Обоснование место строительства
1 Основной раздел
1.1.Технологическая часть. Режим работы завода
Для цехов и заводов с непрерывно работающими сушильными и печными оборудованиями приемное отделение сырьевых материалов работает 1-2 смены. Сушильное и обжиговое 3 смены. Обычно печное отделение работает с учетом планового ремонта 305-350 дней. [5]
Для данного завода, на основе стекловаренной печи непрерывного мной выбран режим работы:
1. отделение – прерывная в 1 смену;
2. Подготовительное –в 2
3. Формовочное отделение –в 3 смены.
4. отделение –в 3 смены.
Номинa годовой фонд времени оборудования по определяется по формуле:
Тр = N·n·t часов (1.1)
где N– рабочих дней в n– количество рабочих в сутки; t– продолжительность смены в часах.
Рa фонд времени технологического оборудования в по непрерывной и прерывной на основании которого производственная мощность в отдельных линий, по формуле:
Фрас= Т·Ч·Кти часов (1.2)
где Т – число суток в году, ч; Кти– коэффициент использования (0,8-0,95); Ч – количество часов в сутки.
рабочее время работающего оборудования в
ТР = ТГ· КТ.и= 1960·0,9=1764 часов (1.3)
Для ремонта оборудования коэффициент технического КТ.и= 0,9.
Число дней в году для линий можно по формуле:
ТР= 365 – (В +П) = 365 – (105+15) дней (1.4)
где В – количество дней при пятидневной рa неделе; П –количество дней.
Рассчитанный работы предприятия в таблице 1.1
Таблица 1.1
работы завода
№
п/п
|
Наименование передела
|
Количество рабочих дней в году
|
Количество смен в сутки
|
Длительность смен в часах
|
Годовой фонд рабочего времени
|
1
|
Прием сырья
|
245
|
1
|
8
|
1960
|
2
|
Подготовка сырья
|
245
|
2
|
8
|
3920
|
3
|
Плавление
|
350
|
3
|
8
|
8400
|
4
|
Формование
|
350
|
3
|
8
|
8400
|
5
|
Кристаллизация
|
350
|
3
|
8
|
8400
|
6
|
Склад готовой продукции
|
245
|
1
|
8
|
1960
|
Номенклатура продукции
При производстве будут выпускаться шлакоситалловые плитки, с производительностью 100 тыс. м2/год.
Согласно ГОСТ 19246-82 « Листы и плиты из шлакоситалла. Технические условия » выбраны характеристики выпускаемой продукции. Номенклатура выпускаемой продукции указаны в таблице 1.2.
Таблица 1.2
Программа выпуска изделий
Вид изделий
|
Размеры, мм
|
Масса кг
|
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
Шлакоситалловая плита
|
250
|
250
|
15
|
1,69
|
01.6.01.08-0012
|
|
300
|
300
|
15
|
2,03
|
01.6.02.08-0013
|
Таблица 1.4
Производственная программа по выпуску изделий
№
|
Наименование
|
В год
|
В сутки
|
В смену
|
В час
|
1
|
01.6.01.08-0012
|
50000 м2
|
143
|
47
|
1,98
|
2
|
01.6.02.08-0013
|
50000 м2
|
143
|
47
|
1,98
|
Таблица 1.5
Ассортимент готовой продукции
№ пп
|
Наименование продукции
|
Количество стекла, млн. м2
|
Годовой выпуск продукции, в шт
|
Годовой выпуск продукции, в т
|
1
|
01.6.01.08-0012
|
50000
|
800000
|
1352,000
|
2
|
01.6.02.08-0013
|
50000
|
555555
|
1127,777
|
ИТОГО
|
100000
|
1355555
|
2479,776т
|
Шлакоситалловые плиты применяется — для облицовки стен и покрытия полов в зданиях, а также для футеровки оборудования, работающего в условиях агрессивных сред и абразивных воздействий.
Технология устройства полов из шлакоситалловых плит
Полы с покрытием из шлакоситалловых плит легко очищаются от пыли и грязи. Они огнестойки, имеют гладкую поверхность, высокую износостойкость, небольшое количество швов и неограниченные возможности архитектурного решения в зависимости от фактуры и цвета плит.
Высокая степень сопротивляемости шлакоситалла истиранию позволяет применять его для покрытий полов в вестибюлях зданий, вокзалах, станциях метрополитена, фойе клубов, торговых залах универмагов.
Шлакоситалл не только заменяет дорогостоящие дефицитные материалы (облицовочная керамика, гранит, мрамор), но и обеспечивает надежность эксплуатации зданий и оборудования.
Шлакоситалловые плиты укладывают на прослойке из цементного раствора марки 200 - 300 (в зависимости от действующих на пол нагрузок), что соответствует составу по массе 1:3 - 1:1,5 (цемент: песок). Подвижность раствора 6 - 6,5 см.
Шлакоситалловые плиты применяют также вместо керамических кислото- и термокислотоупорных плит. Вяжущим материалом в этом случае служит диабазовая мастика с добавкой фурилового спирта и солянокислого анилина.
В качестве химически стойких вяжущих материалов для крепления шлакоситалловых плит применяют портландцемент, силикатную мастику, мастики на основе эпоксидных и полиэфирных смол и некоторые другие.
Перед укладкой плит на цементно-песчаном растворе основание обильно, но без образования луж смачивают водой, а на кислотоупорном растворе - грунтуют натриевым жидким стеклом плотностью 1,15 с добавкой 7 % по массе кремнефтористого натрия.
Плиты укладывают по шнуру ровными рядами параллельно стенам помещения. Укладку начинают от стен, противоположных входам и въездам. Раствор наносят на основание полосой, достаточной для укладки 6 - 8 плит одного ряда. Полоса раствора должна быть шире ряда плит на 30 - 40 мм. Перед укладкой тыльную сторону плит очищают от пыли, наносят на нее слой раствора толщиной 3-4 мм. Уложенные на прослойку плиты осаживают до заполнения швов и удаляют избыток раствора, выступающего из швов. Через сутки после укладки пол покрывают опилками влажностью 250 - 300 % и ежедневно, в течение 7 -10 сут, увлажняют их.
Полы из шлакоситалловых плит должны быть ровными. Просветы под двухметровой рейкой допускаются не более 4 мм. Уступы между смежными плитами не должны превышать 1 мм.
Достарыңызбен бөлісу: |