фильтраттың өтуіне төзімділігі; фильтраттың тұтқырлығы; температура.
Кез-келген сүзгінің маңызды бөлігі-қатты заттарды ұстап,
олардан оңай бөлінетін,
жеткілікті механикалық беріктігі, төмен гидравликалық кедергісі жəне химиялық төзімділігі бар
сүзгі қалқасы. Ол фильтраттың физика-химиялық қасиеттерін өзгертпеуі керек, регенерация
мүмкіндігін қамтамасыз етуі керек, қол жетімді жəне арзан болуы керек.
Сүзгі бөлімдерін таңдау сүзілетін суспензияның физикалық-химиялық қасиеттеріне
(сұйық фазаның еру қабілеті, құбылмалылық, тұтқырлық, ортаның рН жəне т. б.), қатты фазаның
концентрациясы мен дисперсиясына, фильтрат сапасына, өндіріс ауқымына жəне т. б.
Дисперсті қатты фазаға, химиялық агрессивтілікке жəне сұйық ортаның тұтқырлығына
байланысты металл, асбест, шыны, мақта, жүн жəне полимерлі талшықтар мен торлардан,
сондай-ақ тоқыма емес материалдардан жасалған сүзгі қалқалары қолданылады. Ұзақ қызмет ету
мерзімі калибрленген бөлшектерді бір-бірімен немесе байланыстырғыштардың қатысуымен
агломерациялау арқылы алынған кеуекті керамикалық, металл жəне металл керамикалық
плиткалармен ерекшеленеді. Бұл бөлімдердің маңызды кемшілігі-тесіктерге енген ұсақ
бөлшектерді алып тастау қиындықтары.
Құрылымы бойынша барлық сүзгі материалдарын бөлуге болады: тоқылған (табиғи жəне
синтетикалық шыққан) жəне тоқыма емес.
Тоқылған материалдар өз кезегінде бөлінеді:
1.Табиғи мақта (белтинг, кенеп, кенеп, саржа, дəке жəне т.б.) кеуектерінің мөлшері 2,9-дан
55 мкм-ге дейін.
2.Табиғи жүн (əр түрлі маталар).
3.Табиғи жібек маталар.
4.Полихлорвинил, полиамид, лавсан жəне тефлон
талшықтарынан жасалған
синтетикалық маталар.
5.Бейорганикалық талшықтардан жасалған маталар.
Тоқыма сүзгі материалдары:
1.Кеуектерінің мөлшері 8-12 мкм АФБ-1 маркалы сүзгі қағазы, 5-7 МКМ кеуектері бар
АФБ - 5, 5-10 мкм кеуектері бар БФМ.
2.Бұл топқа сонымен қатар FPP-20s перхлорвинил сүзгілері, құрамында фтор бар f-42
талшықтары, 7-13 мкм кеуекті таспа түріндегі PNS-5 маркалы кеуекті тот баспайтын болат, 3-8
МКМ кеуек өлшемдері бар FNS маркалы сүзгі баспайтын болат кіреді.
3.Жуу немесе шөгінді қабаттар (диатомды жер, сүзгі перлит, ақ саз, белсендірілген көмір,
целлюлоза, кальций сульфатының кристалдары жəне т.б.).
Қолданар алдында сүзгі материалдарын еритін заттар, бөлшектер немесе талшықтар
толығымен жойылғанша жуу керек.
Сүзу процесінде шөгінділердің табиғаты мен құрылымы үлкен рөл атқарады. Олардың
кеуектілігі, сүзу процесінде кеуектердің пішіні мен мөлшерін сақтау қабілеті осы факторларға
байланысты. Қысым айырмашылығының əсерінен жауын-шашын, əсіресе өте ұсақ
бөлшектерден тұрады, сығылады. Процесс үлкен фазалар арасындағы люмендерде ұсақ
бөлшектердің тұндырылуына байланысты қатты фазаның полидисперсиясының үлкен
дəрежесінде одан əрі күрделене түседі. Монодисперсті жəне өте ұсақ емес бөлшектерден
тұратын жауын-шашын сығылмайтынын ескеріңіз. Нақты жауын-шашынның көпшілігінде
сығылу
қасиеті бар, оның мөлшері бөлшектердің мөлшерінің төмендеуімен артады. Сүзгі
қалқасы да қысылуы мүмкін. Осыған байланысты теориялық талдауда сығылмайтын жəне
сығылатын жауын-шашын мен бөлімдер болған кезде сүзу процестері ажыратылады.
Жұқа дисперсті суспензиялар, сондай-ақ оңай Деформацияланатын қатты заттар
жағдайында сүзгі қалқасының жəне тұнбаның тесіктерінің бітелуін көбінесе қосалқы заттарды
(0,1-0,5, кейде 2% - ға дейін) қосу немесе бөлімдегі соңғы қабаттың белгілі бір орналасуы
арқылы болдырмауға болады. Бұл заттар (диатомит, перлит, асбест, көмір, силикагель, диатомды
Жер, ақ саз, целлюлоза ұнтағы жəне т.б.) тері тесігінің бітелуіне жол бермейтін жақтауды
құрайды. Егер қосылған заттар адсорбциялық қасиеттерге ие болса (мысалы, силикагель,
белсендірілген көмір), онда олар көбінесе 0,01 мкм-ге дейінгі қатты заттарды ұстай алады.
Қолданылатын заттар, əрине, химиялық инертті жəне сұйық фазада ерімейтін болуы керек,
сонымен бірге тар фракциялық құрамы (жақын өлшемдегі бөлшектер) болуы керек.
7.3.3. Сүзуге арналған аппараттардың құрылғысы жəне жұмыс принципі
Естеріңізге сала кетейік, сүзгі қалқасының екі жағындағы қысымның төмендеуі сұйықтық
бағанының массасы, вакуумдау, артық газ қысымы жəне сұйық сорғылармен айдау арқылы
жасалуы мүмкін. Қысымның төмендеуі центрифугалық күштің əсерінен пайда болатын сүзгі
аппараттары сүзгі центрифугалары деп аталады.
Көптеген сүзгі конструкциялары бар жəне оларды əртүрлі критерийлер бойынша жіктеуге
тырысады. Біз ең көп таралған сүзгілерді қарастырумен шектелеміз, оларды мерзімді жəне
үздіксіз құрылғыларға бөлеміз.
Ең қарапайым мерзімді аппарат-бұл əдетте төмен қуатты
өндірісте қолданылатын ноқат
сүзгісі. Ол сүзгі қалқасымен екі тең емес камераға бөлінген тік цилиндрлік корпус. Бастапқы
ерітінді жоғарғы жағына жүктеледі, ал сүзгі төменгі камераға жиналады. Қажетті қысымның
төмендеуі төменгі камераны вакуумдау арқылы жасалады (жоғарғы жағы атмосферамен
байланысады). Жуғаннан кейін тұнба босатылып, цикл қайталанады.
Нутч сүзгілері қоспасыз жауын-шашын қажет болған жағдайда ыңғайлы. Шырышты
тұнбасы бар сұйықтықтар өте нашар сүзіледі. Сондай-ақ, эфир мен алкогольді экстракциялар
мен ерітінділерді сүзуге болмайды, өйткені эфир мен алкоголь жоғары разрядта тез буланып
кетеді, ал олардың түтіндері сорғымен сорылып, ауаға шығарылады.
Қысыммен жұмыс істейтін жалпы мерзімді сүзгілердің қатарына druk сүзгілері жатады.
Олар жоғарғы жартысы жабық жəне герметикалық ноқат болып табылады, сондықтан ол сүзуді
жылдамдату үшін қажетті қысымды жасай алады. Друкфильтрдің төменгі бөлігі ағып кетеді.
Қажетті қысым сығылған ауаның көмегімен жасалады. Друк сүзгілерін қайнау температурасы
төмен алкоголь, эфир жəне басқа органикалық еріткіштермен
жұмыс істеген жағдайларда
қолдануға болады. Тұтқыр сұйықтықтарды сүзгілер арқылы сүзуге болады.
Сүзгі – жоғары өнімділікке ие үлкен сүзгі қабілеті бар пресс-аппараттар. Сүзгі прессі
жақсы тазартылған сұйықтықтарды ғана емес, сонымен қатар жуылған жауын-шашынды да
алуға мүмкіндік береді. Ол жəне о - бірнеше ауыспалы қуыс шойын жақтауларынан жəне
шұңқырлары бар қатты ойық плиталардан тұрады. Плиталар мен жақтаулардың арасына сүзгі
мата бөлімдері (белдеу) салынады, содан кейін бүкіл пакет гидравликалық механизммен
тартылады. Сорғымен айдалатын сүзгіден өткізілетін сұйықтық сүзгі пресс камераларына түседі,
сол жерден сүзгі əр камераның екі сүзгі қалқасынан өтіп, науалар арқылы Шығыс арналарына
ағып, камералардың ішінде тұнба жиналады. Сүзгіні алып тастағаннан кейін, шөгінділерді
жуғыш сұйықтықпен жуады, ол сүзгі
бөлімдерін босатады, қарама-қарсы плитаның
арықтарынан ағып кетеді. Шойыннан, болаттан жəне керамикадан жасалған плиталар мен
жақтаулар қажет болған жағдайда салқындатқыштар мен хладоагенттерге арналған арнайы
арналармен қамтамасыз етіледі. Сүзгі престеріндегі сүзу беті 140 м-ге жетеді2, жұмыс қысымы
1,5 МПа, кейде 1,6 МПа дейін.
Мерзімді құрылғылардың қатарына картридж сүзгілері де кіреді. Олар бойлық
қабырғалары мен қабырғаларында тесіктері бар төменнен жабық құбырлар түріндегі
элементтерден тұрады. Бұл құбырларда керамикадан, Сығылған диатомиттен немесе шыныдан
жасалған кеуекті сақиналар бар. Мұндай картридждердің шоғыры жабық цилиндрлік корпусқа
орналастырылады, онда олар кеуекті сүзгі элементтері арқылы енетін сүзгіні ағызуға қызмет
ететін ішкі параллель арналары бар тор ұяларына мықтап салынған. Сүзілетін сұйықтық
патрондар арасындағы кеңістікке 0,8 мПа дейін қысыммен айдалады.
Жұмыс циклі мен
шөгінділерді кетіру əдісі бойынша Картридж сүзгілері параққа ұқсас. Сүзу беті 50 м2 жетеді,
картридждің кеуектілігі 40%, ұзындығы 2 м дейін.
Достарыңызбен бөлісу: