Геотехнологии. Безопасность жизнедеятельности

б) более представительную методику учета добычи серебра по данным РРА вагонных проб (полная аналогия с методикой учета добычи меди), отказавшись от методики учета добычи серебра по данным химического анализа объединенных декадных и месячных вагонных проб, обеспечив тем самым более объективное распределение серебра между рудниками, шахтами и карьерами, в том числе и за счет исключения ошибок при формировании объединенных проб;

в) новую методику остановки добычи забоев, вышедших за контур балансовых руд: забой, породный по данным РРОЗ, опробуется пунктирно-бороздовым способом и выводится из добычи, если содержание серебра в нем по данным РРАП будет ниже планового содержания по шахте (в противном случае, забой остается в добыче — тем самым обеспечивается большая полнота извлечения запасов металлов из недр);

г) формирование баз данных для изучения особенностей пространственного распределения серебра в плане и разрезах рудных залежей, на которые можно опереться при отработке как этих, так и других залежей рудного горизонта;

2) меди, свинца и цинка за счет автоматического анализа всех видов проб на эти элементы, причем независимо от желания геологических служб шахт и карьеров, которые до внедрения РРАП часто пользовались перегруженностью рудничной химической лаборатории, заказывая анализ только на медь, чем способствовали не только потерям свинца и цинка на стадии обогатительного передела, но и ухудшению качества медного концентрата.

Наличие более полной, достоверной и оперативно обновляющейся информационной базы о содержаниях Cu, Pb, Zn, Ag и Cd в рудопотоках, забойных, шпуровых, шламовых и керновых пробах уже сейчас открывает ряд дополнительных возможностей для совершенствования процессов ТПДР, КДРиМ и НОУКДР, таких как:

а) фиксирование всех случаев смешивания разных технологических сортов руды в рудоспусках; проведение расследования по каждому такому случаю по всей цепочке — от рудоспуска к конкретному забою и бригаде, оперативное принятие мер регулирующего воздействия; оперативное корректирование направления откатки руды дизельным автотранспортом путем переадресации автосамосвалов к рудоспускам другого технологического сорта;

б) выявление пятен свинца и цинка в забоях, отрабатывающих залежи медных руд, и оперативная корректировка процесса отгрузки руды из данных забоев в рудоспуски;

в) своевременное пресечение намеренных ошибок рудничных геологов, закрывающих временами глаза на случаи отработки (под видом медных) комплексных и свинцовых руд и отгрузки их в рудоспуски медных руд;

г) формирование базы данных о содержаниях меди, свинца, цинка, серебра и кадмия для геологических разрезов по горно-подготовительным выработкам, проходку которых осуществляет Жезказганский шахтопроходческий трест, чтобы использовать эту базу для целей ТПДР в будущем;

д) вывод достоверной величины показателя «удельное содержание серебра» К_УД(Ag) = C_Ag(г/т) / С_Cu(%) для ТПД серебра по шахте в целом, опираясь на К_УД(Ag) по отдельным рудоспускам;

е) использование накопленных баз данных для выявления закономерностей в распределении содержаний металлов в товарной руде (например: несмотря на разный набор забоев, находившихся в добыче, средние за месяц содержания серебра по шахте №65 в июле, августе и декабре 2004 г., январе-марте 2005 г. составили динамический ряд близких друг к другу чисел — 24,87; 24,02; 24,24; 24,72; 24,50; 24,72 (в среднем 24,57) г/т; в марте 2007 г. среднее содержание серебра составило 24,37 г/т, то есть хорошо вписывалось в тот же динамический ряд.

С внедрением РРО забоев (РРОЗ) и РРА проб (РРАП) созданы реальные предпосылки для создания в АО «Жезказганцветмет» КМСРП, включающей не только НОРДР, но и непосредственное оперативное регулирование переработки руд — НОРПР.

Структура КМСРП нового поколения, показанная на рисунке, открывает дорогу на горный и обогатительный переделы ПО «Жезказганцветмет» современнейшим научным и аппаратурным разработкам, таким как:

1. Управляемое регулирование отгрузки руды из рудоспусков в вагонетки на откаточных горизонтах шахт по методу компьютерного моделирования (С.М. Чурсин [9]), реализующего стохастические модели заполнения рудоспусков порциями (Toro-40D; 22,0 м³) руды и выпуска руды из рудоспусков в вагонетки (10-12 м³), предложенную канадским ученым Д. Джолеем (каждой порции руды присваиваются содержания Cu, Pb и Zn по данным последнего РРОЗ).

2. Управляемое усреднение качества руд на внутришахтных автомобильных смесительных складах штабельного типа с укладкой порций (Toro-40D) руды наклонными слоями на вертикальный борт уступа и разгрузкой штабеля (Caterpillar-980F; 3,67м³) в поперечном направлении (стохастические процессы формирования и разгрузки штабеля моделируются на компьютере по методу Д. Джолея; каждой порции руды, поступающей в штабель, присваиваются содержания Cu, Pb и Zn по данным последнего РРОЗ).

3. Внутришахтная рудосортировка: применение технологий, позволяющих на основании данных РРОЗ, РРАП и РРК веерных отбойных скважин оставлять породу и некондиционную руду в горном массиве, складировать породу в отработанных панелях, осуществлять раздельную отработку технологических сортов руд.

4. Внутришахтная сепарация отбитой горной массы (свежая, очень контрастная руда, отвалы прошлых лет) с помощью рентгенорадиометрических сепараторов для покусковой сортировки руд СРФ2, СРФ4 и СРФ4-3П-150 производства ТОО «Радос» (г. Красноярск, Россия) или Микро — РС-50, РМ-50Р, РМ-100Р, РМ-200 фирмы ООО «Интегра Групп. РУ» (Россия).

5. Раздельная по времени переработка на обогатительных фабриках медных руд различного качества либо путем составления для каждой шахты индивидуального оптимального календаря добычи и отгрузки «условно бедной» и «условно богатой» руды, либо путем разделения (цех рентгенорадиометрических сепараторов при обогатительной фабрике) добытой руды на те же два сорта (С.И.Петровичем доказано, что график зависимости массы меди, извлекаемой в концентрат из 1000 т руды, представляет собой не прямую, а ломаную линию, состоящую из двух прямолинейных отрезков — отсюда термины «условно бедная» и «условно богатая» руда [10]).

6. Широкое использование автоматических рентгенорадиометрических рудоконтролирующих станций (РКС-А производства ТОО «Радос» или более функциональная РКС фирмы ООО «Интегра Групп. РУ») на опрокидывателях рудничных дворов шахт, на шахтных конвейерах, перед опрокидывателями обогатительных фабрик и автоматизированного узла товарного опробования, оборудованного на Малевском руднике Зыряновского ГОК АО «Казцинк» (Казахстан) по проекту фирмы «Eriez» (Англия).

Таким образом, внедрение рентгенорадиометрических технологий на шахтах ПО «Жезказганцветмет» позволило бы не только поднять геологическое обслуживание горно-добычных работ на более высокий уровень и значительно повысить эффективность горного передела в целом, но и создало бы предпосылки для внедрения в горное производство КМСРП, базирующейся на самых современных научных и аппаратурных разработках.

РКС — рудоконтролирующая станция; КМРМУС — компьютерное моделирование работы межпанельного усреднительного склада; КМПРКР — компьютерное моделирование перепуска руды через капитальные рудоспуски

Структура многофункциональной рентгенорадиометрической системы рудоподготовки для шахт ПО «Жезказганцветмет»

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ломоносов Г.Г., Жигалов М.Л. Основные принципы управления качеством руд на подземных рудниках // Горный журнал. 1991. №2. С. 21-23.

2. Ломоносов Г.Г., Жигалов М.Л. Технологическая оценка разделительных методов управления качеством руд // Там же. 1987. №7. С. 23-25.

3. Сiruna, Mining magazine. June. 1987. P. 462-467.

4. Ершов В.В. Геолого-маркшейдерское обеспечение управление качеством руд. М.: Недра, 1986. 261 с.

5. Большаков А.Ю. Системы ядерно-физического опробования для управления качеством руд. Ленинград: Недра, 1977. 188 с.

6. Волков А.А., Крапивский Е.И., Светлов М.И. О связи эффективности радиометрической сортировки с горно-транспортными условиями ее реализации // Обогащение руд. 1988. №3. С. 3-6.

7. Рентгенорадиометрическое определение марганца, железа, меди, цинка, мышьяка, рубидия, стронция, иттрия, циркония, ниобия, молибдена, вольфрама, свинца и висмута в горных породах и рудах: Инструкция №194-ЯФ. М.: ВИМС, 1982. 21 с.

8. Флуоресцентное рентгенорадиометрическое определение серебра в горных породах и рудах: Инструкция №192-ЯФ. М.: ВИМС, 1982. 11 с.

9. Чурсин С.М. Установление усреднительного воздействия рудоспусков на рудопотоки подземных рудников: Автореф. дис. … к.т.н. М.: МГИ, 1992. 21 с.

10. Петрович С.И., Запряткин Ю.А. Математическая модель оптимизации оперативных планов шахты (рудника) по добыче руды с учётом её переработки на обогатительной фабрике. Алматы: КИМС, 1995. №3. С. 4-7.