Кіріспе 1 геологиялық БӨлім
Статикалық беріктігін есептеу
жүктеу/скачать 0.86 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 2.4 Ұңғыманы жуу 2.4.1 Жуу сұйығының түрін таңдау және оның параметрлерін әр тереңдік аралықтары үшін тағайындау
| Статикалық беріктігін есептеу
Бірінші сатыны ТБВК 114 х 100 құбырлардан құрамыз. Бірінші секцияның ұзындығын табамыз: (23) К = 1,15 Qпр = 1,25 мН q = 28 · 10-3 мН Ғn = 69,3 см3
Қабырға қалыңдығы =10 мм, диаметрі 114мм «Д» тобындағы құбырлардан таңдаймыз. Бірінші сатылы төменгі секцияның бұрғылау тізбегінің салмағын анықтаймыз Qб.т = ℓ1 · q1 = 1320 · 0.00028 = 0,369 мН (25) Екінші секцияның ұзындығын анықтаймыз: Qp1 = 2,05 мН Ғn = (1,14)к = 69,3 Секция құбыры 114 х 10К, ұзындығын 524м деп аламыз Q = 524 · 0.00028 = 0.146 Сыналы ұстағыш қолданған кездегі беріктік қор коэффицентін анықтаймыз: (26) (25) Сыналы ұстағыш ПКР – 47 → с = 0,7 Q114 = 1,07мН Сыналы ұстағышымен «Д» тобындағы диаметрі 114 мм құбырлар тізбегін түсіріп тексереміз: жеткілікті Созылу кернеуін анықтаймыз(27)
Ғ – бұрғы құбырлары бойы қимасының ауданы, м2 (28)
Gт = 380 МПа 2.4 Ұңғыманы жуу 2.4.1 Жуу сұйығының түрін таңдау және оның параметрлерін әр тереңдік аралықтары үшін тағайындау Ұңғыманы жуу технологиялық процесі ұңғыманы бұрғылау барысы кезіндегі ең маңызды мәселелердің бірі болып табылады. Оған бірнеше технологиялық операциялар кіреді, дайындау, тазалау, бұрғылау сұйығының қасиеттерін реттеу және бұрғылау ерітіндісінің айналымын қалыпқа келтіру. Қазіргі уақытта ұңғыманы бұрғылау кезіндегі барлық шығынның 30 %-ке жуығы бұрғылау ерітіндісіне байланысты. Бұл бұрғылау сұйығының жаңа түрін әрдайым іздестіруге мұқтаж етеді, әр түрлі реагенттер қосу арқылы бұрғылау ерітіндісінің көрсеткіштерін сақтау, сонымен қатар керекті технологиялық қасиеттерін қалыптастыру керек. Жуу сұйығының түрін таңдап алу жұмысын ұңғыманың бұрғылап жатқан аймақтың геологиялық жағдайына байланысты анықталады. Ұңғыманы бұрғылау кезінде жуу сұйығының көрсеткіштерін ұңғымадағы шиеленіс аймақтарына қабаттық қысымды ескере отырып реттейді. Техника-экономикалық бұрғылау көрсеткіштернің физикалық факторына негізінде әсер етуші компонент құрамдары тығыздығы, тұтқырлығы, статикалық ығысу кернеуі, басқа да бұрғылау ерітіндісінің көрсеткіштері болып табылады. Алаңда бұрғылау тәжірбиесі көрсеткеніндей бұрғылау сұйығының ең тиімді көрсеткіштері төмендегідей. 0 – 550м аралығын бұрғылауда қатты фазасы аз сазды ерітіндісі қолданылады. Саз ерітіндісі тығыздығы 1160 кг/м3. Ерітіндінің субергіштік және тұтқырлығын төмендету үшін ПУЩР мен, кальций иондарын ыдырату үшін кальцийлендірілген содамен өнделеді. 550 – 750м аралығнда қатты фазасы аз сазды бұрғылау сұйығы қолданылады. Бұрғылау сұйығы тығыздығы 1200кг/м³ Құрылым – механикалық қасиеттерін тұрақтандырғыш ретінде КМЦ қолданылады. Субергіштік және тұтқырлығын төмендету үшін ПУЩР мен; кальций иондарын ыдырату үшін кальцийленген содамен өңдейді. 750 – 1200м аралығын бұрғылауда ауырлатылған бұрғылау сұйығы қолданыла – ды. Бұрғылау сұйығы тығыздығы 1400 кг/м³. Ерітіндінің тығыздығын үлкейту үшін баритті және карбонатты ауырлатқыштар қолданылады. 1200 – 2100 м аралығын бұрғылауда сазды ерітінді қолданылады. Ерітінді тығыздығы 1200 кг/м³. Кальций иондарын ыдырату үшін кальцийлендірілген содамен өнделеді. Тығыздықты таңдау Қашау оптимальды жұмыс істеуі үшін ерітіндінің тығыздығы минимальды болуы керек. Алайда біз бұрғылау ерітіндісінің тығыздығын құлап, опырулар мен мұнай –газ білінуін болдырмайтындай етіп таңдаймыз. Бұрғылау ерітіндісінің тығыздығы келесі шартты қанағаттандыру қажет: (29) (30) Бұрғылау ерітіндісінің тығыздығын келесі формуладан анықтаймыз: (31) Кондуктор орнын бұрғылау үшін, біріктірілген графиктен бұрғылау ерітіндісінің тығыздығын 1160кг/м3 деп аламыз. Ерітіндінің (30) және (31) шартты орындап қанағаттандыратындығын тексереміз. 0.93*106 1160*9.81*550 13.61*106 0.93*106 6.25*106 13.61*106 (29) шарт орындалады. 0.93*106 1.160*9.81*550 12.9*106 0.93*106 6.25*106 12.9*106 (30) шарт орындалады. Кондукторға бұрғылау ерітіндісінің тығыздығын 1160 кг/м3 қабылдаймыз. Аралық тізбекті бұрғылауда біріктірілген қысымдар графигінен бұрғылау ерітіндісінің тығыздығын 1200 кг/м3 деп қабылдаймыз. 12.8*106 1200*9,81*1200 18.41*106 12.8*106 14.11*106 18*106 (29) шарт орындалады. 12.8*106 1200*9,81*1200 17.5*106 12.8*106 14.11*106 17.5*106 (30) шарт орындалады. Аралық тізбекте бұрғылау ерітіндісінің тығыздығын 1200кг/м3 деп аламыз. Пайдалану тізбегіне бұрғылауда біріктірілген қысымдар графигінен 1200 кг/м3 деп аламыз. 23.5*106 1200*9,81*2100 32.9*106 23.5*106 24.7*106 32.9*106 (29) шарт орындалады. 23.5*106 1200*9,81*2100 31.3*106 23.5*106 24.7*106 31.3*106 (30) шарт орындалады. Пайдалану тізбекте бұрғылау ерітіндісінің тығыздығын 1200 кг/м³ деп аламыз. Статикалық ығысу кернеуі Бұрғылау ерітіндісінің тиксотропиялық қасиеттеріне 1 минут тыныштық күйден кейін есептелетін статикалық ығысу кернеуі жатады. Статикалық ығысу кернеуін тәжірибеден алынған нақты мәліметтерден аламыз. 2100 м тереңдікке СНС=10 30 кгс/см². Шартты тұтқырлық Тұтқырлықтың дәрежесі төмен болуы қажет. Тұтқырлығының төмендеуіне байланысты бұрғылауда жақсы нәтиже береді. Ерітіндінің циркуляциясына аз жұмсалады, сақиналы кеңістікте шығын азаяды. Ащы бұлақ алаңын бұрғылау тәжірибесінен ең жоғарғы тиімділік тұтқырлығы 40 50 сек бұрғылау ерітіндісін қолданғанда алынған нақты мәліметтерді пайдалана отырып тұтқырлықты 40 50 сек деп қабылдаймыз. Пластикалық тұтқырлық Бұрғылау барысында бұрғылау ерітіндісінің минимальды пластикалық тұтқырлығын ұстау қажет. Пластикалық тұтқырлықты келесі формуладан анықтауға болады: (32) Кондукторды бұрғылауда ерітіндінің пластикалық тұтқырлығын есептейміз: Аралық тізбекті бұрғылауда ерітіндінің пластикалық тұтқырлығын есептейміз: Пайдалану тізбегіне есептейміз: Динамикалық ығысу кернеуі Динамикалық ығысу кернеуін келесі формуладан анықтаймыз: (33) Кондуктор тізбек орнын бұрғылауда динамикалық ығысу кернеуін анықтаймыз: Аралық тізбек орнын бұрғылауда динамикалық ығысу кернеуін анықтаймыз: Пайдалану тізбегін бұрғылауда динамикалық ығысу кернеуі: 6 – кесте . Бұрғылау ерітіндісінің технологиялық көрсеткіштері
жүктеу/скачать 0.86 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|