Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств учебное пособие

Производительность плунжерного гомогенизатора G, м

/с 

где D и S - диаметр и ход плунжера, м; ω - угловая скорость вращения ко-

ленчатого  вала,  рад/с;  z  -  число  плунжеров,  шт.;  η

Н

  -  КПД  насоса  (η

  = 

Мощность электродвигателя гомогенизатора N, кВт 

                                             (7.2) 

где  р  -  давление  гомогенизации,  Па;  η  -  КПД  гомогенизатора  (η  = 

0,75...0,85). 

Толщина тарелки клапана h

кл

, м 

где р - давление гомогенизации, Пa; [σ] = 24·10

7

 Па - допускаемое напря-

кл

 - диаметр клапана, м 

здесь G - производительность гомогенизатора, м

3

/с; v

 - допускаемая ско-

рость  жидкости  в  седле,  м/с  (для  всасывающего  клапана  2  м/с,  а  для  на-

гнетательного 5...8 м/с); ∆F - площадь сечения хвостовика, м

2

 

                                              (7.5) 

к

 - радиус хвостовика, м; r

 = (4...5)10

-3

 м. 

димого усилия Р

пр

 при закрытом клапане 

где  G  -  производительность  гомогенизатора,  м3/с;  ω  -  угловая  скорость 

вращения коленчатого вала, рад/с; М - масса клапана, кг (М =  0,4 кг); λ - 

отношение радиуса кривошипа к длине шатуна (λ = 0,15...0,20); d

кл

 - диа-

Сила сжатия пружины при рабочей деформации Р

, Н 

Жесткость пружины Ж, Н/м 

                                        (7.8) 

где h - высота пружины, м (h = 0,10...0,14 м). 

При гомогенизации часть механической энергии превращается в те-

плоту,  вследствие  чего  происходит  повышение  температуры  гомо-

 

57 

генизируемого продукта ∆t, К 

                                              (7.9) 

где р - давление гомогенизации, Па; с = 3880 Дж/(кг·К) - удельная тепло-

емкость молока; ρ = 1033 кг/м

3

 - плотность молока, кг/м

3

. 

Средний диаметр жировых шариков, м, в диапазоне изменения дав-

ления от 2,0 до 20,0 МПа определяется по формуле Н.В. Барановского 

                                       (7.10) 

где р - давление гомогенизации, МПа. 

Расчет  предохранительных  клапанов  можно  свести  к  определению 

проходного  сечения  седла  клапана  с  учетом  вязкости  обрабатываемой 

жидкости. Для маловязких жидкостей (молоко, соки) диаметр, м, проход-

ного сечения седла определяется по формуле 

                                     (7.11) 

где  р

В

  -  давление  всасывания,  МПа  (р

В

  =  0,2·10

6

  МПа);  δ

В

  -  отношение 

массы перекачиваемой жидкости к массе воды (для молока δ

В

 = 1,03). 

 

жүктеу/скачать 1.19 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: