Государственный стандарт республики беларусь смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон

— первая буква — указание материала заполнителя: Щ — щебень, Г — гравий, П — песок;

— вторая буква — указание крупности материала заполнителя: К — крупнозернистая, М — мел­козернистая;

— третья буква — указание типа смеси: плотные смеси — А, Б, В, Г, Д; щебеночно-мастичные

— третья и четвертая буквы для пористых и высокопористых смесей — соответственно П и ВП;

— индексы г, т, х — соответственно для горячих, теплых и холодных видов смесей. Для щебеночно-мастичных смесей индекс обозначает вид стабилизирующей добавки, индекс ц — при использовании в качестве стабилизирующей добавки целлюлозы;

— марка смеси — I, II, III;

— предел прочности при сдвиге при температуре 50 °С (R_сдв, МПа);

— обозначение данного стандарта.

1  Щебеночная мелкозернистая горячая плотная смесь типа А марки I с пределом прочности при сдвиге при температуре 50 °С не менее 2,75 МПа:

ЩМА_г — I/2,75 СТБ 1033-2004.

2  Гравийная крупнозернистая теплая плотная смесь типа Б марки II:

ГКБ_т — II СТБ 1033-2004.

3  Песчаная холодная плотная смесь типа Д марки II:

ПД_х — II СТБ 1033-2004.

4  Гравийная крупнозернистая теплая высокопористая смесь марки II:

ГКВП_т — II СТБ 1033-2004.

5  Щебеночно-мастичная мелкозернистая горячая плотная смесь с пределом прочности при сдвиге при температуре 50 °С не менее 2,2 МПа:

ЩМС_ц — I/2,2 СТБ 1033-2004.

5 Технические требования

5.1 Смеси должны приготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонов из горячих и теплых смесей в зависимости от марок смесей должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.1.

Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.2.

— щебень (гравий) и песок — ±3;

— минеральный порошок — ±2;

— cтабилизирующие добавки в минеральную часть — ±5;

— битум (вяжущее) — ±1,5;

— добавки в битум (ПАВ и др.) — ±5.

Для приготовления горячих смесей допускается применение вязких дорожных и модифицированных битумов, производимых по другим нормативным документам и удовлетворяющих их требованиям, при условии, что асфальтобетон будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порошков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие битумы классов СГ, МГ, МГО.

5.11.1.3 Марку битума выбирают в зависимости от вида смеси, категории дороги и категории нормальной нагрузки на покрытие аэродромов в соответствии с приложениями А, Б.

5.11.1.4 На дорогах I и II категорий (или при интенсивности воздействия приведенной транспортной нагрузки более 700 ед/сут) в верхних слоях покрытий из смесей типов А и Б следует применять дорожные битумы с катионактивными адгезионными добавками, удовлетворяющими требованиям соответствующих нормативных документов, при оптимальном содержании их в битуме, обеспечивающем требуемые коэффициенты водостойкости при длительном водонасыщении в агрессивной среде после 28 сут и морозостойкости после 50 циклов замораживания-оттаивания.

5.11.2 Щебень и гравий

5.11.2.1 Для приготовления смесей следует применять щебень узких фракций по СТБ 1311 и щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, и щебень из металлургических шлаков по ГОСТ 3344.

Не допускается применять щебень из глинистых (мергелистых) известняков, глинистых песчаников и глинистых сланцев.

от 2,5 (2) до 5 (4) включ.

св. 5 (4) “ 7,5 (6,3) “

“ 5 (4) “ 10 (8) “

“ 7,5 (6,3) “ 12,5 (10) “

“ 10 (8) “ 15 (12) “

“ 12,5 (10) “ 17,5 (14) “

“ 15 (12) “ 20 (16) “

Для приготовления плотных смесей I марки (при условии достижения при подборе показателей индекса сопротивления пластическим деформациям не менее 1,2 и индекса трещиностойкости не менее 0,6), плотных смесей II и III марок, а также для пористых и высокопористых смесей следует применять щебень или гравий следующих фракций круглых сит, мм:

от 5 (3) до 10 включ.

св. 10 “ 15 “

“ 10 “ 20 “

“ 5 “ 20 “

“ 15 “ 20 “

“ 20 “ 40 “

Не допускается применять щебень в виде смеси фракций (св. 5 до 20 мм) для горячих плотных смесей I марки.

Песок с модулем крупности от 1,0 до 1,5 может быть использован только совместно с другим, более крупным песком. При этом суммарный модуль крупности смеси песков должен быть более 1,5.

Для приготовления смесей следует применять активированные и неактивированные минеральные порошки, отвечающие требованиям ГОСТ 16557.

Для приготовления смесей допускается применение минеральных порошков, производимых по другим нормативным документам при условии, что асфальтобетон будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.

5.11.5 Модифицирующие добавки

5.11.5.1 Адгезионные присадки должны соответствовать требованиям нормативных документов, повышать сцепление битума с поверхностью минерального материала и обеспечивать показатели плотного асфальтобетона по коэффициентам морозостойкости после 50 циклов замораживания-оттаивания и водостойкости при длительном водонасыщении в агрессивной среде после 28 сут без ухудшения предела прочности при сдвиге при температуре 50 °С.

5.11.5.2 Модифицирующие полимерные добавки, применяемые в дорожных битумах для повышения сдвигоустойчивости и трещиностойкости асфальтобетона, должны соответствовать требованиям нормативных документов. Битумы с полимерными добавками должны соответствовать требованиям нормативных документов на модифицированные битумы.

5.11.5.3 Для приготовления щебеночно-мастичных смесей в качестве стабилизирующей добавки следует применять целлюлозные волокна или гранулы на их основе.

Целлюлозные волокна должны иметь структуру нитей, быть однородными и не содержать пучков и скоплений нераздробленного материала.

Целлюлозные волокна и гранулы на их основе не должны содержать парафиновые углеводороды, кроме тех, которые имеются в составе применяемых для производства гранул битумов нефтяных, а также не содержать полиэтилен, пластмассы, лаки, смолы.

Показатели целлюлозных волокон и гранул на их основе должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.5, и контролироваться для каждой партии.

В соответствии с СанПиН 11-09 производственные помещения оборудуются местной и принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, кабина оператора асфальтосмесительной установки оснащается кондиционером.

1 класс — 1 раз в квартал при стабильной регистрации в воздушной среде вредных веществ на протяжении двух последних лет на уровне и ниже ПДК и 1 раз в месяц в случае однократного превышения ПДК в воздухе рабочих мест в предшествующем году;

2 класс — не реже 1 раза в год;

3 и 4 классы — не реже 1 раза в год.

Контроль содержания в воздухе рабочих мест аминов алифатических С₁₇—С₂₀, стирола и уксусной кислоты необходимо осуществлять только при производстве смесей с использованием модифи­цирующих добавок по 5.11.5.

6.4 При производстве, транспортировании и работе со смесями должны соблюдаться требования пожарной безопасности согласно СТБ 11.4.01, ППБ 05 и ППБ РБ 1.01.

Таблица 6.1 — Предельно допустимые концентрации вредных веществ

Наименования веществ	Величины ПДК, мг/м3	Классы опасности	Вредное воздействие на организм человека
Бенз(а)пирен	0,00015	1	Обладают канцерогенными свойствами, способными вызывать заболевания кожи и глаз
Бензол	15/5	2
Фенол	0,3	2	Оказывают раздражающее действие на кожу и дыхательные пути, обладают общетоксическим действием, способны вызывать заболевания аллергического характера
Амины алифатические С17 —С20 технические	1	2
Стирол	30/10	3	Вызывают сильное раздражение кожи и слизистых оболочек, при длительном воздействии способны всасываться через кожу и оказывать общее токсическое действие, вызывать аллергию
Уксусная кислота	5	3
Ангидрид сернистый	10	3
Окись углерода	20	4	Оказывают раздражающее действие на кожу и слизистые, вызывая нарушение тканевого дыхания
Пары углеводородов битума	300	4
Примечание — В числителе приведена максимальная разовая ПДК, а в знаменателе — среднемесячная ПДК.

7 Правила приемки

7.1 Приемку смесей производят партиями.

7.2 При приемке и отгрузке горячих и теплых смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемой на одной установке в течение смены, но не более 800 т.

При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемой заводом в течение одной смены, но не более 200 т.

При отгрузке холодной смеси со склада партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потребителю в течение 1 сут.

Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии.

Для смесей, укладываемых на дорогах местного значения (IV и V категорий), допускается определять от каждой 10-й партии следующие показатели качества, но не реже 1 раза в месяц:

а) предел прочности при сдвиге и сжатии при температуре 50 °С — для плотных асфальтобетонов из горячих и теплых смесей;

б) предел прочности при сжатии при температуре 20 °С до и после прогрева и слёживаемость смеси — для асфальтобетонов из холодных смесей.

в) предел прочности при сжатии при температурах 20 и 50 °С — для пористых и высокопористых асфальтобетонов из мелкозернистых и песчаных смесей;

г) водонасыщение, набухание и остаточную пористость.

Показатель слёживаемости для холодной смеси следует определять 2—3 раза в смену.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель 1 раз в год,

Для контрольных испытаний холодных смесей, отгружаемых в железнодорожные транспортные средства, отбирают четыре пробы из каждого вагона. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона.

Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала одну пробу. При получении удовлетворительных результатов остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят испытания остальных трех проб. В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из трех партию бракуют.

8 Методы контроля

8.1 Испытания смесей и асфальтобетона с определением остаточной пористости, пористости минерального остова, водонасыщения, набухания, предела прочности при сжатии при температурах 20 и 50 °С, предела прочности при сдвиге при температуре 50 °С, предела проч­ности при растяжении при температуре 0 °С, однородности, индекса сопротивления пластическим деформациям, индекса трещиностойкости, коэффициента водостойкости при длительном водонасыщении в агрессивной среде после 14 и 28 сут, коэффициента морозостойкости после 50 циклов замораживания-оттаивания, состава минеральной части смеси и содержания вяжущего, сцепления битума с поверхностью минеральной части смеси и стекания вяжущего для щебеночно-мастичных смесей, слёживаемости холодных смесей производят по СТБ 1115.

Остаточную пористость асфальтобетона определяют на основании пикнометрического метода определения истинной плотности асфальтобетона по СТБ 1115.

Однородность асфальтобетонов из смесей марок I и II оценивается по коэффициенту вариации предела прочности при сдвиге при температуре 50 °С, который должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.1.

Однородность асфальтобетонов из смесей марки III оценивается визуально.

Уплотнение асфальтобетона из щебеночно-мастичной смеси контролируют по показателям остаточной пористости и водонасыщения кернов или вырубок, отобранных из покрытия.

8.2 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в минеральных материалах, используемых для приготовления смесей, определяют по ГОСТ 30108 в радиометрических лабораториях центров стандартизации и метрологии.

9 Требования охраны окружающей среды

9.1 При приготовлении смесей должны соблюдаться требования по ограничению величины выбросов загрязняющих веществ из асфальтосмесительных установок в окружающую среду и содержанию радионуклидов в исходных материалах для производства смесей.

9.2 Нормы предельно допустимых выбросов (ПДВ) загрязняющих веществ в атмосферу не должны превышать установленных требованиями ГОСТ 17.2.3.02.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Горячие и теплые смеси транспортируют к месту укладки автомобилями.

Транспортирование горячих смесей с перегрузкой через штабеля не допускается.

В летний период холодные смеси допускается хранить на открытых площадках, в осенне-зимний период — в закрытых складах или под навесом в штабелях высотой не более 2 м.

— наименование и адрес изготовителя;

— наименование и адрес потребителя;

— номер и дату выдачи документа;

— дату и время изготовления и отгрузки смеси;

— вид, тип, марку смеси и ее условное обозначение, номер партии;

— массу отгруженной смеси;

— температуру отгружаемой смеси;

— срок хранения (для холодных смесей);

— удельную эффективную активность естественных радионуклидов в исходных материалах.

В составы пористых и высокопористых смесей допускается не включать минеральные порошки при условии получения зернового состава и асфальтобетона, соответствующих требованиям настоящего стандарта.