Курсовая работа По дисциплине Технология и механизация погрузочно-разгрузочных работ



бет8/10
Дата04.10.2023
өлшемі0.64 Mb.
#479824
түріКурсовая
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
Курсовая работа 2 вариант

5 Технологический расчет

Исходные данные:



  1. Вид транспортируемого продукта: камень.

  2. Производительность: Q=105 т/ч.

  3. Состояние атмосферы: влажная

  4. Материал трущейся поверхности барабана: чугун.

  5. Угол естественного откоса груза в покое

  6. Геометрические параметры трассы:

L=50 м;
β= 0,0175 рад = 1,00 град
5.1 Расчет площади поперечного сечения материала на ленте
По заданной производительности (таблица 2.1) определяем площадь поперечного сечения материала на ленте конвейера:


, (2.1)



где П – производительность конвейера, т/ч;


v – скорость движения ленты, м/с выбираем из таблицы 2.3 в зависимости от транспортируемого материала;
ρ– насыпная плотность материала, кг/м3 (2.6).
Определяем ширину ленты по одной из формул (2. 2)-(2.4) в зависимости от формы ленты (рисунок 2.1).

а – плоская лента без бортов; б – плоская лента с бортами; в – желобчатая лента
Рисунок 2.1 – Размещение транспортируемого материала на ленте при различных формах поперечного сечения конвейера
5.2 Расчет ширины плоской ленты с бортами
Согласно варианта 2 плоская лента без бортов (рисунок 2.1, а)

(2.3)

где с – коэффициент, учитывающий уменьшение площади сечения от ссыпания материала назад при транспортировании его наклонным конвейером (таблица 2.4) с=1,0;
p3 – угол при основании площади поперечного сечения материала равен 15 градусов, а tgp3=0,27.
Получили ширину ленты, принимаем ее уточненное значение в сторону увеличения из таблицы 2.9 для дальнейших расчетов.
5.3 Расчет мощности на валу приводного барабана конвейера
Вычисляем мощность на валу приводного барабана конвейера


, (2.5)


где Н – высота подъема материала (рисунок 2.2)

Рисунок 2.2 – Схема ленточного конвейера
(2.6)
;
где L – длина конвейера, м (таблица 2.1);
β – угол наклона конвейера, рад. (таблица 2.1);
L2 – длина горизонтальной проекции конвейера, м;
k1 – эмпирический коэффициент, учитывающий влияние относительной длины конвейера (таблица 2.5);
k2 – коэффициент, учитывающий расход энергии на преодоление сопротивлений, возникающих при прохождении ленты через сбрасывающую тележку (таблица 2.2);
k – коэффициент, учитывающий расход энергии на работу сбрасывающего устройства (таблица 2.2).




Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет