8.4.2 Рамы тележек.
8.4.2.1 Тележки разобрать, раму тщательно очистить и осмотреть. При осмотре обратить
внимание на наличие трещин, изломов, выработок, прогибов и других дефектов в боковинах,
поперечных концевых и шкворневых балках, в кронштейнах буксовых поводков, тормозных
цилиндров, рычажной передачи тормоза, тяговых электродвигателей, фрикционных гасителей
колебаний. Особое внимание обратить на состояние сварных швов.
8.4.2.2 При устранении дефектов рам бесчелюстных тележек сваркой дополнительно к
Инструктивным указаниям по сварочным работам при ремонте тепловозов, электровозов и
моторвагонного подвижного состава руководствоваться также инструктивными указаниями ПО
"Ворошиловградтепловоз" №2ТЭ1 16.30.45.002 Д129.
8.4.2.3 Местные износы глубиной более 5 мм, имеющиеся в раме, устранить электронаплавкой с
последующей обработкой мест сварки заподлицо с основным металлом. О произведенных работах по
заварке трещин, усилению рамы накладками и замене частей рамы делать отметку в паспорте
тележки с приложением эскизов восстановления дефектного участка. На эскизе указать дату ремонта и
фамилию сварщика, производившего работу.
8.4.2.4 Проверить посадку и износ втулок, осей (валиков) во всех кронштейнах, ползуне,
гнезде шкворневой балки и других местах рамы. Ослабшие в посадке, имеющие предельный износ
(выработку) втулки выпрессовать, при необходимости проверить разверткой отверстия под посадку
втулок и запрессовать новые втулки с обеспечением натяга согласно требованиям чертежа.
Увеличение диаметра отверстия под сменные втулки в кронштейнах рамы допускается не более 2 мм.
При большем увеличении диаметра отверстие восстановить наплавкой с последующей механической
обработкой.
8.4.2.5 Проверить геометрию рамы тележки, которая должна удовлетворять следующим
условиям:
1) расстояние между внутренними боковыми поверхностями подоводковых скоб
буксовых кронштейнов (со стороны продольной оси рамы; должно быть в пределах (1879+1,5)
мм, а разность расстояний от этих поверхностей до продольной оси рамы тележки - не более 2,5 мм;
2) неплосткостность внутренних боковых поверхностей всех поводковых скоб буксовых
кронштейнов (со стороны оси рамы тележки) по каждой боковине должна быть не более 1,5 мм, а
скоб для одной колесной пары - не более 1 мм;
3) продольное (вдоль оси рамы тележки) смещение клиновых пазов буксовых
кронштейнов одной стороны рамы относительно аналогичных пазов другой стороны не должно
превышать 1,5 мм;
4) смещение клиновых пазов в одной поводковой скобе буксовых кронштейнов в
продольной плоскости не должно превышать 0,5 мм;
5) расстояние от центра клинового паза верхней поводковой скобы до центра паза
нижней поводковой скобы (для одной колесной пары)
должно быть в пределах 1064 -1066 мм;
6) накладки, на которые устанавливаются боковые опоры, должны лежать в плоскости,
параллельной нижней поверхности верхних поводковых скоб буксовых кронштейнов. Отклонение
допускается не более 3 мм;
7) опорные поверхности (верхние и нижние) под пружины, а также нижние
поверхности верхних поводковых скоб буксовых кронштейнов для одной колесной пары должны
располагаться в одной горизонтальной плоскости, отклонение допускается не более 2 мм;
111
8) расстояние по вертикали от нижних поверхностей верхних поводковых скоб буксовых
кронштейнов до опорных поверхностей под пружинные комплекты должно соответствовать
номинальным размерам 80 и 120 мм. Отклонение допускается +3 мм.
Достарыңызбен бөлісу: |