И.Л. Исупова, П.В. Трусов
160
ских методов, использующих понятие «резкой границы», когда много-
фазная структура описывается положением границы и для каждой из
областей множество дифференциальных уравнений решается совмест-
но с уравнениями потока и конститутивными уравнениями на границе.
В подходе «диффузионной границы» форма и взаимное расположение
областей, занимаемых отдельными фазами, описываются совокупно-
стью параметров, определяющих их доли
i
ϕ [15, 38]. Значение пара-
метра может изменяться от 0 до 1;
0
i
ϕ = соответствует области, где
нет
i
фазы, 1
i
ϕ = соответствует однофазной области.
Таким образом,
микроструктуру (за исключением границ зерен, дефектов и т.п.) можно
описать множеством однофазных областей, разделенных границами,
на которых более одного значения
i
ϕ отлично от нуля. Таким образом,
в подходе «диффузионной границы» изменение формы областей
(а значит, и положения границы) с течением времени неявно определя-
ется изменением долей фаз. Изменение во времени долей фаз описыва-
ется кинетическим уравнением, получаемым в рамках термодинамики
необратимых процессов, т.е. используется линейная связь скорости
изменения долей фаз и производной термодинамического потенциала
по данному параметру. Чаще всего исследуются фазовые превращения,
происходящие в изотермических условиях, и в качестве термодинами-
ческого потенциала берется свободная энергия, но есть работы по изу-
чению и неизотермических процессов, когда в качестве термодинами-
ческого потенциала выбирается энтропия [4, 28]. Свободная энергия
обычно определяется суммой химической, упругой и «градиентной»
составляющих. В работе [39] метод фазового поля использовался для
анализа мартенситных превращений. Химическая энергия системы оп-
ределяется интегралом по объему произведения степенной функции
долей фаз различных вариантов мартенсита на движущую силу пре-
вращения, определяемую как разность свободной энергии исходной
(аустенитной) фазы и мартенсита. Упругая энергия определяется
обычным соотношением – интеграл по объему от свертки тензора уп-
ругих свойств с тензором упругих деформаций. «Градиентная» состав-
ляющая равна интегралу от суммы квадратов градиентов долей фаз по
числу вариантов, умноженной на материальный параметр. Упругие
деформации определяются разностью полных деформаций и так назы-
ваемых собственных деформаций, которые, в свою очередь, описыва-
ются суммой трансформационной и пластической (в случае ее учета)
Обзор математических моделей для описания фазовых превращений в сталях
161
составляющих. Трансформационная составляющая находится по де-
формациям Бейна, для установления пластической деформации при-
меняется деформационная теория пластичности (в предположении
идеальной пластичности). Приведены примеры применения предла-
гаемой модели для случая плоско-деформированного состояния. Отме-
чается, что морфология мартенситной фазы полностью определяется
аккомодацией поля внутренних напряжений. При этом аккомодация
только за счет образования мартенсита ведет к тонкой структуре
(игольчатой и тонкопластинчатой), при этом превращение происходит
не полностью. Более сильное воздействие на аккомодацию имеют пла-
стические деформации, при включении этой моды получается более
грубая микроструктура (толстые пластины мартенсита), превращение
идет практически до полного исчерпания аустенитной фазы.
Работа [34] посвящена моделированию диффузионных превра-
щений в сталях. Упругая и градиентная составляющие свободной энер-
гии определяются аналогично описанному выше. Химическая энергия,
которая зависит от концентраций легирующих элементов и углерода,
определяется интегралом по объему от суммы свободных энергий от-
дельных фаз, взвешенных с их долями. В данном случае пластическая
деформация не учитывается, а трансформационная в рассмотренном
примере ферритного превращения стали Fe–C 0,463 ат.%–Mn
0,496 ат.% берется равной 1 %. Помимо кинетического уравнения для
долей фаз решаются уравнения диффузии для определения изменения
концентраций легирующих элементов и углерода.
Кинетические макромодели очень часто применяются для описа-
ния процессов термомеханической обработки стальных изделий, при
этом рассмотрение ведется на уровне целых конструкций. Для опреде-
ления объемной доли мартенсита часто используется феноменологиче-
ское экспоненциальное соотношение Koistinen and Marburger [23]
(
)
0
1
Достарыңызбен бөлісу: |