Лекции по технологии глубокой переработки нефти в мотор- ные топлива: Учебное пособие. Спб.: Недра, 2007. 312 с
Пром. установки сернок-тного ал-я
жүктеу/скачать 3.43 Mb. Pdf көрінісі
|
| Пром. установки сернок-тного ал-я. На отеч. установ-
ках применяются реакторы двух типов, отличающиеся спо- собом отвода выделяющегося тепла — охлаждением хла- доагентом (аммиаком или пропаном) через теплообменную поверхность и охлаждением за счет испарения избыточного изобутана. В первом случае в алкилаторе-контакторе верти- кального или горизонтального типа, снабженном мощной мешалкой, имеются охлаждающие трубы, в к-рых хладо- агент испаряется, и его пары направляются в холодильную установку, где снова превращаются в жид-сть. На совр. установках ал-я большой мощн. применяют бо- лее эффективные реакторы второго типа — горизонтальные каскадные, в к-рых охлаждение реакционной смеси осу- ществляется за счет частичного испарения изобутана, что облегчает регулирование t. Реактор представляет собой по- лый горизонтальный цилиндр, разделенный перегородками обычно на 5 секций (каскадов) с мешалками, обеспечиваю- щими интенсивный контакт к-ты с сырьем. Бутилен подводят отдельно в каждую секцию, вследствие чего концентрация алкена в секциях очень мала, это позволяет подавить побоч- ные р-ции. Серная к-та и изобутан поступают в первую сек- цию, и эмульсия перетекает через вертикальные перегородки из одной секции в другую. Предпоследняя секция служит сепаратором, в к-ром к-ту отделяют от углев-дов. Через пос- леднюю перегородку перетекает продукт ал-я, поступающий на фракционирование. Тепло р-ции снимают час тичным ис- парением циркулирующего изобутана и полным испарением пропана, содержащегося в сырье. Испарившийся газ отса- сывают компрессором и после охлаждения и конденсации возвращают в реакционную зону. Применение каскадных реакторов, работающих по прин- ципу «автоохлаждения», упрощает и удешевляет процесс, т. к. позволяет отказаться от хладоагента. Ниже приводим сопоставительные выходные показатели ал-я с двумя типа- ми реакторов. 207 Вертикальный контактор Каскадный реактор Выход легк. алкилата, % мас. от суммарного алкилата (СА) 90..93 93..96 Удельный расход H 2 SO 4 , кг/м, СА 200..250 60..100 ОЧММ легк. алкилата 90..91 92..95 Принципиальная технол. схема установки сернок-тного ал-я представлена на рис. 7.4 Рис. 7.4. Принципиальная технол. схема установки сернок-тного ал-я: I — сырье; II — свежая к-та; III — пропан; IV — бутан; V — изобутан; VI — легк. алкилат; VII — тяж. алкилат; VIII — р-р щелочи; IX — вода Исходную углев-дную смесь после очистки от сернис- тых соед. и обезвоживания охлаждают испаряющимся изо- бутаном в холодильнике и подают пятью параллельными потоками в смесительные секции реактора-алкилатора Р; в первую секцию вводят циркулирующую и свежую серную к-ту и жидкий изобутан. Из отстойной секции алкилатора выводят продукты ал-я, к-рые после нейтрализации щело- чью и промывки водой направляют в К-2 для отделения цир- кулируещего изобутана. При нек-ром избытке в исходном сырье предусмотрен его вывод с установки. Испарившиеся в реакторе изобутан и пропан через сепа- ратор-рессивер компрессором через холодильник подают в ко- лонну-депропанизатор К-1. Нижний продукт этой колонны — 208 изобутан — через кипятильник и ТО присоединяют к цир- кулирующему потоку изобутана из К-2. Нижний продукт ко- лонны К-2 поступает в колонну-дебутанизатор К-3, а остаток К-3 — в К-4 для перегонки суммарного алкилата. С верха этой колонны отбирают целевой продукт — легк. алкилат, а с низа — тяж. алкилат, используемый обычно как компо- нент ДТ. жүктеу/скачать 3.43 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|