Оценка ликвидационной стоимости предприятия



бет20/88
Дата31.08.2022
өлшемі1.26 Mb.
#460086
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   ...   88
ответы к госам

долгосрочные (более 5 лет);

  • перспективные и стратегические (3-5 лет);

  • текущие (1-2 года);

  • оперативные (квартал, месяц, неделя, сутки, смена);

  • диспетчерские (сменное планирование и организация выполнения сменных планов).

    По степени детализации выделяют следующие виды планирования:
    объемное - определение производственной мощности предприятия, определение номенклатуры и трудоемкости, составление производственной программы и баланса ресурсов;
    объемно-календарное - согласование планов по объему выпуска и по времени, формирование производственной программы с привязкой к срокам запуска/выпуска;
    оперативное - составление детального графика производства и выпуска продукции с учетом имеющихся ресурсов [2].
    Обратите внимание на то, что термин «оперативное планирование» по-разному используется одновременно в двух этих классификациях.
    Принято считать, что собственно производственное планирование (выпуска продукции, обеспечения производства ресурсами, балансирования загрузки оборудования) затрагивает интервал от одного-двух лет до реального времени.
    На рис 2. показано принятое в теории представление иерархии производственного планирования.

    Рис. 2. Иерархия задач производственного планирования: традиционный отечественный поход, теоретическая модель
    Задачи производственного планирования представляются обычно в виде иерархической последовательности, так как:
    производственные планы верхнего уровня готовятся руководством предприятия, а оперативные и диспетчерские планы - управленческим персоналом цехов и производственных участков;
    производственные планы верхнего уровня используются для формирования стратегии предприятия в целом, а оперативные и диспетчерские планы предназначены для координации работ по выполнению производственной программы;
    планы верхнего уровня служат исходной информацией для очередных этапов планирования;
    на очередном шаге планы детализируются, то есть сокращается интервал времени, охваченного планом, учитывается больше параметров, сокращается доля прогноза и увеличивается доля реальной учетной производственной информации.
    Исходная информация для задач текущего (годового) производственного планирования формируется на этапе определения стратегических долгосрочных целей предприятия, а также технико-экономического планирования. На предприятиях создавался (иногда используется и сейчас) техпромфинплан, включающий [1]: «Укрупненный план реализации основных видов продукции», «Укрупненный план потребностей в материальных ресурсах», «План по труду и кадрам», «Финансовый план», планы развития производства и др. Отметим, что если ранее исходная информация для формирования техпромфинплана содержалась в пятилетних планах, то сейчас основой для текущего планирования часто является прогноз сбыта (реализации) на год-два (иногда представляемый в виде «портфеля заказов»), который составляется по видам продукции, по регионам, по кварталам года.
    Замечание: взаимосвязь задач усложняет внедрение систем планирования.
    При классификации задач планирования по срокам исполнения - текущих (на год), сменных и др. - совсем не имеют в виду, что первые составляются раз в год, а вторые - раз в смену. Дело в том, что планы обновляются достаточно часто (годовые планы - раз в месяц или в квартал) и не только по регламенту, но и при значительном изменении условий. Например, для сменного задания критичным является отказ технологического оборудования, для годового плана - изменение контракта на поставку по требованию заказчика. При этом взаимоувязанно на каждом уровне решаются задачи распределения ресурсов и упорядочения работ. Поэтому срочные заказы должны вноситься в сменные задания не непосредственно, а через корректировку производственной программы предприятия и всех зависимых планов нижнего уровня.
    Из сказанного становится понятным, почему на предприятии, которое готово брать заказы на любых условиях выполнения (тем более - так называемые коммерческие заказы), внедрение системы планирования (особенно интегрированной ERP-системы) затруднено.
    Производственная программа предприятия

    При планировании работы предприятия в целом учитываются портфель заказов и производственные возможности предприятия - производственная мощность (максимально возможный выпуск продукции по объему и ассортименту при полном использовании технологий, оборудования, трудовых ресурсов и площадей).
    Для согласования потребностей рынка и возможностей предприятия формируется производственная программа (план производства и реализации продукции) на год с разбивкой по кварталам или месяцам. Пример формы этого документа приведен на рис. 3. Расчеты ведутся в стоимостных и натуральных единицах для усредненных изделий-представителей и с учетом усредненного использования производственных мощностей. (Заметим, что одной из характеристик иерархической системы планирования является то, что при детализации планов доля стоимостных показателей уменьшается, а натуральных растет).
    Производственная программа является основой для расчета планов производственных подразделений.

    Рис. 3. Пример документа «План производства и реализации продукции (производственная программа)»
    *Столбцы, отмеченные «*» заполняются при наличии соответствующих контрактов
    Особенностью этапа формирования производственной программы по сравнению с последующими этапами планирования является наименьшая зависимость от специфики и организации производства на предприятии. Вместе с тем именно на этом этапе используется наибольший объем внешних по отношению к производству исходных данных. Чем лучше сформирован портфель заказов (функция отдела сбыта), чем точнее сформулированы прогнозы производства и сбыта (плановый отдел, производственный отдел, отдел снабжения, отдел маркетинга) и чем выше доля реальных заказов по сравнению с прогнозами, тем лучше производственная программа будет задавать ход производству.
    Планирование выполнения производственной программы

    При планировании реализации производственной программы предприятия решаются задачи объемного планирования. К ним относится распределение (декомпозиция) годовой производственной программы по подразделениям и срокам (объемно-календарное планирование). Распределение по кварталам и месяцам проводится с целью равномерной работы производства, наиболее полного использования оборудования и ресурсов, соблюдения сроков выполнения заказов, сокращения себестоимости продукции за счет уменьшения длительности производственного цикла и объема незавершенного производства и повышения серийности. Кроме того, годовая производственная программа завода распределяется в объемном, трудовом и натуральном выражении между цехами и производственными участками (расцеховка).


    Достарыңызбен бөлісу:
  • 1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   ...   88




    ©dereksiz.org 2024
    әкімшілігінің қараңыз

        Басты бет