Лекции по технологии глубокой переработки нефти в мотор- ные топлива: Учебное пособие. Спб.: Недра, 2007. 312 с
жүктеу/скачать 3.43 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Мат. баланс установки Г-43-107
- Технологический режим установки Г-43-107
- Современные и перспективные процессы КК с двух- ступенчатым регенератором.
- Качество сырья
Часть ТГ подают в узел смешения лифт-реактора как рециркулят. С верха колонны выводят смесь паров бензина, воды и газов кр-га, к-рую после охлаждения и конденсации разделяют в газосепараторе С-1 на газ, нестабильный бензин, направляемые в блок газофракционирования и стабилизации бензина. Водный конд-т после очистки от сернистых соед. выводят с установки. Ниже приведены мат. баланс, технол. режим установки Г-43-107. Мат. баланс установки Г-43-107 Продукт кр-га Выход, % мас. Сухой газ 1,96 Пропан-пропиленовая фр-я 5,61 ББФ 9,04 С 5 –195 °С 43,04 195…350 °С 28 350 °С 8,35 Кокс + потери 4 Технологический режим установки Г-43-107 Показатель Значение Производитель по ГО сырью, т/ч (содерж-е фр-й до 350 °С — 18…20 % об.) 160 Расход шлама на сырье, % мас. 6…7 195 t , °С: подогрева сырья 340 в лифт-реакторе 540…560 в регенераторе 640…650 Давл., МПа: в реакторе 0,21…0,22 в регенераторе 0,23…0,24 Скорость циркуляции кат-ра, т/ч 900…1000 Содержание кокса на кат-ре, % мас.: закоксованном 0,5…0,6 регенерированном 0,05…0,1 Содержание в дымовых газах, % об.: СО 0,5 О 2 2…4 Современные и перспективные процессы КК с двух- ступенчатым регенератором. В США, Японии, Китае, Индонезии, Южной Корее и странах Зап. Европы широкое распространение получили установки КК лифт-реактор- ного типа ККЛР (III поколение) с двухступенчатым регене- ратором для переработки остаточных видов сырья. На этих установках произв-стью от 2 до 4 млн т/год перерабатывают преим. смеси прямогонных газойлей с мазутом или гидро- очищенным мазутом, реже с гудроном после деметал. и ДА или без подготовки с коксуемостью до 8…10 % и содерж-ем суммы ванадия и никеля до 66 мг/кг. Общей характерной особенностью этих процессов явл. наличие в регенераторах холодильников (комбусторов) кат-ра для снятия избыточного тепла регенерации. Отличаются они друг от друга (рис. 7.2) пр. вс. расположением ступеней регенерации (нижним — рис. 7.2б, либо верхним — рис. 7.2а — расположением пер- вой ступени), а также способом отвода дымовых газов реге- нерации (из каждой рис. 7.2б или из последней — рис. 7.2а ступеней). Отличительная особенность реакторного блока процесса НОС (фирма Келлог) — соосное расположение ре- актора и регенератора с внешним монтажом лифт-реактора (на рисунке не показано). 196 Рис. 7.2. Принципиальная схема реакторного блока установок КК с двухступенчатым регенератором: а — RCC, б — R-2-R, в — ККМС ПКК Дг В ДГ В.П. сырье дозер В ПКК Дг В ДГ В.П. В сырье Дг ПКК В.П. сырье дозер х о ло- дильник ВТ г аб в 197 На установках, на к-рых утилизируют остаточные виды сырья, в отличие от перерабатывающих вакуумные и глу- боковакуумные газойли, предварительный подогрев сырья в ср. снижен на 30 °С, t в реакторе и регенераторе повышены примерно на 10 и 25 °С соответственно, используются дожиг СО, иногда обогащение воздуха кислородом, пассивация ме- таллов, впрыск в. п. на распыл сырья и более эффективные форсунки. С переходом на переработку остаточных видов сырья существенно повысилась концентрация металлов на равновесных кат-рах, что привело к повышению расхода кат- ров (от 0,5 до 4 кг/м 3 ). В процессах RCC, R-2-R и НОС достигается выход ≈ 55…65 % об. бензина (н. к. — 220 °С) и 22…28 % об. ∑С 3 –С 4 (табл. 7.1). Таблица 7.1 — Качество сырья жүктеу/скачать 3.43 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|