1. авиационные электрические измерения


Погрешности электроемкостных топливомеров



Pdf көрінісі
бет50/65
Дата21.09.2022
өлшемі5.27 Mb.
#461091
1   ...   46   47   48   49   50   51   52   53   ...   65
00. Методичка сборка

1.2.3. Погрешности электроемкостных топливомеров.
Особенности эксплуатации 
 
Электроемкостные топливомеры имеют методические и инструментальные 
погрешности. Методические погрешности емкостных топливомеров вызываются многими 
причинами и сходны с погрешностями поплавковых топливомеров: 
1. При кренах и ускорениях появляются погрешности вследствие перераспределения 
топлива в баках из-за эволюции самолета. Для уменьшения погрешности измерение проводится 
в горизонтальном полете, датчики располагают как можно ближе к центру бака, в баке 
устанавливают в разных местах несколько датчиков, емкости которых включаются параллельно. 
Датчики, имеющие большую длину, своим основанием вставляются в специальный стакан, 
расположенный на дне бака. 
2. Изменение сорта топлива и его температуры приводит к изменению диэлектрической 
проницаемости топлива, что может вызвать методическую погрешность, достигающую 5 %. 
3. Погрешности из-за неточного совпадения профиля датчика с характеристикой бака, из-
за температурных изменений размеров датчиков и баков, из-за изменений в процессе 
эксплуатации зазоров между электродами датчиков и выпадания смолистых осадков из топлива 
на поверхности изоляторов датчика. В частности, погрешность из-за активной проводимости 
датчика вследствие его загрязнения лежит в пределах от 0,1 до 10 %. 
Поскольку суммарная методическая погрешность может достигать больших значений, в 
настоящее время получили широкое распространение топливомеры повышенной точности с 
компенсацией таких погрешностей с помощью специальных компенсационных схем. 
Инструментальные погрешности электроемкостных топливомеров вследствие применения 
нулевого 
метода 
измерения 
достаточно 
малы. 
Предельные 
приведенные 
инструментальные погрешности емкостных топливомеров па пулевых отметках шкалы 
измерителя обычно равны ±2 %, на наибольшей отметке шкалы ±3ч4 %. 
Эксплуатация и техническое обслуживание электроемкостных топливомеров имеют 
свои особенности по сравнению с поплавковыми. 
При монтаже проводов следует обращать внимание на целость экрана и отсутствие 
повреждения изоляции. Сопротивление изоляции должно быть не менее 10 МОм. При 
установке датчиков должна соблюдаться их принадлежность к своим бакам согласно 
маркировке. Датчики, имеющие большую длину, должны фиксироваться в специальном 
гнезде («стакане») на дне бака. При монтаже должна исключаться возможность касания труб 
датчика корпуса самолета. Не допускается подтекание топлива через фланцевое крепление, а 
также проникновение воды и топлива под крышку датчика. При проверке сопротивления 
изоляции линии все изделия топливомера должны быть отключены. 


В процессе эксплуатации возможно скопление посторонних примесей, выпавших из 
топлива, на нижнем основании и трубах датчика. Поэтому датчики периодически при 
выполнении регламентных работ промывают бензином, и после просушки проверяют 
сопротивление изоляции, которое должно быть не менее 100 МОм. Сопротивление 
изоляции проверяется у датчиков, вынутых из баков. 
Перед каждым полетом и при заправке топливом необходимо проверить 
работоспособность измерительной и автоматической части топливомера, регулировку 
нулевого и максимального положений стрелки показывающего прибора при групповом и 
суммарном измерении количества топлива. 
Для такой проверки в комплектах топливомеров кнопки контроля расположены па 
блоках усиления и корпусах показывающих приборов. Проверка и регулировка 
максимального положения стрелки при групповом и суммарном измерении осуществляется 
путем сравнения с фактическим количеством заправленного топлива с учетом допустимой 
погрешности измерения. 
Для проверки работы топливомера в полете используются кнопки встроенного 
контроля на корпусе прибора. 
Точность выдачи автоматической частью сигналов па управление подкачивающими 
насосами и аварийного остатка топлива проверяется путем контрольного слива топлива из 
баков самолета. 
Наиболее часто встречающимися неисправностями топливомеров являются обрывы 
внешней соединительной линии или монтажа в головке датчика и замыкание между 
трубами датчика. В первом случае стрелка показывающего прибора приближается к 
левому ограничителю, во втором - уходит вправо за конечную отметку шкалы. 
Если при пустых баках стрелка показывающего прибора показывает наличие 
топлива в баках, или показывающий прибор имеет плохую чувствительность, это 
свидетельствует о том, что сопротивление измерительной линии или датчика не 
соответствует предъявляемым требованиям. 
Отказы автоматической части, связанные с нарушением порядка выработки топлива 
из баков, чаще всего происходят из-за неисправностей электронных ламп
полупроводниковых элементов или сигнальных реле, обеспечивающих включение 
контакторов подкачивающих насосов. 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   46   47   48   49   50   51   52   53   ...   65




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет