Молдакулова а. Д., Балтабасова б. Ж., Кембаев а. Р., Галиева а. Е
жүктеу/скачать 4.26 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- ІІ. ЖЫЛУАЛМАСУ ПРОЦЕСТЕРІНЕ АРНАЛҒАН АППАРАТТАРДЫ ОРНАТУДЫҢ РЕЖИМДІК ПАРАМЕТРЛЕРІН РЕТТЕУ 2.1 Құбырлық пештердің режимдік параметрлерін реттеу
| Бақылау сұрақтары:
Насадкалы колонналардың құрылысы, пайдалану ерекшеліктері Тәрелкелі колонналардың негізгі өлшемдері Колонналарды гидравликалық және пневматикалық сынау жолдары Абсорбер мен адсорберерді пайдалану ерекшеліктері Колонналарды іске қосу мен реттеу жолдары ІІ. ЖЫЛУАЛМАСУ ПРОЦЕСТЕРІНЕ АРНАЛҒАН АППАРАТТАРДЫ ОРНАТУДЫҢ РЕЖИМДІК ПАРАМЕТРЛЕРІН РЕТТЕУ 2.1 Құбырлық пештердің режимдік параметрлерін реттеу Құбырлы пештер мұнай өңдеу зауыттарының көптеген технологиялық қондырғыларының негізгі қыздыру аппараттары болып табылады. Құбырлы пештердің үлесіне пайдалану шығындарының едәуір бөлігі келеді, сондықтан оларды дұрыс пайдалану көп жағдайда барлық технологиялық қондырғының жоғары техникалық-экономикалық көрсеткіштерін алдын-ала анықтайды. Мұнай өңдеу және мұнай-химия өнеркәсібінде құбырлы пештердің кең таралуы олардың жылытқыштардың басқа типтерін тиімді түрде ерекшеленетін бірқатар артықшылықтармен түсіндіріледі. Бұл артықшылықтарға жататындар: жылу берудің жоғары тиімділігіне қол жеткізу мүмкіндігі; бір рет булану принципін жүзеге асыру, салыстырмалы еселік булануға қарағанда неғұрлым төмен температураларда айдап кетудің берілген деңгейін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді; жинақы; пайдалы әрекеттің жоғары коэффициенті. Қазіргі уақытта пайдаланылатын құбырлы пештер құрылымдық, технологиялық және жылутехникалық ерекшеліктердің алуан түрлілігімен сипатталады. Мұнай өңдеу зауыттарының барлық пештері радиантты-конвекциялық болып келеді, яғни құбырлы жыланшаларда радиантты және конвекциялық беттері бар. Жылудың көп мөлшері пештерге радиация жолымен беріледі, сондықтан осы камераларда орналасқан радиантты камера мен құбыр жыланшаны белгілі шекте жетілдіру және даму қажет. Пештерде екі радиантты камералар болады, бірақ бір камералы радиантты-конвекциялық пештер кең таралған. Бірнеше оттық камералармен жабдықталған көп камералы пештер екі камералы пештермен қатар, аралас процестерді жүзеге асыратын немесе технология шарттары бойынша құбыр жыланшаның жекелеген бөлімшелерінде әртүрлі жылу кернеулігін қамтамасыз ететін қондырғыларда жиі қолданылады[3]. Технологиялық мақсаты бойынша қыздыру және реакциялық-қыздыру құбырлы пештер ажыратылады. Бірінші жағдайда шикізаттың ыдырауын болдырмай шикізатты берілген температураға дейін қыздыру болып табылады, ол үшін оның жоғары температура аймағында болу уақыты бірнеше минутпен шектелетін белгілі бір шектен аспауы тиіс. Екінші жағдайда қыздырудан басқа, құбырлы жыланшаның белгілі бір бөлімшелерінде бағытталған реакцияның өтуі үшін жағдайлар қамтамасыз етіледі. Пештерді пайдалану сипаттамасы үшін конфигурациясы, радиантты және конвекциялық камералардың өзара орналасуы, камераларда құбырларды орналастыру сияқты қасиеттер маңызды болып табылады[3]. Құбырлы пештерде жалпақ немесе көлбеу күмбездері бар қорапты конфигурациясы бар. Тік цилиндрлік пештер де кездеседі. Пештің конфигурациясы және камералардың өзара орналасуы пештің радиантты камерасында құбыр экрандарының орналасуын алдын ала анықтайды. Құбырлармен күмбезді, бүйірлі, алдыңғы және ауыстырып тиейтін қабырғаларды, пештің астына экрандайды. Көптеген экрандар бір қатарлы, бірақ пайдалануда екі қатарлы экрандар бар. Кейбір пештерде радиантты құбырларды екі жағынан сәулеленетіндей етіп орналастырылады[1]. Түтін газдарының қозғалысының бағыты пештің құрылысымен және түтін құбырларының орналасуымен анықталатын маңызды пайдалану факторы болып табылады. Әсіресе жиі газ ағыны төмен немесе төмен түсетін пештерді қолданады. Жылу берілісінің тиімділігі неғұрлым жоғары, өйткені іркіліс аймақтары жоқ және барлық қыздыру беті жылу алмасуға қатысады. Сонымен қатар конвекциялық құбырлардың бойлық ағуы бар пештер де кездеседі, онда жылу алмасу түтін газдарының көлденең ағынына қарағанда тиімдірек болады. Пештің құбыр жыланшаларының құрылымдық шешіміең алдымен, оның технологиялық қондырғы схемасында тағайындалуына байланысты. Мұнда құбырлардың өлшемдері және үздіксіз жыланшаға оларды жалғау тәсілі, әрбір секцияның немесеэкранның ағын саны, жыланшаның жекелеген секцияларын жалпы ағынға жалғау тәртібі, құбырлардағы қысым, құбыр қабырғасының температурасы және өнімнің ыдырауы салдарынан олардың кокстану мүмкіндігіне байланысты[1]. жүктеу/скачать 4.26 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|