Кейбір реттеуші бөліктердің шығыс мәндері бір уақытта басқаларына


Бу қазандығын қысқаша сипаттамасы



бет2/7
Дата03.01.2022
өлшемі1.83 Mb.
#451640
1   2   3   4   5   6   7
Аманбай жұмысы

Бу қазандығын қысқаша сипаттамасы

Теплогор құю-механикалық зауытының қазандығы ыстық су дайындауға және цехтарды жылытуға, бу шығаруға арналған.Жылу беру жүйесі жабық. Қазандыққа арналған отын Qн = 8485 ккал/м3 жану жылуы болып табылады.

Қазандық бөлмесі екі қыздырғышпен жабдықталған ДКВР - 20/13 бу қыздырғышсыз. Есептелген мәліметтер бойынша қазандықтың өнімділігі 28т/сағ. Бу қысымы 13 кгс/см2. Қазандықтың ыстық су түрінде беретін жылу мөлшері максималды 100% құрайды. Конденсаттың қайтарымы 10%. Қазандықтарды тамақтандыруға арналған су өзен немесе артезиан арқылы тазартылады. ДКВР қазандық қондырғысы - 20/13, 1.1-сурет, ұзындығы 3 м құбырлармен ВТН жүйесінің бір өткізгішті шойын экономайзерімен жабдықталған. Қуат реттегіші ВЭК орнатылған, газ үшін де, су үшін де ажыратылмайды.

1.1-сурет. ДКВР маркалы қазандық

1 - қалқан құбырлары; 2 - жоғарғы барабан; 3- манометр; 4 - қауіпсіздік клапандары; 5 - қоректендіретін су құбырлары; 6 - бу бөлгіш; 7 – қауіпсіздік пробкасы; 8 - от жағу камерасы; 9- бөлімдер; 10 - конвективті түтіктер; 11 - үрлеу құрылғысы; 12 - төменгі барабан; 13 - тазарту құбыры.


ВЭК-тен кейін 174 ° C-тан жоғары су температурасының көтерілуін шектеу үшін автоматты құрылғысы бар қысу сызығы қарастырылған. Экономайзердегі газдардың жоғарыдан төменге қарай қозғалуы. Экономайзерден шыққан газдар қазандық бөлмесінің қабырғаларында орнатылған түтін шығарғышқа бағытталған. Үрлеу желдеткіші қазандықтың астына орнатылған. Желдеткішпен ауа сору металл ауа өткізгіш арқылыжүзеге асырылады. Қыздырғыштарға ауа беру қазандықтың іргетасы арқылы өтеді. Қазандық үш ГМГП газ-мазутты оттығымен жабдықталған. 2- суретте.

1.2-сурет. ГМГП-120 газ-мазутты оттық

1-газ бөлігі; 2-фланец; 3-ауа бөлігі; 4-газды саптама; 5 баррель; 6-диффузор; 7-жапырақ; 8 сұйықтықты саптама; 9-реттеу бұрандасы; 10-ғимарат


ГМГП-120 оттықтың номиналды жылу қуаты 1,75 МВт құрайды. Ол газ бен мазутты бірге жағуға арналған. Мазут бумен шашыратылады. Қыздырғыш диффузормен жабдықталған (6), ол жалынның ашылу бұрышын белгілейді, және бөлек газ (4) және май (5) саптамалары бар. Ауа қиылысатын кеңістікке жеткізіледі. Саптамалар оттықтың шығатын жерінде орналасуы арқасында лақтыру эффектісі пайда болады. Оттықтың дизайны монтаждауды бастағанда пештің оңай тұтануын қамтамасыз етеді (тек газбен қамтамасыз ету), атомдалған сұйық отынды ауамен жақсы араластыру, түтін газдарын алау түбіріне сору (шығару эффектісі). Саптамалар аралықты ауамен қамтамасыз ету (газ бен сұйық отын ағындары арасында) отынның екі сатылы жануына жағдай жасайды.

1.3-сурет. ГМГП-120 қыздырғышының жалын профилі


1.3-суретте ГМГП-120 форсункасының жалын профилі екі жанармай жануымен көрсетілген. Бастапқы ауа кеңістікке ~ 1,0 артық ауа қатынасы арқылы жеткізіледі және сұйық отынмен араласады. Ауадан буланған отын мен оттегі толық емес жану пайда болатын ішкі жану фронтына енеді. Сыртқы алаудың алдыңғы жағында химиялық заттар жанып кетеді. Оттегі соңғысының сыртқы алдыңғы жағына форсунка саптамасы арқылы сорылатын ауадан жану кеңістігіне диффузия арқылы енеді. Жалпы ауа коэффициенті 1.10-1.15 құрайды. Сонымен қатар, эжекция әсерінің арқасында түтін газдары алаудың тамырына сорылып,интерппин кеңістігіне берілетін ауадағы оттегінің мөлшерін азайтады, бұл жану температурасының 50-70 ° C-қа төмендеуіне әкеледі.

Жану температурасының төмендеуі химиялық реакциялардың жылдамдығын баяулатады және жалынның айтарлықтай созылуына әкеледі. Технологиялық пештегі жылудың шамамен 80% сәулелену арқылы берілетіндігін ескере отырып, радиациялық жылу ағыны іс жүзінде өзгеріссіз қалады және пештің жылу балансы сақталады.

ДКВР қазандықтары келесі негізгі бөліктерден тұрады: екі барабан (жоғарғы және төменгі); экран құбырлары; экран коллекторлары (камералар). 13 кгс / см2 қысымға арналған қазандықтардың барабандары қабырғаларының қалыңдығы 13 мм болатын бірдей ішкі диаметрге (1000 мм) ие. Оларда орналасқан барабандар мен құрылғыларды тексеру үшін, сондай-ақ құбырларды кескіштермен тазарту үшін артқы түбінде люктер бар; ұзын барабаны бар ДКВР-20 қазандығында жоғарғы барабанның алдыңғы түбінде де тесік бар.

Жоғарғы барабандағы су деңгейін бақылау үшін екі суды көрсететін стакан және деңгей индикаторы орнатылған. Ұзын барабаны бар қазандықтарда суды көрсететін көзілдірік барабанның цилиндрлік бөлігіне, ал қысқа барабанды қазандықтарда алдыңғы түбіне бекітіледі. Жоғарғы барабанның алдыңғы төменгі жағынан импульсті түтіктер қуат реттегішіне бағытталады. Жоғарғы барабанның су кеңістігінде қоректендіру құбыры бар, ұзын барабаны бар ДКВР 20-13 қазандықтары үшін - үздіксіз үрлеуге арналған құбыр; бу көлемінде - бөлу құрылғылары. Төменгі барабанда мезгіл-мезгіл үрлеуге арналған тесілген құбыр, күйдіру кезінде барабанды жылытуға арналған құрылғы және суды ағызуға арналған саптама бар. Бүйірлік экран коллекторлары жоғарғы барабанның шығыңқы бөлігінің астында, қаптаманың бүйір қабырғаларына жақын орналасқан. Экрандарда циркуляция циклын құру үшін әр экран коллекторының алдыңғы шеті қыздырылмаған тамшы құбырымен жоғарғы барабанға, ал артқы шеті төменгі барабанға айналма құбыр арқылы жалғанады. Су бүйірлік экрандарға алдыңғы барабандар арқылы жоғарғы барабаннан, ал төменгі барабаннан айналма жол арқылы бір уақытта енеді. Мұндай бүйірлік экрандарға арналған электрмен жабдықтау схемасы жоғарғы барабандағы судың төмен деңгейінде жұмыс сенімділігін арттырады, айналым жылдамдығын арттырады.

ДКВР бу қазандықтарының экрандық құбырлары 51 × 2,5 мм болаттан жасалған.

Ұзын жоғарғы барабаны бар қазандықтарда экрандық құбырлар экран коллекторларына дәнекерленеді және олар жоғарғы барабанға айналдырылады.

Барлық ДКВР қазандықтарының бүйірлік экрандарының қадамы 80 мм, артқы және алдыңғы экрандардың қадамы 80–130 мм. Қазандық түтік шоғыры диаметрі 51 × 2,5 мм болатын жіксіз иілген болат құбырлардан жасалған.

ДКВР типті бу қазандықтарының қайнап жатқан түтіктерінің ұштары домалату арқылы төменгі және жоғарғы барабандарға бекітіледі.

Қазандықтың құбырларындағы айналым құбырлардың алдыңғы қатарларындағы судың қатты булануына байланысты болады, өйткені олар отқа жақын жерде орналасқан және артқы газдарға қарағанда ыстық газдармен жуылады, нәтижесінде су көтерілмейді, бірақ қазандықтан шыққан газдардың шығысында орналасқан артқы құбырларда төмендейді. Жану камерасы жалынның конвективтік шоғырға түсуіне жол бермеу және ысыраппен шығынды азайту үшін (Q4 - отынның жануының механикалық толымсыздығынан) қалқанмен екі бөлікке бөлінеді: от және жану камерасы. Қазандықтың бөлімдері түтін газдары құбырларды көлденең токпен жуатындай етіп жасалады, бұл конвективті бумада жылу берілуіне ықпал етеді.

Кесте 1


Технологиялық параметрлер


Параметр

Өлш.бірлігі

минимум

нормально

максимум

Өнімділік

т/с

19,5

20,0

20,5

Қызған будың температурасы

С

180

195

210

Қазандық барабанының қысымы

МПа

1,2

1,30

1,4

Эканомайзерден кейінгі судың температурасы

С

140

150

175

Түтін газындағы О мөлшері

%

1,33

1,40

1,47

Түтін газдарының температурасы

С

180,5

190,0

199,5

Қыздырғыштардың алдындағы газ қысымы

МПа

0,0475

0,0500

0,0525

Отқа арналған вакуум

мм.вод.ст.

4,75

5,00

5,25

Барабанның өз осіне қатысты деңгейі

мм

-100

0

+100





Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет