Н. И. Бойко, В. А. Одарюк, А. В. Сафонов The Main Directions of Non-Waste


разработка систем переработки отходов произ- водства во вторичные материальные ресурсы



Pdf көрінісі
бет3/5
Дата04.09.2023
өлшемі139.66 Kb.
#476511
1   2   3   4   5
osnovnye-napravleniya-bezothodnyh-i-maloothodnyh-tehnologiy

;
разработка систем переработки отходов произ-
водства во вторичные материальные ресурсы
;
создание и выпуск новых видов продукции с уче-
том требований повторного ее использования
;
создание принципиально новых производствен-
ных процессов, позволяющих исключить или сокра-
тить технологические стадии, на которых происходит 
образование отходов.
Начальным этапом этих комплексных меропри-
ятий, нацеленных на создание в перспективе безот-
ходных технологий, является внедрение оборотных, 
вплоть до полностью замкнутых, систем водопользо-
вания.
Оборотное водоснабжение — это техническая 
система, при которой предусмотрено многократное 
использование в производстве отработанных вод (по-
сле их очистки и обработки) при очень ограниченном 
их сбросе (до 3 %) в водоемы [1].
Замкнутый цикл водопользования — это система 
промышленного водоснабжения и водоотведения, в 
которой многократное использование воды в одном и 
том же производственном процессе осуществляется 
без сброса сточных и других вод в природные водо-
емы.
Прогрессивность новых технологических схем 
водоснабжения определяется тем, насколько в них 
уменьшилось, по сравнению с ранее действующи-
ми, водопотребление, количество сточных вод и их 
загрязненность. Наличие большого количества сточ-
ных вод на промышленном объекте считается объек-
тивным показателем несовершенства используемых 
технологических схем [1].
Разработка безотходных и безводных техноло-
гических процессов — наиболее рациональный 
способ защиты окружающей среды от загрязнения, 
позволяющий значительно снизить антропогенную 
нагрузку. 
В РФ в настоящее время достигнуты определен-
ные успехи в разработке и внедрении элементов эко-
логически безопасной технологии в ряде отраслей 
черной и цветной металлургии, теплоэнергетики, 
машиностроения, химической промышленности. 
Полный перевод промышленного и сельскохозяй-
ственного производства на безотходную и безводную 
технологии связан со сложными организационными, 
техническими, финансовыми проблемами.
Концепция безотходного производства предусма-
тривает необходимость включения в цикл использо-
вания сырьевых ресурсов сферу потребления. Таким 
образом, продукция после физического или мораль-
ного износа должна возвращаться в сферу производ-
ства, совершенствования методов обезвреживания, 
утилизации, переработки или захоронения отходов. 
Следует учесть, что безотходное производство пред-
полагает кооперирование производств с большим 
количеством отходов (производство фосфорных удо-
брений, тепловые электростанции, металлургиче-
ские, горнодобывающие и обогатительные производ-
ства) с производством — потребителем этих отходов, 
например предприятиями строительных материалов, 
«пренебрегаемыми» продуктами химических пре-
вращений, которые со временем становятся « исход-
ной точкой нового производства». 
Утилизируя двуокись серы, содержащуюся в от-
ходящих газах, теплоэнергетики и металлургии, 
можно получить столько серной кислоты, сколько 
ежегодно производят все сернокислотные заводы РФ, 
т. е. удвоив производство этого ценнейшего продукта 
большой химии.
Серная кислота, используемая в сельском хозяй-
стве для изготовления нейтрализующего состава, 
может найти неограниченный рынок сбыта для почв 
содового засоления. 
Технологические мероприятия по защите атмос-
ферного воздуха от загрязнений также предполагают 
создание безотходных и малоотходных технологий 
и технологических средств комплексного использо-
вания сырья, утилизацию отходов производства, ор-
ганизацию ТПК (технологических промышленных
комплексов) с замкнутой системой материального 
баланса веществ, включая отходы производства [2]. 
При этом необходимо провести следующие меропри-
ятия:
ликвидацию местных котелен и переход на цен-
трализованное обеспечение теплом от крупных ТЭЦ 
и ТЭС; 
замена топлива — предпочтительнее, топливо с 
меньшим количеством продуктов неполного сгора-


/70
Civil SecurityTechnology, Vol. 12, 2015, No. 1 (43)
ния (вместо угля и мазута использовать природный 
газ);
предварительную очистку сырья и топлива от 
вредных примесей, (в частности, снижение содержа-
ния серы в топливе);
электрификацию производства, транспорта и 
быта, замену пламенного нагрева электрическим; 
использование трубопроводов, гидро- и пневмо-
транспорта для пылящих материалов; 
замену прерывистых технологических процессов 
непрерывными.
Самой действенной мерой охраны атмосферного 
воздуха является строительство предприятий, ра-
ботающих по принципу безотходных технологий, 
с замкнутыми технологическими процессами, с ис-
ключением выбросов в атмосферу абгазов, хвосто-
вых газов. Внедрение даже частичной рециркуляции 
абгазов, замена угля и мазута природным газом дают 
хороший экологический и экономический эффект. 
Изменение технологии проходит по пути уменьше-
ния количества выбросов и сокращения затрат на 
очистку газов в расчете на единицу продукции.
Одним из перспективных направлений развития 
безотходных и малоотходных технологий являет-
ся внедрение газоочистки с применением системы 
каталитического дожигания, что применяется для 
очистки паров растворителя красок, содержащих 
органические и неокисленные вещества : эфиры, 
углеводороды, толуол, ксилол. Воздух, загрязнен-
ный парами вентилятора, подается в теплообменник, 
нагревается до температуры 350 
0
С, затем поступа-
ет в топку-нагреватель, где в результате сжигания 
природного газа, температура его повышается до 
450 
0
С, далее — в контактном аппарате в присут-
ствии катализатора загрязненные вещества превра-
щаются в углекислый газ и пары воды. Очищенный 
воздух (степень очистки составляет 99 %) охлажда-
ется в теплообменнике и выбрасывается в атмосферу.
Немалое практическое значение для газоочистки 
имеют и профилактические мероприятия, заключаю-
щиеся в улучшении условий сжигания топлива, в со-
вершенствовании конструкции фильтров и другого 
газо-, пылеулавливающего оборудования, в гермети-
зации технологических линий и пр. Охране атмос-
ферного воздуха способствует перевод автомобилей 
на сжиженный газ. При этом в 3—4 раза снижается 
выделение окиси углерода и других токсичных ве-
ществ. В автомобилях используют и сжатый газ и 
газовый конденсат (самостоятельно или в смеси с ди-
зельным топливом). Дизельное топливо дешевле чем 
бензин, менее дефицитно и более экологично.
Концентрация загрязнений на строительных пло-
щадках в результате работы механизмов и автотран-
спорта достаточно высока. В связи с этим перево-
дятся на электропривод электросварочные аппараты,
компрессоры, насосы, средства малой механизации, 
бульдозеры, экскаваторы, работающие в основном на 
двигателях внутреннего сгорания.
В целях минимизации объектов образования и 
уровня токсичности отходов на предприятиях уста-
навливаются нормативы образования отходов [3] и, 
связанные с ними, лимиты на их размещение. 
На опасные отходы, поступающие от каждого 
предприятия, должен быть составлен паспорт опас-
ных отходов. Паспорт опасных отходов составляет-
ся на основании данных об их составе, свойствах, 
классе опасности, характеристике технологических 
операций, в результате которых они образовались. 
Порядок паспортизации определяет Правительство 
Российской Федерации [3, 4.].
Все промышленные предприятия регистриру-
ются федеральными органами исполнительной 
власти. На все предприятия составляется эко-
логический паспорт
предприятия, включающий 
разработку величин ПДС и ПДВ (предельно-до-
пустимый сброс, предельно-допустимый выброс) 
отходов предприятия.
В соответствии с нормативными требованиями 
[3] образование, сбор, накопление, хранение и пер-
вичная обработка отходов производства является 
неотъемлемой составной частью технологических 
процессов, в ходе которых они образуются и долж-
ны быть отражены в технологических регламентах 
и другой нормативно — технической документации 
предприятия [4].
В соответствии с постановлением Правительства 
РФ «Об утверждении «Положения о лицензирова-
нии деятельности по обращению с опасными отхода-
ми подлежит лицензированию» [5].
Главными критериями технологий переработ-
ки отходов являются экологическая безопасность и 
экономическая эффективность, выраженная в себе-
стоимости переработки одной тонны отходов. Тех-
нологии переработки отходов производства можно 
классифицировать следующим образом [6]:
термические технологии;
физико-химические технологии;
биотехнологии. 
В статье В.А. Одарюк, С.Я. Тронина «Плазмо-
химические технологии очистки промышленных 
сточных вод, газовых выбросов, переработки неф-
ти, твердых бытовых (ТБО) и промышленных отхо-
дов» [7], приведена информация об использовании 
плазменных методов в целях очистки сточных вод, 
газовой фазы и прочих отходов производств, кон-
структивные, эксплуатационные, технические и эко-
номические преимущества перед другими, известны-
ми методами.
Приводим примеры предложений некоторых ор-
ганизаций по использованию их разработок в целях 
очистки отходов с применением методов плазменных
технологий:
1. Название технологии: «Плазменная установ-
ка для очистки газовых выбросов промышленных
предприятий». 
Описание: Очистка газовых выбросов от вредных 
компонентов (оксидов серы, азота, меркаптанов, фто-
ридов и др.) по предлагаемому методу осуществляется 
воздействием струй низкотемпературной плазмы в ре-
акторе путем их активации (или разрушения) и связы-


/71 
Технологии гражданской безопасности, том 12, 2015, № 1 (43) 
вания фрагментов реакции в нетоксичные соединения 
при введении плазмы и полимеров. Твердая фаза вы-
водится из потока с помощью методов конденсации, 
газодинамического и др. Данная технология харак-
теризуется высокой производительностью, низкими 
энергозатратами, безопасностью в эксплуатации, так 
как для получения плазмы используется низковольт-
ная техника, а для вывода токсичных веществ — не-
токсичный полимер, полученный из природного газа.
Разработчик (владелец): Государственый 
Космический научно-производственный центр 
им. М.В. Хруничева, Конструкторское бюро «Са-
лют», ЗАО «Техносистемы ЭКО», © 2005—2006. 
2. Специалистами Томского «НИИ высоких на-
пряжений» разработана технология электроимпуль-
сной обработки воды и промышленных стоков. Тех-
нология представляет собой деструктивный метод, 
который может быть использован в обработке сточ-
ных, речных, промышленных и шахтных вод.
Технологи Московского ЗАО «Техносистема-
ЭКО» разработали технологию и проект на уста-
новку плазменной очистки сточных вод и доочистки 
питьевой воды.
Новизна технических решений плазменного 
очистного оборудования ЗАО «Техносистема-ЭКО» 
заключается, прежде всего, в применении особых ти-
пов газовых разрядов в плазмохимическом реакторе 
при обработке водных растворов, специальных режи-
мов обработки последних, а также в оригинальных 
конструкторско-технических характеристиках плаз-
мохимического реактора.
При полевых испытаниях оборудование ЗАО 
«Техносистема-ЭКО» доказало свою высокую эф-
фективность по обработке сточных вод с добавле-
нием высокооктанового бензина, речных и шахтных 
вод, при очистке вод, загрязненных нефтепродукта-
ми и морских вод.
По целому ряду политических и социально-эко-
номических причин авторам пока еще не удалось 
расширить рынок продаж и вывести свою техноло-
гию из категории пилотного проекта. Таким образом,
очевидно, что это крайне важное направление требу-
ет дальнейшего развития, социальной и экономиче-
ской поддержки.
Дополнительную информацию можно узнать 
здесь: textmaster@informnauka.ru Фотографии и ри-
сунки.
Выводы
1. Безотходные и малоотходные технологии пред-
полагают разработку таких технологических процес-
сов, которые обеспечивают комплексную переработ-
ку сырья, что позволяет эффективно использовать 
природные ресурсы, перерабатывать образующиеся 
отходы в товарную продукцию, снижать количество 
отходов, снижая их, отрицательное влияние на эко-
логические системы.
2. Внедрение безотходных и малоотходных тех-
нологий способствует созданию замкнутых систем, 
в которых осуществляется очистка воды и очистка 
газовой фазы.
3. Рециркуляционные процессы (повторное ис-
пользование материалных ресурсов) снижают уро-
вень загрязнения окружающей среды, повышают эко-
номию сырья и энергии.
4. Комплекс мероприятий по сокращению до ми-
нимума количества вредных отходов и уменьшения 
их воздействия на окружающую природную среду 
включает бессточные системы вод оборотных циклов 
на основе очистки сточных вод;
разработку систем переработки отходов произ-
водства во вторичные материальные ресурсы;
создание и выпуск новых видов продукции с 
учетом требований повторного ее использова-
ния;
создание новых производственных процессов, ис-
ключающих технологические стадии образования 
отходов.
5.Внедрение оборотных безотходных систем в 
производство, внедрение замкнутых циклов осу-
ществляется со сброса сточных вод в водоемы или 
практически без сброса их .
6. ТПК — технологические промышленные 
комплексы — предполагают кооперирование про-
изводств с большим количеством отходов и произ-
водством-потребителей этих отходов (горнодобыва-
ющие и обогатительные предприятия и предприятия 
строительных материалов).
7. При переводе технологических линий по защи-
те атмосферного воздуха от загрязнения на безотход-
ные и малоотходные технологии с замкнутой систе-
мой материального баланса потребуются следующие 
мероприятия:
ликидация местных котелен и переход на центра-
лизованное отопление от ТЭЦ и ТЭС;
замена топлива (уголь и мазут на природный газ);
предварительная очистка сырья и топлива от 
вредных примесей;
использование трубопроводов, гидро- и пневмо-
транспорта для пылящих материалов.
8. В целях снижения токсичности отходов на 
предприятиях устанавливаются нормативы образова-
ния отходов и, связанные с ними, лимиты на их раз-
мещение.
9. На опасные отходы на каждом предприятии 
должен быть составлен паспорт опасных отхо-
дов, выключающий характеристику их состава, 
свойств, класс опасности, характеристики техно-
логических операций, на которых они образуются. 
На все предприятия составляется экологический 
паспорт предприятия, включающий разработку ве-
личин ПДС и ПДВ (предельно-допустимый сброс, 
предельно-допустимый выброс отходов на пред-
приятие).
10. Утилизацию отходов целесообразно прово-
дить с применением метода плазменных технологий. 
Приведены рекомендации некоторых организаций 
по использованию плазменных технологий в этих
целях.


/72
Civil SecurityTechnology, Vol. 12, 2015, No. 1 (43)
Таким образом, разработка безотходных и без-
водных технологических процессов — наиболее ра-
циональный способ защиты окружающей среды от 
загрязнения, позволяющий значительно снизить ан-
тропогенную нагрузку на экологию.
Эффективно решать проблемы охраны окружа-
ющей среды и рационального использования при-
родных ресурсов возможно только путем совершен-
ствования методов обезвреживания, утилизации, 
переработки или захоронения отходов.
В интересах МЧС безотходные и малоотходные 
технологии могут быть использованы при разработ-
ке методик и оборудования, применяемых в условиях 
чрезвычайных ситуаций, а также при разработке экс-
пресс-методов, необходимых при составлении эколо-
гического паспорта предприятия (методы определе-
ния ПДК, ПДВ, азота аммонийного и пр.).
На основании исследований по изучению безот-
ходных технологий, сотрудниками МЧС были разра-
ботаны проекты технических заданий на проведение 
научно-исследовательских и опытно-конструктор-
ских работ по комплексной защите человека и окру-
жающей среды при чрезвычайных ситуациях техно-
генного и природного характера.


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет