Машиностроение. Металлургия Әож 669. 779. 052: 553. 322 МҰхтар а. А
жүктеу/скачать 5.16 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
|
При обработке результатов экспертизы выполняем следующие операции: - определяем сумму рангов, проставленных всеми экспертами объекту экспертизы, сумма ранга - определяем сумму рангов всех объектов экспертизы, проставленных всеми экспертами, сумма 3-х рангов - определяем весомость или весовой коэффициент каждого объекта экспертизы. Значения весовых коэффициентов рассчитываем по формуле: 
где n – количество экспертов; m – число «взвешиваемых» показателей; Gi,j – коэффициент весомости j-го показателя, данный i-м экспертом. gNуд = 0,16; g = 0,71; gHw = 0,13. Причем должно обязательно выполняться условие При оценке тех или иных объектов экспертиз воз- никает необходимость в количественной оценке и анализе степени согласия экспертов. Мерой согласованности суждения группы экспертов является величина коэффициента конкордации (W).
где S – сумма квадратов отклонений всех оценок рангов каждого объекта экспертизы от среднего значения; n – число экспертов; m – число объектов экспертизы. Коэффициент конкордации изменяется в диапазоне 0 < W < 1, где 0 – полная несогласованность между экспертами; 1 – полная согласованность. В нашем случае при S = 179,69; n = 25 и m = 3 коэффициент конкордации W = 0,14. Для уточнения (улучшения) весовых коэффициентов иногда применяется подход, при котором отбрасываются наиболее высокие и низкие оценки. Согласно таблице 1, наибольшему разбросу значений подвержена целевая функция «удельные энергозатраты на разрушение». При удалении наибольших (эксперименты 5, 9, 15, 19, 24, 25) и наименьших (эксперименты 1, 6) значений целевой функции получим новые величины весовых коэффициентов:
которые в большей степени соответствуют значимости каждой из целевых функций для процесса разрушения породных негабаритов. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Ермеков М.А., Махов А.А. Статистико-детерминированный метод построения многомерных моделей с использованием ЭВМ: Учеб. пособие. Караганда: КарПТИ, 1988. 70 с. 2. Сатлер О.Н., Климов Ю.И. Многофакторный эксперимент при моделировании процесса разрушения породного негабарита // Науч. тр. Междунар. науч.-практ. конф. «Актуальные проблемы горно-металлургического комплекса Казахстана». (Караганда, 23–24 дек. 2009 г.) / КарГТУ. С. 287-289. 3. Айвазян С.А., Бухштабер В.М., Енюков И.С., Мешалкин Л.Д. Прикладная статистика. Классификация и снижение размерности. М.: Финансы и статистика, 1989. 607 с.
Схема термохимической подготовки Лисаковского бурожелезнякового гравитационно-магнитного концентрата (ГМК) к обесфосфориванию включает процесс его прокалки с целью удаления гидратной влаги в окислительной среде при температуре 950-1050 °С. Полученный при этом гематитовый огарок подвергается выщелачиванию 5 % раствором серной кислоты для удаления фосфора. Кек после выщелачивания с содержанием 0,24 % фосфора и до 60 % железа используется как кондиционный концентрат для последующей выплавки чугуна [1, 2]. Для значительного снижения температуры прокалки ГМК предложен способ термокаталитической дегидратации и восстановления (ТКДВ) оолитов, предварительно обработанных жидким углеводородным материалом [3, 4]. Установлено, что при ТКДВ полное удаление влаги из ГМК осуществляется при температуре 600-650 °С в течение 45-90 минут. Значительное снижение температуры процесса прокалки ГМК при ТКДВ вероятно протекает по следующей схеме: адсорбированная органическая масса жидкого углеводорода на оолитах в результате термической обработки подвергается каталитической деструкции, при которой образуется углерод и водород по следующей схеме: СХНУ → хС + уН2 (1) Молекулярный водород диссоциирует на поверхности FeОOН, AI2O3 и SiO2 с образованием двух радикалов: Н2 → Н˙ + Н˙ (2) Активный углерод при высокой температуре вступает в реакцию с гидрооксидом железа с образованием CO, H2 и Fe2O3. FeОOН + С → Fe2O3 + CO + H2 (3) Также активный углерод при высокой температуре вступает в реакцию с гидратной водой с образованием СО и H2. C + H2O → CO + H2 (4) Далее молекулярный водород диссоциирует на поверхности оксида железа. H2 Радикалы водорода и оксид углерода восстанавливают часть Fe2O3 до Fe3O4. Fe2O3 + CO → Fe3O4 + CO2 (6) Fe2O3 + 2Н → Fe3O4 + H2O (7) Целью исследования было изучение поведения фосфора при сернокислотном выщелачивании продуктов ТКВД бурожелезнякового концентрата. Для исследования проведена серия экспериментов, условия и результаты которых приведены в таблице 1. В качестве углеводородного восстановителя взята нефть месторождения Каражанбас. Намагниченность огарков измеряли методом Гуи. Фазовый состав продуктов обжига идентифицирован методом рентгенофазового анализа. Локальные содержания фосфора и других основных элементов в оолитах огарка и кека выщелачивания изучены методом рентгеноспектрального микроанализа на спектрометре Joel 733. Согласно данным таблицы 1, основное изменение массы ГМК происходит до 650 °С в результате ТКДВ по реакциям (1)-(7). Рентгенофазовый анализ показал, что в пробах в качестве основной фазы присутствуют Fe3O4 и Fe2O3, огарки обладают сильномагнитными свойствами. Сравнительный анализ данных таблицы 1 показывает, что процесс удаления кристаллической влаги в необработанных образцах ГМК в изученном интервале температур полностью не завершается, что подтверждается потерями массы и фазовым составом огарков. Полученный при оптимальной температуре 650 °С огарок подвергали выщелачиванию 5 % серной кислотой при соотношении Т:Ж = 1:10, температуре 20 °С, в течение одного часа, затем пульпу отфильтровывали, кек промывали дистиллированной водой, сушили. На рисунке представлены микрофотографии срезов оолитов исходного ЛГМК, огарка и кека выщелачивания. Для исследования распределения фосфора в оолитах выбраны 5 равно удаленных точек вдоль условного радиуса среза. Локальный химический состав в точках приведен в таблице 2. 
а
б
в
а) – исходного ЛГМК; б) – огарка; в) – кека Таблица 1 – Влияние температуры и обработки жидким углеводородом на изменение массы, магнитные свойства и фазовый состав продукта ТКВД ГМК
Таблица 2 – Элементный состав оолитов исходного ЛГМК, огарка и кека
жүктеу/скачать 5.16 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
;
;
H˙ + H˙ (5)
