НұСҚаулар тақтаның мұнай берілісін арттыру әдістері пәнінен практикалық сабақтарға арналған
жүктеу/скачать 0.72 Mb.
|
| Тұз қышқылының технологиясы
Ұңғымаларды өңдеу процесі келесідей (1-сурет): алдымен мұнай немесе су айдалады, содан кейін сақиналы саңылаудағы клапан ашық күйде дайындалған жұмыс қышқылы ерітіндісінің есептік мөлшері айдалады. Бұл жағдайда қышқылдың бірінші бөлігінің көлемі ол құбырлар мен сақинаны аяқ киімнен қабаттың басына дейін толтыратындай етіп есептеледі. Осыдан кейін сақинаның шығатын жеріндегі клапан жабылады және қалған қышқыл ерітіндісі қысыммен ұңғымаға айдалады. Қышқыл түзілімге ене бастайды. Құбырларда және ұңғыманың сүзгі бөлігінде қалған қышқыл мұнаймен немесе сумен қабатқа күштеп түседі. Қышқылды қабатқа итергеннен кейін ұңғыманы сіңіру үшін қалдырады. Төмен температурада, саңылаусыз және өңделген аралықта қышқылдың көлемін сақтай отырып, экспозиция 8-24 сағатқа созылады, барлық қышқылды резервуарға 15-300С резервуар температурасында - 2 сағатқа дейін, температурасы 30-600С 1,5 сағатқа дейін Экспозициядан кейін ұңғы жуылады және іске қосылады. Тұз қышқылын өңдеуге арналған жабдық Қышқылдар мен олардың ерітінділері сыйымдылығы 9,15м3 4ЦР және сыйымдылығы 17м3 ЦР-20 цистерналарында тасымалданады. Инъекция үшін агрессивті сұйықтықтарды айдау үшін арнайы жасалған ҰБТ1-160-500К және АКПП-500 типті қондырғылар қолданылады. Қондырғылар 8–21% концентрациясы бар ингибирленген тұз қышқылын тасымалдауға арналған резеңкемен қапталған сыйымдылығы бар КП-6,5 қышқылды тасымалдағышпен жабдықталған (2-сурет). Ұңғымаларды көбік қышқылымен өңдеу Көбік қышқылымен өңдеулер қабаттың айтарлықтай қалыңдығында және төмен қабат қысымында қолданылады. Бұл өңдеу әдісінің мәні ұңғы түбінің түзілу аймағына газдалған қышқыл ерітіндісі мен көбік түріндегі беттік белсенді заттар енгізіледі. Мұндай өңдеулерде қышқылдық қондырғы, жылжымалы компрессор және аэратор қолданылады. Аэратор тұз қышқылы ерітіндісін ауамен араластыруға (аэрация) және көбік түзуге арналған. Көбік алу үшін орташа аэрация дәрежесі бар ерітіндінің көлемінен қышқыл ерітіндісіне 0,1 - 0,5% беттік белсенді заттар (сульфанол, катапин, дисольван және т.б.) қосылады, яғни. 15 - 25 м3 шегінде 1 м3 қышқыл ерітіндісіне текше метрдегі ауа көлемі. Көбік қышқылымен өңдеудің әдеттегі тұз қышқылымен өңдеуден бірқатар артықшылықтары бар: - қышқыл көбік карбонаттарды баяу ерітеді, бұл қышқылдың қабатқа тереңірек енуіне және ұңғымадан қашықтағы өнімді қабат аймақтарының өткізгіштігінің жоғарылауына ықпал етеді; - қышқыл көбіктің тығыздығы төмен және тұтқырлығы жоғарылайды, бұл қабаттың бүкіл өнімділігінің әрекеті арқылы оның жабуын арттыруға мүмкіндік береді. Ұңғымаларды сазды қышқылмен өңдеу Сазды қышқыл – тұзды HCl және фторлы (фторлы су) HF қышқылдарының қоспасы. Егер тұз қышқылы іс жүзінде тек карбонатты құрамдастармен (әктастармен, доломиттермен) әрекеттессе, онда саз қышқылының мақсаты балшық қоспаларымен цементтелген терригендік типтегі тау жыныстарымен (құмтастар, алевролиттер, балшық тастар, кварцтар, каолиндер) әрекеттесу болып табылады. HF кварцпен әрекеттесуі келесі реакция бойынша жүреді: 4HF + SiO2 = 2H2O + SiF4 Алынған кремний фториді SiF4одан әрі сумен әрекеттеседі 3SiF4 +4H2O = Si(OH)4 + 2H2SiF4 Si(OH)4 реагенті зат – жыныстың кеуек арналарын бітеп тастауы мүмкін гель, сондықтан фтор қышқылы көрсетілген реагентті ерітіндіде ұстау үшін тек тұз қышқылымен қоспада қолданылады. Сазды қышқылдың жұмыс ерітіндісінде әдетте 8 - 10% тұз және 3 - 5% фтор (фтор сутегі) қышқылы болады. Осылайша, тұз және фтор қышқылдарының қоспасы карбонатты цементтеу агенттерін кетіру үшін де, сазды материалдарды еріту үшін де қолайлы. Осы себептерге байланысты HCl мен HF қоспасы саз қышқылы деп аталады. Тапсырма Реагенттердің қажетті мөлшерін есептеңіз және СК тереңдігі берілген өндіру ұңғысының жағдайлары үшін ұңғыма түбінің аймағын тұз қышқылымен өңдеудің технологиялық процесін құрастырыңыз. Өңдеуді 15% HCl ерітіндісімен мұнайға қаныққан қабат қалыңдығының 1 м3 үшін 1,1 м3 жұмыс ерітіндісі есебінен жүргізу керек. Есептеу тәртібі 1. 15% қышқылды жұмыс ерітіндісінің қажетті көлемі эмпирикалық формуламен анықталады Vp = 1,1*h, м3 2. Тауарлы қышқыл HCl әртүрлі концентрацияға ие (СО-ның сулы ерітіндісіндегі көлемдік үлесі, ол технологиялық қажетті Xp-тен ерекшеленеді, содан кейін тауарлық қышқылдың қажетті көлемі мына формуламен анықталады: , м3 3. Қышқылдың тау жыныстарымен реакциясын оңтайлы басқарылатын режимде жүргізу үшін белгілі бір реагенттер қосылады: - 3-5% сірке немесе лимон қышқылы - қышқылдың тау жыныстарымен реакциясының жылдамдығы мен толықтығын төмендету, темірдің оксидті қосылыстарын тұрақтандыру үшін; - ұңғыма арматурасы мен түтіктер арқылы өткенде қышқыл ерітінділерінің коррозиялық белсенділігін төмендету үшін ингибиторлар (шектеуіштер – катанин, уротропин, В-2, формалин, уникол және т.б.); - күшейткіштер (марвелан және т.б.) - тау жыныстарының еру процесін күшейту. Қышқыл ерітіндісіндегі әртүрлі қоспалардың көлемі мына формуламен анықталады: , мұндағы, ерітіндідегі реагенттің таңдалған концентрациясы коммерциялық өнім концентрациясы. Сірке қышқылы үшін , м3 В реагентіне - 2 , м3 Марвелан үшін 4. Тауарлы өнімдерде HCl тұз қышқылымен бірге болуы мүмкін коррозиялық күкірт қышқылы H2SO4 бейтараптандыру үшін жұмыс ерітіндісіне барий хлориді BaCl2 қосылады, оның мөлшері формуламен анықталады. ,кг мұндағы 21,3 - барий хлоридінің массасы, кг тұз қышқылының тауарлық өнімдеріндегі күкірт қышқылының көлемдік үлесі (0,4 - 0,5%); 0,02 - жұмыс ерітіндісіндегі күкірт қышқылының рұқсат етілген көлемдік үлесі, бұл кезде тау жыныстарымен әрекеттескенде тұнбаға түсетін тұздар түзілмейді. Оның тығыздығы 4000 кг/м3 болғанда барий хлоридінің көлемі болады. , м3 5. Жұмыс процесінің ерітіндісін дайындау үшін қажетті су көлемі болады , м3 мұндағы, -қоспалардың көлемі, м3. 6. Жұмыс ерітіндісі келесі ретпен дайындалады: - судың болжалды көлемі резервуарға құйылады ; - томдар қосылады . - ерітінді мұқият араластырылады, содан кейін құрылғы - ареометр ерітіндінің тығыздығын өлшейді . Дұрыс дозада ерітіндінің тығыздығы 20 ° C өлшеу температурасында 15% концентрацияға сәйкес келуі керек. Тығыздық мәнін анықтамалық кестеден анықтауға болады (қосымшаны қараңыз) немесе мына формула бойынша есептеуге болады: , кг/м3 мұндағы, плотность товарной соляной кислоты при 150С, определяемая по формуле: , кг/м3) - ерітіндіге барий хлоридін құйыңыз, содан кейін араластырғаннан кейін марвеланның есептелген көлемін қосып, қайта араластырыңыз, толық тазартылғанша 2-3 сағатқа қалдырыңыз, содан кейін сорғыш қондырғысының ыдыстарына төгіңіз. 7. Ұңғыманың түбі аймағын тұз қышқылы ерітіндісімен өңдеудің технологиялық процесі: 7.1 Ұңғымаға жалпы көлемінен тұратын жұмыс қышқылы ерітіндісін айдау: - сорғы қондырғысынан шығатын ағын желісінің көлемі, ұзындығы және ішкі диаметрі , м3 - құбырдың көлемі - ұңғыма сағасынан түбіне дейін созылған компрессорлық құбыр (түтік). , м3 - ұңғыма оқпанының көлемі, құбыр аяқшасынан перфорация аралығының ортасына дейін , м3 Өндірістік қаптаманың тізбегі мен түтік арасындағы сақинадағы клапанды жабу және қалған қышқылды жұмыс ерітіндісін көлемде айдау , м3 Көлемдегі айдау қондырғысынан газсыздандырылған мұнайы бар қабатқа жұмыс қышқылының ерітіндісін мәжбүрлеу 8. Қышқыл ерітіндісін қабатқа айдау және ығыстыру ұзақтығы , мин (сағ). 9. Ұңғыманың түбі аймағынан және қабат беру контурынан мұнай ағынын шақыру. 10. Ұңғыманың түптік аймағын жұмыс қышқылы ерітіндісімен өңдеудің жалпы уақыты келесі процестерден тұрады: -материалдарды, жабдықтарды, резервуарлардың, агрегаттардың технологиялық құбырларын жеткізу (шамамен 1 сағат); - жұмыс қышқылы ерітіндісін дайындау (3 сағат) - ерітінді мен ығыстырушы сұйықтықты инъекциялау (шамамен 1 сағат) - ұңғымадағы ерітіндінің экспозициясы (1,5 - 2 сағат) - қоймадан өнімді сұйықтықтың түсуіне шақыру (шамамен 1,5 - 2 сағат). 200 С-та тұз қышқылының сипаттамасы
жүктеу/скачать 0.72 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
| ||||||