Технологиясы
Вермикулярлық графитті шойыннан жасалған құймалар
жүктеу/скачать 2.9 Mb. Pdf көрінісі
|
| 5.4 Вермикулярлық графитті шойыннан жасалған құймалар
өндірісі Вермикулярлық графитті шойын (ВГШ) - жоғары уақытша кедергілі (300 ... 450 МПа), 0,9 ... 3,0% салыстырмалы ұзындығы және өте жоғары емес қаттылығы болатын (НВ 130 ... 290) салыстырмалы түрде жаңа құрылымдық материал. Бұл шойын сұр шойынмен салыстырғанда жоғары қызметтік қасиеттерге ие. Физикалық-механикалық сипаттамаларына сәйкес, вермикулярлық графитті шойын ферриттік металдық негізімен шар тәрізді жоғары тығыздықты графитке жақын. Вермикулярлық графиттік шойынды ШВГ30, ШВГ35, ШВГ40, ШВГ45 деп белгіленеді. Белгіленген әріптер осы материалдың вермикулярлық графитті шойынға тиістілігін көрсетеді, ал сандар уақытша кедергіні білдіреді. Вермикулярлық графитті шойында графит, бар сұр шойындағы графиттік қосылыстары мен салыстырғанда тұрақты графиттік қосылыстардың мөлшерлері мен оның біртекті орналастырылған құрт тәрізді (45-сурет) бұралаң түрде болады. Бұл шойын құрылымының ерекшелігі металдық негіздегі ферриттің айтарлықтай (70 ... 90 дейін) мөлшері болуы. Бұл шойын сұр шойын сияқты жоғары сұйықтай аққыштыққа ие. Оның сызықтық шөгуі сұр шойынның шөгуіне тең және 1,1% құрайды. Көлемдік шөгу шар тәрізді графитті жоғары берікті шойынға қарағанда 2 есе аз. Вермикулярлық графитті шойын жоғары жылу өткізгіштікке ие және салқындату жылдамдығына төмен сезімталдығы бар, бұл құймалардың біркелкі құрылымын алуға қамтамасыз етеді. Вермикулярлық графитті шойын жоғары берікті және сұр шойынға қарағанда ағартылмаға икемділігі төмен. Оңтайлы механикалық, пайдалану және технологиялық қасиеттері бар вермикулярлық графитті шойын алу үшін келесі химиялық құрамы қажет (% -бен): 3.3 ... 3.8 С; 2.4 ... 2.6 Si, 0.6 ... 0.8 Мn; 0,015 S; 0,02 ... 0,06 Р және 0,10 ... 0,15 PЗM (сирек кездесетін металдар). Вермикулярлық графитті алуға арналған шойын негізгі және қышқыл төсемімен электрлік доғалы пештерде, өнеркәсіпті және жоғары жиілікті индукциялық пештерде және вагранкаларда жиі балқытылады. Шихталық материалдар ретінде қолданбалы шойын, өз өндірісін қайтару, ФС75 ферросилиций, лигатура қолданылады. Вермикулярды графитті құрамында магний 4 - 5% бар Mg - Ti - Ce - Са кешенді лигатурамен немесе құрамында 30% P3M (соңың ішінде 3 ... 4% иттрий), 40 ... 50 % кремний және қалғаны темір бар лигатурасымен шойынды өзгерткен кезде алады. Өзгертуді пеште немесе шөміште жүзеге 76 асырылады. Шойынның температурасы өзгерген кезде 1450 ... 1520 °C болуы керек. P3M бар лигатураны пайдаланған кезде, 0,24 ... 0,15% қалдық мөлшерлерді Р3M алу үшін, оны өңделген шойын салмақтығынан 0,6 ... 1,0% мөлшерінде шойынға енгізіледі. 45-сурет. Вермикулярлық графитті ферриттік шойынның микроқұрылымы:1 - вермикулярлық графит, 2 – феррит Өзгерткеннен кейін шойын, құрамы гомогенизация болу үшін және шойынның компоненттерімен өзара әрекеттесетін P3M өнімдерін толығымен алып жою үшін, шөміште 5 ... 8 минут сақталады. Алынған қож мұқият ағыздырады. Осыдан кейін ледебурит немесе шойынның металдық негізінде құрылымдық еркін цементит пайда болуын болдырмау үшін шойын салмақтығынан 0,5 ... 0,8% мөлшерінде ФС75 ферросицилиймен екінші өзгерту жүзеге асырылады. Вермикулярлық графитті шойын құймалары негізінен сұр шойыннан құйма жасау технологиясына сәйкес құмды қалыптарда шығарылады. Вермикулярлық графитті шойын құю температурасы 1360 ... 1400 °C болуы керек. Шойынның ағартқышқа төмен бейімділігі ағартқышсыз жұқа қабырғалы құймаларды алуға мүмкіндік береді. Кіші шөгілу қосылымсыз құйма алуға мүмкіндік береді. Құйма қабығының қалыңдығы өзгеруіне вермикулярлық графитті шойынның төмен сезімталдығы жоғары механикалық қасиеттерді сақтай отырып, үлкен қима (500 мм-ге дейін) құймаларды алуға мүмкіндік береді. Вермикулярлық графитті шойыннан әртүрлі инженерлік техника салаларында әртүрлі құймаларды жасау үшін қолданылады. Одан цилиндрлердің бастиек тірек бөлшектерін, тежеуіш тұтқаларын, жүк көліктердің бандаждық тістегершіктердің сақиналарын, тіреу кронштейндерін, қосылғыш фланецтерді, тежегіш қалыптарды, үлкен теңіз дизельді қозғалтқыштар цилиндрлерінің бастиектерін жасайды. Металлургияда ВГН- нан салмағы 100 тоннаға дейін және қабырғалық қалыңдығы 500 мм-ге дейін құймақалыптарды және т.б. құяды. жүктеу/скачать 2.9 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|