Молдакулова а. Д., Балтабасова б. Ж., Кембаев а. Р., Галиева а. Е
жүктеу/скачать 4.26 Mb.
|
| Сорғылардың есептік параметрлері. Айдау температурасы кезінде сорғының қажетті көлемдік өнімділігі Q, м3/сағ (5.4) формула бойынша анықталады:
(5.4) Мұндағы: G - айдалатын сұйықтықтың саны, т/сағ; сұйықтықтың тығыздығы т/м3. Сорғы кірісінде және одан шығудағы арынды, сондай-ақ дифференциалды арынды технологиялық жүйенің гидравликалық есебімен табады: аппарат-құбырөткізгіш-сорғы-құбырөткізгіш-аппарат табады. Сорғысына кіре берістегі арынды hсор (5.5) формула бойынша анықтайды: (5.5) Мұндағы: - сұйықтықты соратын аппараттағы барометрлік қысым, м сұйықтық бағанасы; - қоректендіргіш аппараттағы сұйықтық деңгейінің белгісі мен сорғы осінің арасындағы геометриялық айырмашылық, м; - сору құбырындағы ағынның жылдамдығы, м/с; - сору құбырындағы гидравликалық кедергілер, м сұйық бағанасы. Егер есептеу барысында hсор теріс болса, онда сорғы жұмысы барысында сору құбырында сирек болады. м сорғыдан шығудағы қысым сұйықтық бағанасы (5.6) формула бойынша анықталады: (5.6) Мұндағы: – аппараттың ішінде айдалатын сұйықтықтың бос бетіне келетін қысым, м сұйық бағанасы; – арынды ыдыстағы және сорғы осіндегі сұйықтықтың ең жоғары деңгейі белгілерінің геометриялық айырмашылығы, м; Vn-арынды құбырдағы ағынның жылдамдығы, м/сек; h-арынды құбырдағы гидравликалық кедергілер, м сұйық бағанасы. Дифференциалды қарынды (5.7) формула бойынша табады: (5.7) Сорудың талап етілетін биіктігін немесе сорғыға кіре берісте тіреуді кавитация құбылысы болмаған жағдайда орнату қажет, оның мәні мынадан тұрады. Сорғыға кіргенде сұйықтықтың жылдамдығы шекті шамаға жеткенде, сұйықтық ағынның бірқалыптылығын бұзатын қалталар құра отырып, көпіршіктермен бүрке бастайды. Жоғары қысым аймағында көпіршіктер бірден конденсацияланады және конденсация дыбыстық әсермен сүйемелденеді. Бұл кезде пайда болған қуыстарға үлкен жылдамдаумен сұйықтық ұмтылады, бұл қысымның 300 кгс/см2-ге дейін жергілікті ұлғаюын тудырады[4]. Кавитация гидравликалық соққы, діріл, қарқынды коррозия және корпустар мен сорғылар бөлшектерінің эрозиясы, сальниктердің нашар жұмыс істеуі, күш түсетін бөлшектер және т. б. себебі болып табылады. Сорғыға кіре берістегі абсолютті қысым ағын ағысының үзілуін және кавитация режимінің басталуын болдырмау үшін айдау температурасы кезінде қаныққан сұйықтық буларының қысымынан артық болуы тиіс. Сорудың қажетті биіктігі сорғылардың конструкциясына, айдалатын сұйықтықтардың қасиеттері мен жағдайына байланысты. Технологиялық қондырғыларда ағындарды ауыстыратын сорғылар, кейбір кавитациялық қорды қамтамасыз ететін тіреуішпен жұмыс істейді, яғни кірістегі қысымның сұйықтық булары қысымынан асып кетуі сияқты. Әсіресе вакуумда тұрған аппараттардан өнімдерді соратын сорғыларға кіре берістегі сұйықтық бағанасының биіктігін дұрыс есептеу маңызды. Мұндай сорғылардың қабылдау құбырларын үнемі белгілі бір биіктікке дейін толтыру қажет. Кавитацияның зиянды әсерін азайту жолымен сорғылар жұмысының тұрақтылығын арттыратын мынадай іс-шаралар белгілі: 1) сору құбырындағы арынның шығынын төмендету; 2) тіреуді ұлғайту; 3) айналым санын азайту; 4) өнімділікті төмендету. Егер бұл іс-шаралар қалаған нәтижелерге әкелмесе, онда сорғыларды айдау процесінің неғұрлым сәйкес сипаттамасына ауыстыру қажет. жүктеу/скачать 4.26 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|