Молдакулова а. Д., Балтабасова б. Ж., Кембаев а. Р., Галиева а. Е
Колонналы аппараттарды жөндеу ерекшеліктері
жүктеу/скачать 4.26 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Жөндеу жұмыстарын жүргізу
| Колонналы аппараттарды жөндеу ерекшеліктері
Жоспарлы-ескерту және апаттық тоқтаулар кезінде ректификациялық колонналарды жөндеу тиісті аппараттарды мұқият дайындағаннан кейін белгілі бір тәртіпте жүргізіледі. Вакуумды алғаннан немесе қысымды атмосфералық дейін төмендегеннен кейін колоннадан мұнай мен мұнай өнімдерінің барлық қалдығын сорады. Содан кейін колонналарды булауға кіріседі, шлемдік құбырлар арқылы мұнай өнімдерінің булары мен газдар ығыстырылады. Булану уақыты үрлеу қарқындылығына және колонна жұмысының жағдайына байланысты 8-48сағатты құрайды. Дәнекерлеу жұмыстарын жүргізуге байланысты емес тексеру және жөндеу кезінде колонналар үшін, мысалы, атмосфералық-вакуумдық қондырғылар үшін 8сағат бойы, майларды фурфуролмен селективті тазарту колонналары үшін кемінде 40 сағат бойы булау жеткілікті. Буланудың ең көп уақыты және сумен жуудың ең аз уақыты әрбір өнеркәсіптік қондырғының технологиялық картасында көрсетілген[2]. Булағаннан кейін колоннаны барлық аппараттар мен коммуникациялардан саңырау тығындармен ажыратады. Тығындар колонналардың штуцерлеріне тікелей орналастырылады. Әрбір тығынды орнату және оны кейіннен алып тастау арнайы журналда тіркейді. Колоннаны жоғарғы суландыру желісі арқылы түсетін сумен жуады. Алдымен корпуста және тәрелкелерде дәнекерленген жіктердің үзілуі мүмкін колоннаның қатты булануын немесе тез салқындатылуын болдырмау үшін судың аз мөлшерін береді, әрі қарай суды беру біртіндеп қарқындатады. Колоннаның төменгі бөлігінен жуылған суды канализацияға жібереді, судың температурасы мен ондағы өнімнің құрамы бойынша жуу сапасын көрсетеді.Сумен жуу уақыты 8-24сағатты құрайды. Қатты кокстануға ұшыраған колонналар әлдеқайда ұзағырақ жуылады. Тәжірибеде селективті тазалау қондырғысының фурфурол колоннасының қалталарында 24сағат бойы сумен жуылғаннан кейін ашқанда кокстың жану жағдайлары тіркелген. Егер тазарту колоннасының төменгі жағындағы температурасы 500С-тан жоғары болса, жөндеу жұмыстарына кірісуге болмайды. Жөндеу жұмыстарын жүргізу кезінде су беру тоқтағаннан кейін колоннаны ашуға кіріседі. Басында ең жоғарғы люкті ашады, оның алдында аппаратқа қысқа уақытта ауа сорылмауы және колоннада жарылыс қаупі бар қоспаның пайда болмауы үшін бу беріледі. Одан әрі біртіндеп басқа люктерді ашады. Жоғарғы және төменгі люктерді бір мезгілде ашуға қатаң тыйым салынады. Сондай-ақ алдымен төменгі, содан кейін жоғарғы люктерді ашуға болмайды: бұл ретте температураның айырмасы есебінен колоннаға түсетін ауа тогы пайда болады, оның көмірсутек буымен жақсы араласуына ықпал етеді, нәтижесінде жарылыс қаупі бар қоспа пайда болып, жарылыс қаупі туындайды[2]. Жөндеу жұмыстарының уақытын қысқарту үшін колонналарды сумен жуу барысында бір-бірінен бірдей қашықтықта бекітілген алты-сегіз болттан ғана қалдыра отырып, ашылатын люктердегі болттардың көпшілігін бұрауға кіріседі. Колоннаның люктері ашық болған уақытта ауаның табиғи ағынымен желдетіледі,содан кейін колоннадан ауа зертханада зиянды булар мен газдардың болуына талдайды. Соңғы уақытта тікелей қондырғыда ауада жанғыш газдардың құрамын тез және жеткілікті түрде дәл анықтауға мүмкіндік беретін арнайы аспаптардықолданады. Бұл құралдардың жұмыс істеу принципі әртүрлі газдардың шоғырлануына байланысты ауаның жылу өткізгіштігінің өзгеруіне негізделген[2]. Колоннаны оның ішінде от (дәнекерлеу) жұмыстарын жүргізген кезде мұқият дайындайды. Жұмыс бөлімшесін колоннаның қалған бөлігінен бөліп, төменгі тәрелкеге суға батырылған ағаш тақтайларды төсеп алған жөн. Колонна ішінде жарық беру үшін кернеуі 12В аспайтын, жақсы экрандалған резеңке шнурмен жүргізілетін электр қорегі қолданылады. Жөндеу жұмыстары барысында, әсіресе қалталарды, сегменттерді және корпусты тазалау кезінде, колоннада күкіртсутек концентрациясының жоғарылауы мүмкін, оның саны арнайы индикатормен анықталады. Сондықтан колонналарда алдын алу үшін шланг газқағарларда жұмыс істеу ұсынылады. Ауыр аспапты, бекіту, қосалқы бөлшектерді колоннаның жоғарғы жағына жоғары белгіге беруге байланысты көтеру-түсіру жұмыстарын механикаландыру үшін оның корпусына беткейлік блогы бар кранын ұшына бекітеді. Кранның көлемді баспалдақ торларында олардың орталық пилондарының тіреулеріне бекітуге болады. Колонна негізінің жанында немесе жоғарғы алаңда жарылыс қауіпсіз орындалған электр жетегі орнатылады. Кейде пайдалануда үлкен қауіпсіздігімен ерекшеленетін пневмолебедкалар қолданылады[2]. Ішкі құрылғылардың барлық бөлшектері мен колонна корпусын мұқият қарайды, қалдық қалыңдығын өлшейді, дәнекерленген жіктердің тығыздығын тексереді, ақаулар анықталған кезде көрсетілген бөлшектерді алып тастайды. Люктері жоқ тарелкаларға қол жеткізу үшін жоғарыда тұрған тарелкаларда өтетін жолдарды бөлшектейді. Еңбекті көп қажет ететін және зиянды операциялардың бірі ректификациялық колоннаның ішкі қуысын, кокстан тазарту болып табылады. Қатты және қамыр тәрізді шөгінділер күрекшелермен немесе қырғыш-тазалағыштармен кесіледі. Кокстанудың күшті жағдайында пневматикалық балғаларды пайдаланады. Термиялық және каталитикалық крекинг қондырғыларында колонналар әрбір жоспарлы жөндеу кезінде үнемі, АВТ қондырғыларында шөгінділердің жиналуына қарай едәуір сиректазартылады. Тарелкаларды тазалау кезінде барлық қалталардың қуыстарының үстінде тұрған дренаждық тесіктердің жағдайына назар аудару керек. Егер саңылаулар бітелсе, колоннаны тоқтату процесінде және кейіннен іске қосу кезінде сұйықтықты төмен қарай ағытпайды. Сондықтан колоннаның булануы немесе шаю бу мен судышығындауменкөп уақытты алады[1]. Соңғы уақытта колонналарды шөгінділерден тазартудың химиялық тәсілдерін қолдану кеңінен қолданыла бастады. Шөгінділерге белсенді әсер ететін ерітінділер ретінде минералды және органикалық қышқылдар, қышқыл тұздар, каустикалық және кальцийленген сода, натрий фосфаты және т.б. қолданады. Колонна корпусының ішкі құрылғыларын жөндеуден кейін люктерді жабады және фланецтік қосылыстардан тығындар алынады. Бұл ретте төсемдердің жағдайын мұқият тексеру өте маңызды. Жарамсыз төсемдерді қайта қолдануға болмайды[1]. жүктеу/скачать 4.26 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|