7. ПРАВИЛА ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ О РАБОЧИХ МЕСТАХ.
7.1. Информация о рабочих местах указывается в сводных документах на процессы (МК, КТП, КТТП) и в документах, где описывают действия по выполнению операции (ОК, КТО).
7.2. Информация о рабочих местах включает следующие данные:
код (обозначение) оборудования;
наименование оборудования;
модель оборудования;
инвентарный номер оборудования.
7.3. Запись кода (обозначения) оборудования следует выполнять только для документов, обрабатываемых средствами вычислительной техники:
для покупных средств - по Общесоюзному Классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП), например:
381611.ХХХХ станок вертикально-фрезерный, консольный;
для проектируемых и изготовляемых средств на самом предприятии, где они применяются, - по Классификатору изделий и конструкторских документов машиностроения и приборостроения (Классификатор ЕСКД), например:
АБВГ.041613.017 станок вертикально-фрезерный, консольный с копировальным устройством.
Допускается:
1. Применять кодирование (обозначение) оборудования по отраслевым Классификаторам, а также предприятия (организации).
2. Вместо кода (обозначения) оборудования проставлять код рабочего места в соответствии с Классификатором, разработанным на уровне отрасли или предприятия (организации).
Примечание - При условии, если информация, содержащаяся в документе, не обрабатывается средствами вычислительной техники, код (обозначение) оборудования не следует проставлять. В данном случае рекомендуется занижать эту графу другой информацией, например наименование и модель оборудования.
7.4. Наименование оборудования и его модель следует записывать в соответствии с паспортом оборудования, например «токарно-винторезный станок 1К62».
Допускается:
1. В документах применять наименование оборудования в сокращенном виде, например: «Ток. винторез, ст-к»; «Ток. ст-к».
2. Не указывать наименование оборудования при указании его модели.
3. Не указывать обозначение стандарта на стандартизованное оборудование при условии дополнительного введения в комплект документов листа ссылочные данные НД.
В целях исключения разработки и дополнительного введения соответствующей формы документа допускается функции ЛСД выполнять на формах МК, ТИ и других документов, входящих в комплект документов данного процесса. Допускается ЛСД в комплект документов не вводить при наличии ВО, ВОБ, КК и отражения в них полных обозначений по соответствующим стандартам на средства технологического оснащения и материалы.
Пример оформления МК/ЛСД приведен в приложении Б.
7.4.1. Запись наименования оборудования следует выполнять после его кода с промежутком в 3 - 4 знака.
7.4.2. При невозможности размещения информации по его наименованию, модели и инвентарному номеру на первой строке указанную информацию допускается переносить на последующую строку (последующие строки) без дублирования простановки служебного символа (рисунок 3).
Рисунок 3.
7.4.3. Запись наименования оборудования следует выполнять со строчной буквы.
7.5. Запись модели оборудования следует выполнять прописными буквами и цифрами (при необходимости) соответствующего размера.
7.6. Запись информации по инвентарному номеру оборудования выполняют после его наименования и модели в соответствии с принятой системой на предприятии (в организации) по присвоению инвентарных номеров.
Допускается инвентарный номер оборудования не указывать, если это не будет связано с требованиями производства, охраны труда и т. п.
7.6.1. Запись информации по инвентарному номеру оборудования следует выполнять с указанием данных: «инв. № ...».
7.6.2. В целях выделения данной информации от предыдущей допускается между ними ставить знак «;».
8. ПРАВИЛА ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ О ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛАХ.
8.1. Запись информации в документах о применяемых материалах выполняют в полной или краткой форме.
В полной форме такая запись характерна для процессов на изделия (составные части изделий), изготовляемые обработкой резанием, листовой штамповкой, электрофизическими и электрохимическими методами, методами сборки.
8.1.1. Запись данных по материалам на процессы изготовления изделий (составных частей изделий) методами обработки резанием, листовой штамповки, электрофизическими и электрохимическими методами выполняют с увязкой к служебному символу «М» в соответствующих графах после основных надписей в соответствии с требованиями соответствующих стандартов на правила оформления документов.
8.1.2. Запись данных по материалам на процессы, специализированные по методам сборки, выполняют в соответствующих графах с привязкой к, служебному символу «М» после указания данных по комплектующим составных частей изделия.
8.1.3. При необходимости записи данных по вспомогательным материалам ее выполняют только после указания данных по основным материалам в очередности их технологического применения.
8.2. При применении в документах на операции стандартизованных основных и вспомогательных материалов допускается при записи их обозначений не указывать год регистрации стандартов, при условии одноразового указания их полных обозначений в МК, КК или ЛСД, например В20 ГОСТ 2590/45 ГОСТ 1050.
8.3. В случаях замены основных и вспомогательных материалов, при условии постоянства изготовления изделия или его составных частей, допускается в документах дополнительно выполнять запись по заменяемым материалам. Соответствующая запись может выполняться:
в основных документах, где первоначально даются данные об основных и вспомогательных материалах;
в документах, дополнительно вводимых в комплект документов, например МК/ВМ; МК/КК; КК и т. п.
8.3.1. При указании данных по заменяемым материалам в основных документах соответствующую запись делают в нижерасположенных строках, с симметричным выдерживанием размеров длин, вышерасположенных граф, где приведены данные по материалам (материалу).
В целях выделения заменяемых материалов перед указанием их первоначальных единиц («наименование, марка материала»), следует проставлять соответствующий печатный знак в виде «звездочки» - «*» или прописной буквы русского алфавита - "З".
Пример оформления соответствующей формы МК приведен в приложении.
8.3.2. В качестве документов, дополнительно вводимых в комплект документов с целью указания заменяемых материалов, следует применять следующие формы документов:
- МК/ВМ (формы 1, 1б, 3, 3б по ГОСТ 3.1118) при возможной замене материалов для процессов обработки резанием, листовой штамповки, электрофизических и электрохимических методов обработки;
- МК/ВМ или МК/КК (формы 2 и 1б, 4, 3б по ГОСТ 3.1118) или КК (формы 6 и 6а по ГОСТ 3.1123) при возможной замене основных и вспомогательных материалов для процессов методов сборки.
8.3.3. При дополнительном введении в комплект документов МК/ВМ или МК/КК их следует располагать сразу же после МК с соответствующей ссылкой к любой первой операции (в графе «Обозначение документа») на обозначение данного документа.
При обозначении документов по ГОСТ 3.1201 следует исходить не от применяемой формы документа, а от выполняемой им функции, например обозначение МК/ВМ - АБВГ.43000.00015; МК/КК - АБВГ.30190.00043.
9. ПРАВИЛА ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ О КОМПЛЕКТУЮЩИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЯХ ИЗДЕЛИЯ.
9.1. Информация о комплектующих составных частях изделия характерна для документов, разрабатываемых на технологические процессы сборки, является основной и в связи с этим записывается в операциях перед указанием информации о материалах.
9.2. К указанной информации относят:
- наименование детали (сборочной единицы);
- обозначение, код детали (сборочной единицы);
- обозначение подразделения предприятия (ОПП), откуда поступают составные части изделия на сборку (склад, комплектующее отделение);
- код единицы величины или единица величины (ЕВ);
- единица нормирования (ЕН);
- количество составных частей, входящих в изделие (КИ).
Правила записи такой информации приводят в соответствующих НД на формы документов.
9.3. Информацию о комплектующих составных частях изделия указывают в документе на процесс (операцию) в КК (ОК) или в других видах документов.
При необходимости в графе перед наименованием детали (сборочной единицы) допускается указывать номер позиции, который в одном случае может соответствовать чертежу, а в другом устанавливается разработчиком документов по карте эскизов. Запись номеров позиций следует выполнять арабскими цифрами. После указания номера следует проставлять точку (рисунок 4).
Рисунок 4.
9.3.1. Разработкой КК не исключается повторное указание данных в ОК к каждой операции при операционном описании процесса.
При маршрутном описании процесса КК является основным документом для комплектации и сборки изделия. Допускается для этих целей КК не разрабатывать и вместо нее использовать ВС.
9.3.2. Указание данных в КК и соответствующих ОК следует выполнять в технологической очередности их применения с привязкой к операции (для общей КК) или к номерам позиций для каждой операции.
10. ПРАВИЛА ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ О ТРУДОЗАТРАТАХ.
10.1. Информацию о трудозатратах применяют в документах на процессы (МК; КТП; КТТП и т.п.) и операции.
Кроме указанных документов, исходная информация о нормировании труда исполнителей, участвующих в выполнении технологического процесса, содержится в технико-нормировочных картах.
10.1.1. В документах на процессы указывают полную информацию по трудозатратам на операции, которую рассчитывают по соответствующим технико-нормировочным и хронометражным картам, а также по расчетным данным, содержащимся в ОК.
10.1.2. Заполнение соответствующих граф, содержащих данные по трудозатратам в документах, предусматривающих внесение указанной информации, следует выполнять в соответствии с существующими правилами заполнения по НД.
10.1.3. В документах на операцию указываются основные данные по расчету на операцию. В отличие от сводных документов на процесс они не содержат данных по степени механизации (СМ); обозначению или наименованию профессии (ПРОФ); разряду исполнителей (Р); условиям труда (УТ); количеству исполнителей, участвующих в выполнении операции (КР); единице нормирования (ЕН); коэффициенту штучного времени (Кшт.) и объему партии (ОП).
10.1.4. Основными документами, предусматривающими возможность машинной обработки информации по трудозатратам, являются документы на процессы.
10.2. Ответственность по расчету трудозатрат и заполнению соответствующих граф в документах устанавливается по усмотрению организации - разработчика документов.
10.2.1. При расчете трудозатрат исполнителем, ответственным за разработку комплекта документов на процесс, в блоке Б2 основных надписей по ГОСТ 3.1103 следует проставлять одну подпись в графе «Разраб.».
10.2.2. При расчете данных лицами, ответственными за разработку трудозатрат, соответствующую подпись следует выполнять в графе «Нормир.», расположенной на второй строке графы «Разраб.».
10.3. В условиях планомерного снижения данных по трудозатратам без изменений сущности процесса, а также при автоматизированной разработке документов допускается в документы на процесс их не вносить, а указывать в дополнительно вводимый в комплект документ МК/ТНК, КТП/ТНК и т. п.
Указанный документ должен иметь обозначение ТНК по ГОСТ 3.1201 и располагаться после сводного документа на процесс.
Соответствующую ссылку на его обозначение следует выполнять в МК (КТП, КТТП ...) к любой первой операции в графе «Обозначение документа» (после ВО, КК, ВУД).
Пример оформления МК/ТНК приведен в приложении Г.
11. ПРАВИЛА ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ ОБЩЕГО ХАРАКТЕРА К ПРОЦЕССАМ И ОПЕРАЦИЯМ.
Информацию общего характера к технологическому процессу (операции) записывают, при необходимости, перед описанием операций (переходов).
После указания этой информации, перед описанием первой операции (перехода) рекомендуется оставлять две - три строки свободными.
12. ПРАВИЛА ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ О ТРЕБОВАНИЯХ К ВЫПОЛНЯЕМЫМ ДЕЙСТВИЯМ.
12.1. Информация о требованиях к выполняемым действиям имеет массовый характер и применяется в документах при описании содержания операций.
12.2. Для описания содержания процесса (операций) в соответствии с ГОСТ 3.1109 применяют следующие три вида:
- маршрутное;
- операционное;
- маршрутно-операционное.
Описание операций всегда выполняют с привязкой к служебному символу «О».
12.3. Маршрутное описание ТП, в основном, следует применять в документах на процессы, выполняемые в опытном и мелкосерийном типах производства.
Примечание - Указанные типы производства характеризуют частой сменой объектов изготовления, применением в основном средств технологического оснащения универсального назначения и рабочих высокой квалификации, что позволяет в такой ситуации пользоваться упрощенной документацией.
12.3.1. Выбор маршрутного описания операций устанавливает разработчик документов.
Не рекомендуется применять маршрутное описание для операций, связанных с опасностью выполняемых работ, с надежностью изготовления изделий и их эксплуатацией и т. п., например, операции литья, ковки, штамповки, сварки, пайки, термической обработки и др.
12.3.2. Маршрутное описание следует применять для операций обработки резанием, разъемной сборки, отдельных действий, связанных с техническим контролем.
Примечание - Выполнение таких операций не связано с жесткой регламентацией режимов (за исключением операций обработки резанием, но в этих случаях квалификация исполнителей позволяет за счет производственного опыта самостоятельно настраивать оборудование на оптимальный режим работы).
12.3.3. Последовательность записи содержания операции маршрутного описания следующая:
- ключевое слово;
- дополнительная информация;
- наименование предметов производства, обрабатываемых поверхностей и конструктивных элементов;
- условное обозначение поверхностей конструктивных элементов и указание параметров;
- дополнительная информация;
- дополнительная информация.
12.3.4. Запись содержания операции следует начинать с ключевого слова, которое характеризует выполняемое действие, выраженное глаголом в неопределенной форме, например, точить, собрать, проверить и т. п.
12.3.4.1. На втором месте при необходимости следует указывать дополнительную информацию, под которой подразумевают одновременное количество обрабатываемых, собираемых (проверяемых и т. п.) поверхностей деталей (элементов деталей), собираемых составных частей изделия, контролируемых параметров и т. п., например:
«Сверлить 4 отверстия...»
«Собрать 2 прокладки...».
12.3.4.2. На третьем месте, при необходимости, также вводят уточняющую информацию, характеризующую вид предмета производства, обрабатываемой поверхности и т. п., например:
«Сверлить 4 сквозных отверстия...»
"Установить 2 герметизирующие прокладки...»
Примечание - Дополнительная информация, приведенная в 12.3.4.2 и 12.3.4.3, не имеет обязательного характера и устанавливается разработчиком документов по своему усмотрению.
12.3.4.3. На четвертом месте, а может быть на 2-м или 3-м, в структуре описания содержания операции предусматривают указание наименования предметов производства, обрабатываемых поверхностей и конструктивных элементов, например:
«Точить поверхности...»
«Фрезеровать фасонную поверхность...»
«Развернуть два глухих отверстия...».
12.3.4.4. На пятом месте предусматривают указание условных обозначений поверхностей, конструктивных элементов и параметров. Под условными обозначениями поверхностей и конструктивных элементов следует понимать соответствующие обозначения, применяемые разработчиком документов в целях исключения текстовой записи, например:
«Æ» - диаметр;
«L» - длина;
«В» - ширина;
«r» - радиус;
«У» - угол.
Указание такой информации рекомендуется выполнять с дополнительным словом - «выдерживая ...», например:
«Точить поверхности, выдерживая Æ 20-0,21; Æ 42-0,25; l = 7 ± 0,2; l = 12 ± 0,2 ...»;
«Строгать уклон, выдерживая < 45° ...».
Допускается в тексте для отдельных размеров не приводить соответствующие условные обозначения поверхностей и конструктивных элементов (для указания длины, ширины, углов и т. д.), например:
«Точить поверхности, выдерживая Æ 20-0,21; Æ 42-0,25; 7 ± 0,2; 12 ± 0,2 ...»
«Строгать уклон, выдерживая 45° ...».
12.3.4.6. На шестом месте предусматривают указание дополнительной информации, которая выражается в указании условных обозначении радиусов (r); фасок (с) с данными, если они встречаются в тексте содержания операции, например:
«Точить поверхности, выдерживая Æ 20-0,21; Æ 42-0,25; l = 7 ± 0,2; l = 12 ± 0,2 с r = 2 …».
12.3.4.7. На седьмом месте предусматривают указание дополнительной информации, устанавливаемой по усмотрению разработчика документов, выражающейся в применении следующих слов: «окончательно»; «одновременно»; «по копиру»; «по программе»; «согласно чертежу»; «предварительно» и т. п.
Например «Точить поверхности, выдерживая Æ 20-0,21; Æ 42-0,25; 7 ± 0,2; 12 ± 0,2 с r1 = 1,5; r2 = 2,0 по копиру».
12.3.5. Помимо указанных предложений в тексте маршрутного описания следует дополнительно указывать и другие требования по выполнению операции, например, указания по вспомогательным действиям, связанным с установкой на оборудование и снятием с оборудования крупногабаритных изделий, отражением действий по техническому контролю, например:
«Контроль производственным мастером - 10 %, исполнителем - 100 %»;
«Уложить деталь в тару» и т. п.
Примечание - При маршрутном описании операции в тексте не должна отражаться информация по вспомогательным переходам. Исключение составляют действия, связанные с обработкой изделий большой массы и оказывающие влияние на охрану труда исполнителей.
Пример оформления технологического процесса маршрутного описания приведен в приложении Д.
12.4. Операционное описание технологических процессов характерно для документов, разрабатываемых и применяемых в серийном и массовом типах производства.
12.4.1. Соответствующая форма организации таких производств определяет постоянное закрепление документов с подробнейшим выполнением действий за каждым рабочим местом.
12.4.2. В основном для описания операций в этих случаях применяют операционные карты (ОК).
12.4.3. При операционном описании всю операцию разбивают на основные и вспомогательные переходы.
12.4.4. Запись переходов следует выполнять по Классификатору технологических переходов машиностроения и приборостроения (КТП) 1 89 187 без указания их кодов.
12.4.4.1. Для обозначения порядковых номеров переходов следует применять арабские цифры в порядке возрастания, например 1, 2, 3 и т. д.
После указания перехода следует ставить точку.
12.4.4.2. Начало записи перехода следует начинать с прописной буквы.
12.4.4.3. Содержание перехода следует всегда записывать в краткой форме и исключать дублирование содержащейся информации в операции.
12.4.5. В целях оптимизации записи текстовой информации рекомендуется применять допускаемые сокращения слов.
Пример оформления технологической операции с применением операционного описания приведен в приложении Е.
12.5. Маршрутно-операционное описание ТП характерно для предприятий опытного и мелкосерийного типов производства, где в документах встречаются и маршрутное, и операционное описание технологического процесса, например маршрутно-операционное описание технологического процесса сварки, в котором большая часть процесса, связанная с подготовкой комплектующих составных частей под сварку, описывается в МК, а операции, непосредственно связанные со сваркой и прихваткой, - в ОК.
Аналогичные примеры можно привести и для других методов, как например процессы обработки резанием, включающим операции, выполняемые на автоматах и полуавтоматах, станках с ЧПУ, ГТТС и т. д.
13. ПРАВИЛА ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКЕ.
13.1. Информацию по технологической оснастке следует записывать во всех документах, где описывают содержание операций.
Указанная информация может быть записана и в сводный документ по оснастке на процесс - в ведомость оснастки (ВО) по ГОСТ 3.1122.
13.2. В документах, где описывают содержание операции, указание информации по технологической оснастке выполняют после содержания:
операции - при маршрутном описании технологического процесса;
перехода - при операционном описании технологического процесса.
13.3. Порядок очередности записи информации по технологической оснастке в документах к операции и переходу представлен в таблице 2.
Таблица 2
Очередность записи информации
|
Наименование видов технологической оснастки
|
1
|
Приспособление, штамп, пресформа, опока, кокиль, форма, модельный комплект и т. п.
|
2
|
Вспомогательный инструмент, наладки и базовым приспособлениям
|
3
|
Режущий инструмент, слесарный инструмент
|
4
|
Средства измерения (приборы, измерительные устройства, калибры, скобы и т. п.)
|
13.4. В основном информация по технологической оснастке состоит из двух основных частей:
обозначения;
наименования, модели, типа обозначения стандарта и т. п.
13.4.1. Коды или обозначение технологической оснастки устанавливаются предприятиями (организациями) в соответствии с НД и записываются на первом месте в строке документа с привязкой к служебному символу «Т».
13.4.2. Наименование технологической оснастки следует указывать в соответствии с имеющимся технологическим паспортом или нормативной документацией (НД).
В целях сокращения текста записи наименования технологической оснастки рекомендуется применять допускаемые сокращения и обозначения.
13.4.3. Запись кода (обозначения) технологической оснастки следует выполнять перед ее наименованием с интервалом в 3 - 4 знака (рисунок 5).
Рисунок 5.
13.4.4. При необходимости указания к операции (переходу) нескольких видов оснастки ее следует указывать в порядке очередности, представленной в таблице 2.
13.5. При маршрутном описании технологического процесса допускается указание по стандартизованной оснастке не приводить, при условии соответствующей организации производства и квалификации исполнителей.
13.6. В случае, если одно и то же обозначение технологической оснастки при операционном описании технологического процесса применяют в других переходах, в целях сокращения соответствующей информации и исключения ее дублирования, допускается после ее наименования (в том переходе, где ее применяют в первый раз) указывать в скобках номера соответствующих переходов (рисунок 6).
Рисунок 6.
В этом случае в последующих переходах соответствующую информацию указывать не следует.
Достарыңызбен бөлісу: |