлической
поверхности остается тонкая, совершенно незаметная для глаза пленка
коллодиума, прекрасно предохраняющая серебро от потускнения под влиянием
воздуха или находящихся в нем газов. Как показали опыты, сделанные в музеях
за рубежом, серебро, покрытое тонким слоем коллодиума, долго сохраняет свой
цвет, блеск и полировку. При необходимости этот тонкий предохранительный
слой легко может быть удален горячей водой.
34. Штемпелевание железа и стали.
Для штемпелевания стальных изделий (инструментов и т.п.) пользуются
обычно едкими кислотами, что, однако, представляет много неудобств, не
говоря уже о том, что и сама метка получается не совсем изящной. Следующий
способ во всех отношениях заслуживает предпочтения. Прежде всего готовят
раствор в 400 г воды поваренной соли (86 г), медного купороса (86 г),
цинкового купороса (24 г) и обыкновенных квасцов (12 г). Затем берут кусок
простого мыла, смачивают его водой
и натирают им то место стального предмета, на котором хотят сделать
метку. При этом обращают внимание на то, чтобы натираемое место покрывалось
ровным и не очень толстым слоем мыла; после этого каким-нибудь острым
предметом - шилом, гвоздем или кончиком ножа - выскабливают на мыльном слое
требуемую метку так, чтобы отчетливо обнажилась поверхность металла. Теперь
остается только заполнить полученное в мыльном слое углубление несколькими
каплями вышеуказанного раствора и оставить в таком виде предмет на несколько
минут. Если затем смыть слой мыла водой и протереть насухо предмет, то на
его стальной поверхности ясно выступит красивая метка цвета меди.
Для вытравливания надписей на железных или стальных изделиях применяют
по большей части разведенную азотную кислоту (15-20%-ную); Для нанесения
кислоты на металлический предмет служит резиновый штемпель, но только
изготовленный из гораздо более твердой резины, чем обыкновенные штемпеля для
красок, что достигается более продолжительным процессом вулканизации. Для
того чтобы получить отчетливое травление буквы, штемпеля должны быть
возможно более ясными и тонкими. Вместо подушки применяют кусок стекла, на
который кладут кусок полотна. На последний наливают столько кислоты, чтобы
он целиком пропитался, и к нему плотно прижимают штемпель. После этого
слегка прикладывают штемпель к металлу, подлежащему травлению, и оставляют
предмет на продолжительное время, а затем протирают керосином, а для
предупреждения образования ржавчины - костяным маслом.
35. Штемпелевание латуни.
Для нанесения на гладкой латунной поверхности прочных надписей
непригодны обычно применяемые краски для штемпелей. Для этой цели необходимы
так называемые "протравы", которые предварительно наносят либо на стеклянную
пластинку, либо прямо на чистую подушку для штемпелей. Собственно
штемпелевание можно производить обыкновенными резиновыми штемпелями.
"Протравы" состоят из раствора хлористой соли какого-либо металла;
например, смесь из равных частей хлористой меди и хлористого висмута дает
хороший отпечаток. Для этой цели в фарфоровой ступке стирают вместе обе
соли, причем разводят растворенной соляной кислотой и сохраняют в плотно
закупоренной склянке. Можно также стереть вместе I часть сулемы с 2 частями
хлористой сурьмы, добавив к смеси немного соляной кислоты, и в результате
получится жидкость, пригодная для штемпелевания.
36. Чистка металлических частей машин.
Приводим наилучший способ, практикуемый ныне во Франции, для чистки
металлических частей различного рода машин. К одному литру керосина
добавляют 10% парафина и, хорошо закупорив сосуд, оставляют его на день,
время от времени взбалтывая, после чего смесь готова к употреблению. Затем с
помощью суконки смачивают ею все металлические части машин, подлежащие
чистке. Смочив, оставляют в таком виде на ночь (а еще лучше на сутки) и лишь
на следующий день вытирают насухо чистой суконкой. При этом способе чистки
отходят ржавчина, жирная смоляная грязь и т.п. и металлические части машин
кажутся как бы заново отполированными. Никаким другим способом нельзя так
хорошо очистить их, не говоря уже о крайней дешевизне самого способа,
делающего его вполне пригодным для указанной цели относительно всякого рода
машин, орудий и вообще изделий из стали и полированного железа.
37. Чистка стальных предметов.
Простым и хорошим составом для этой цели может служить смесь парафина с
нефтью. В склянку на 20 частей нефти добавляют 1 часть парафина, тщательно
взбалтывают до полного распускания парафина и, вытерев предварительно
предмет, подлежащий чистке, покрывают его с помощью кисти этой смесью; затем
оставляют на 10-12 часов на месте, предохраняя от пыли, после чего предмет
протирается сухой шерстяной тряпкой. Если же стальной инструмент или другой
предмет требует более тщательной очистки вследствие значительной ржавчины и
т.д., то тогда пользуются следующим составом: готовят смесь из 5 частей
скипидара и 25 частей стеаринового масла.
Смесь эту разводят спиртом до получения густой жидкости, которой и
покрывают предмет, а когда спирт испарится, металлическую поверхность
протирают
смесью из 45 частей животного угля и 25 частей колькотара в порошке.
38. Чистка никелевых предметов.
Никелевые предметы, подлежащие чистке, смачивают сначала 2-3 раза
смесью из 50 частей спирта (или водки) и 1 части серной кислоты; затем их
споласкивают водой и, смыв спиртом (или водкой), вытирают тонкой полотняной
тряпкой.
Ржавчина на никеле удаляется следующим образом: смазать предмет
каким-нибудь жиром и оставить так на несколько дней, затем тщательно
вытереть нашатырным спиртом. Если ржавчина проникла глубоко, можно вместо
нашатырного спирта взять разведенной соляной кислоты, которую, однако,
оставляют на металле не более минуты. Затем предмет моют водой и полируют
мелом и крокусом.
39. Чистка медных предметов.
Чистка медных предметов производится следующим образом: предметы из
полированной меди вытирают сначала мягкой тряпкой, смоченной в керосине, а
затем чистят шерстяной тряпкой порошком мела пли. "венской" извести. Сильно
запущенным медным предметам возвращают блеск, вытирая предмет тряпкой,
смоченной разбавленной соляной кислотой. Затем чис-тят, как указано выше,
или распускают в 1 литре воды 30 г щавелевой кислоты, добавляют 4 столовые
ложки спирта и 3 столовые ложки скипидара. После этого жидкость хорошо
взбалтывают и разливают в бутылки для хранения. При употреблении подлежащий
чистке предмет слегка вытирают данной жидкостью, а затем вытирают сухой
полотняной тряпкой: медь быстро вычищается и становится блестящей.
II. Мрамор и алебастр.
40. Чистка мрамора
Готовят густой раствор гуммиарабика и с помощью кисти покрывают им
мрамор, а затем дают гуммиарабику полностью высохнуть. Когда последний
высохнет, его отделяют от поверхности мрамора (высохший гуммиарабик легко
отстает от мрамора), причем вместе с гуммиарабиком удаляются и все
посторонние вещества, загрязнявшие мрамор, трудно удаляемые простой
промывкой мрамора.
Другой способ: готовят смесь из 1 весовой части мела, такого же
количества тонкоизмельченной пемзы и 2 частей соды. Из этой смеси готовится
на воде тестообразная масса, которой покрывают загрязненные части мрамора,
затем моют водой с мылом. Для удаления жирных пятен последние покрываются
мелом: мел в виде порошка насыпается на мрамор довольно толстым слоем, после
чего слой мела хорошо смачивается бензином а для устранения быстрого
улетучивания последнего смоченный бензином мел прикрывают опрокинутым кверху
дном блюдцем. Спустя несколько часов мел удаляют и, если жирное пятно еще
осталось, вновь повторяют ту же операцию со свежим мелом и новой порцией
бензина. Иногда мрамор покрывается ржавыми металлическими пятнами. Для
удаления их поступают так: в сернистом аммонии распускают глину хорошего
качества до получения кашицеобразной массы. Массу эту накладывают довольно
толстым слоем на пятно. По истечении 10-15 минут массу удаляют и накладывают
свежую порцию, которую спустя 5 минут тоже удаляют, после чего мрамор
промывают водой и высушивают. Если пятно еще остается, то тогда приступают к
вторичной обработке: пятно покрывают тестообразной массой, приготовленной из
1 весовой части белого болюса и 4 частей раствора синеродистого калия (яд,
требующий осторожного обращения). Эту массу оставляют на мраморе на 30
минут, после чего удаляют и повторяют ту же операцию; затем мрамор
обмывается и высушивается. Таким образом удается вывести с поверхности
мрамора даже самые застарелые металлические ржавые пятна.
41. Краска для мрамора и алебастра.
Не всякая краска пригодна для раскрашивания мрамора или алебастра.
Чтобы краска принялась и прочно держалась, ее нужно приготовить следующим
образом: сделать раствор из буры и растительного красящего вещества, а затем
добавить к этому раствору несколько капель азотной кислоты или какой-нибудь
азотнокислой соли. Например, чтобы окрасить мрамор в голубой цвет, готовят
раствор буры с индиго и добавляют несколько капель азотно-железной соли (в
виде жидкости). Для окраски в красный цвет растворяют с бурой любую красную
растительную краску. Заменяя красящее вещество чернильными орешками,
получают для мрамора и алебастра прочную черную краску.
42. Искусственное окрашивание мрамора.
Как известно, все цветные сорта мрамора очень дороги. Ввиду этого в
последнее время широко распространено искусственное окрашивание более
дешевого белого мрамора. Способ окрашивания состоит в следующем:
неполированный мрамор кладется горизонтально и покрывается красящим
раствором (см. ниже), настолько горячим, чтобы он еще пенился. Красящее
вещество тогда проникает в мрамор глубоко и держится очень прочно. Красящий
раствор приготовляется в алкоголе. Для окрашивания в голубой цвет распускают
в алкоголе лакмус, причем количество последнего определяется желаемой
густотой окраски. Для желтого цвета употребляется раствор гуммигута. А если
поверх первой окраски (лакмусом) пустить вторую (гуммигутом), то получается
отличный зеленый цвет.
Приготовленный таким образом раствор корня алканы, кошенили и т.д.
окрашивает мрамор в красный цвет. Наконец, раствор в алкоголе равных частей
цинкового купороса, нашатыря и ярь-медянки окрашивает мрамор в золотистый
цвет. Можно составить очень эффектную мозаику из кусочков мрамора разных
цветов, окрашенного указанным способом: по красоте и прочности окраски она
нисколько не уступает мозаике из дорогих сортов мрамора, хотя и обходится
значительно дешевле.
43. Сообщение твердости гипсу.
Известно, что гипс, смешанный с водой и затем затвердевший, не
отличается прочностью: он становится крайне хрупким и потому находит себе
сравнительно мало применения. Чтобы устранить этот недостаток и сообщить
гипсу большую твердость, в Америке применяется следующий способ: 6частей
гипса смешивают с 1 частью гашеной извести и с этой смесью затем
манипулируют, как с обыкновенным гипсом.
Предметы, изготовленные из такой смеси, после хорошей просушки
Достарыңызбен бөлісу: |