Металлургиялық алюминий тотығына қойылатын талаптар:
Химиялық құрамдары бойынша (қоспалардың құрам мөлшерлері, қалған химиялық ылғал, α- Al2O3 еншісі).
Физикалық қасиеттері (қалған физикалық ылғалдылығы, бөлшектілік құрамы, табиғи қиябет бұрышы, үлестік беті). Қалған химиялық ылғалдылық көрсеткішін «Қыздырып-шынықтыру кезіндегі жоғалымдар»; қ.к.ж. сипаттайды.
Сурет 5.10 – Кальциндеу пеші
Алюминий тотығының сынамасы қалыпты жағдайда (сынаманың массасын қыздырып-шынықтыруға дейін және қыздырып шынықтырудан кейін) қыздырылып – шынықтырылады. Сынама массасының пайызға шаққандағы алғашқы сынаманың салмағына қатысты айырмашылығы (ол айырмашылық химиялық ылғалдылық ұшып кеткенен кейін пайда болады) қыздырып – шынықтыру кезіндегі жоғалымдар болып табылады
Қ.к.ж.= , % (5.28)
мұндағы М1 мен М2 – сынаманың қыздырып-шынықтыруға
дейін және қыздырып шынықтырудан
кейінгі массасы.
Металлургиялық алюминий тотығына мемлекеттік стандарттарға сай (ГОСТ 6912.2-93) және тұтынушылардың ұсыныстары бойынша қойылатын техникалық талаптар Г-00 маркасы бойынша төмендегідей
Кесте 21 – Г-00 маркасы бойынша техникалық талаптар
Алюминий тотығының маркасы
|
SiO2
|
Fe2O3
|
TiO2+
V2O5+
Cr2O3+
MnO
| ZnO |
Қ.к.ж.,%
көп емес
|
α-Al2O3 құрамы, %, көп емес
|
Na2O+K2O қосындыларын
Na2O есептегенде
|
32мкм кіші фракциялар
мөлшері,
%, көп емес
|
Г- 00
|
0,02
|
0,03
|
0,01
|
0,01
|
0,6
|
20
|
0,4
|
30
|
Г- 0
|
0,03
|
0,05
|
0,02
|
0,02
|
0,7
|
-
|
0,5
|
-
|
Кесте 22 – Кальциндеу пешінің техникалық сипаттамасы
Кальциндеу пеші
|
Параметрлері
|
Пештің ұзындығы
|
110м
|
Пештің диаметірі
|
4,5м
|
Пештің шегендеуімен қосқандағы жұмыстық көлемі
|
1474м3
|
Пештің шегендеусіз жұмыстық көлемі
|
1836м3
|
Пештің еңістігі
|
2%
|
Негізгі жетектегі ең жоғарғы айналым саны
|
минутына 1,56 айналым
|
Көмекші жетектегі айналым саны
|
Сағатына 3,4 айналым
|
Негізгі жетектегі электрқозғалтқыштың қуаты
|
250кВт
|
Көмекші жетектегі электрқозғалтқыштың қуаты
|
14кВт
|
Негізгі жетектегі электрқозғалтқыштың айналым саны
|
минутына 980 айналым
|
Көмекші жетектегі электрқозғалтқыштың айналым саны
|
минутына 785 айналым
|
Пештің тіреуішінің саны
|
5
|
Пештің ыстық жағынан айналуы
|
сағат тіліне қарсы
|
6 Күйежентектелу цехы
Күйежентектелу цехында шикіқұрам қызыл шлам, айналымдағы сода, айналымдағы ақ шлам, жаңа сода, әктас және тотықсыздандырғыш көмір дейтін заттарынан тұрады. Кей кездерде технологияда сілтілік айналым ерітінділерін көбейту мақсатында шикіқұрамға боксит те қосып отырады.
Дайындалған шикіқұрам қысым арқылы күйежентектелу пештеріне беріледі.
Күйежентектелу ұзындығы L=100м; d=5,0м және 2,5% төмен ығысқан айналмалы құбырлы пештерде жүргізіледі.
Шикіқұрам пештің ішімен жүре келе алдымен құрғайды, содан кейін қыздырылады, күйежентектеледі және жартылай салқындайды.
Күйежентектелу аймағында шикіқұрам 1150-1200 оС қызады.
Отын ретінде күйежентектелу пешінде көмір пайдаланылады, сөйтіп физика-химиялық құбылыстармен шикіқұрамның жартылай балқуы нәтижесінде пештің ішінде күйежентек пайда болады.
Негізгі реакциялар мынадай
Na2CO3 +Al2O3= Na2O·Al2O3 +CO2 (6.1)
SiO2+ 2CaO= 2CaO·SiO2 (6.2
Салқындатылған, температурасы 80 оС жоғары емес күйежентек белгілі ірілікке дейін ұсатылып, содан кейін гидрохимиялық бөлікшенің ерітінділеуіне түседі.
Ерітінділеу ұзындығы L=36м; d=3,6м және 5% төмен ығысқан айналмалы құбырлық ерітінділегіштерде жүргізіледі.
Ерітінділеу өндіріс қайтарымды суларымен қарама қарсы тәсілмен жүреді, яғни қондырғының басқы жағынан су жіберіледі, ал төменгі жағынан күйежентек жіберіледі, осы араласудың нәтижесінде күйежентектің құрамындағы натрий алюминаты сұйық ерітіндінің құрамына көшеді.
Қондырғының ағызындысы автоклавтық батареялар бөлікшесіне түседі.
Алынған ерітіндінің кремнилік модуль 350 бірлігінен кем болмауы керек.
Ерітінді алынғанан кейін шөгеді және бақылау сүзгілерінен өткізеді.
Құрамында темірі Fe2O3 0,018 г/л аспайтын сүзілген таза ерітінді сорғылармен декомпозицияға жіберіледі.
Енді осы цехтың негізгі бөлікшектерінің технологиясына тереңірек тоқтала кетейік.
6.1 Шикіқұрам бөлімшесі
Тотықсыздағыш күйежентектелуге қанықпаған шикіқұрамды дайындау үшін төмендегі өнімдер түседі:
– қызыл шлам;
– боксит;
– әктас;
– кальцинделген сода;
– ақ шлам;
– тотықсыздағыш.
Шикіқұрамды дайындаудың мақсаты мен маңызы күйежентекті гидрохимиялық әдіспен қайта өңдеген кезде жақсы көрсеткіштерді қамтамасыз ететіндей құрамдағы қойыртпақты дайындауда.
Қызыл шлам. Шикіқұрамды дайындауға түсетін қызыл шлам өзінің, яғни Байер тізбегінің қызыл шламын төл ерітіндіні буландырған кездегі бөлінген қайтарымды сода ерітінділерімен қойыртпақты сұйытылған құрамнан тұрады. Бокситті Байер тәсілімен өңдеген кезде ұсақтау және ерітінділеу бөлікшелерінде жүйеден темірдің құмдары шығарылып отыратынын еске ала кеткен жөн болады. Бұл құбылыс күйежентектелу цехы үшін өте маңызды, өйткені күйежентектелу кезінде физика-химиялық процестерге кері әсер ететін гематит пен (Fe2O3) бірге, (SO3)-2 және (СО2)-2 сияқты зиянды қоспалар да темір құмдарының құрамы мен бірге кетіп, күйежентектелуге жіберілетін шикіқұрамның сапасы анағұрлым жақсарады. Бұл айырмашылықты төмендегі кестеден қарап көруімізге болады.
Кесте 23
Құрамы
|
Fe2O3
|
SO3
|
СО2
|
Боксит
|
18,0
|
0,65
|
1,93
|
Темірдің құмдары
|
50,4
|
3,05
|
9,20
|
Достарыңызбен бөлісу: |