Дәріс № 8. Сұйық гидрооқшаулағыш материалдар

Сақтау кезінде тұрақты, бірақ тұтынудан кейін тез ыдырайтындарға эмульсиялар жатады, 
олардың құрамында 50-60% мөлшерінде БНД 130/200 және БНД 90/130 маркалы мұнай 
битумдары бар және эмульгатордың сулы ерітіндісі 40-50%. Соңғысының құрамдас бөліктері су 
— 98,74%, Петровтың жанасуы — 0,70%, күйдіргіш сода — 0,12% және сұйық шыны (натрий 
хлориді) — 0,44%. Тез ыдырайтын эмульсиялар әсіресе ылғалды және суық мезгілде ашық ауада 
жұмыс істегенде қажет. 30
0
С температурада және одан да көп ыдырау жылдамдығы орташа 
эмульсияларды қолдану керек, өйткені жоғары температурада эмульгатордың өңделетін бетпен 
қарқынды әрекеттесуі жүреді, сондықтан оның эмульсиялық пленкадағы концентрациясы тезірек 
төмендейді. Эмульсияның тұрақтылығы бұзылады және битумның салыстырмалы түрде тез 
бөлінуі оның негізге адгезиясының беріктігінің біртіндеп жоғарылауымен жүреді. 
Суық гидрооқшаулағышты қатты құрылымдық материалдардың құрғақ бетіне ғана емес, 
сонымен қатар бетонның немесе ағаштың, жаңадан төселген бетонның дымқыл бетіне де 
қолдануға болады. Үздіксіз жұқа битум пленкасы пайда болады (оның қатаю кезеңінде бетонды 
бірнеше рет суарудың орнына). Бұл мақсат үшін эмульсиялар ыңғайлырақ. 
Сұйық пленка түзетін материалдардың үлкен тобы лактардан тұрады. Олар коллоидты 
ерітінді түріндегі дисперсті жүйелерге жатады, мұнда орта ретінде кептіру майлары қосылған оңай 
ұшпа еріткіштер, ал қатты фаза ретінде жоғары сортты битумдардың, шайырлардың немесе 
жасанды шайырлардың дисперсті бөлшектері қызмет етеді. Лактардың кейбір түрлеріне кептіру 
майларын қалдыруға болады. Қорғалатын беттегі лактар гидрооқшаулағыш пленканың жұқа, берік 
және серпімді қабатын жасайды. Лак пленкасының түзілуі тек қана пайда болмайды ұшқыш 
еріткіштің булануына байланысты, сонымен қатар дисперсті фазаны құрайтын заттың 
полимерленуінің химиялық процестерінің әсерінен. 
Ең көп тарағаны - битуминозды немесе асфальтты лак. Ол қара түсті және ксилолдағы отқа 
төзімді битумның ерітіндісі, еріткіш-нафта, ақ спирт және т.б. Күрделі құрамдарда битумды 
ортада ерітпес бұрын табиғи немесе синтетикалық шайырмен, қоюландырылған маймен немесе 
шайырлармен майлардың қоспасымен балқытады. Битумға қосылатын бұл заттар лак негізінің 
сапасын, олардың атмосфералық және суға төзімділігін арттырады, пленканы тығыз етеді. Кейде 
лактың сапасы пластификатор мен құрғатқыш затты енгізу арқылы жоғарылайды. Майлылығы 
жоғары лактар майлы лактар деп аталады және сыртқы беттерді өңдеуге арналған, ал кішігірім 
лактар ішкі беттерді өңдеуге арналған. Күрделі асфальт лактарының шамамен құрамы шайыр 20-
ға дейін, битум - 45-ке дейін және еріткіш - 35-ке дейін. 
Күрделі құрамдағы лактар өндірісі бастапқыда 250-270
о
С де болатындығынан тұрады. Лак 
негізі қайнатылған күйде — лактың пленка түзетін бөлігі. Өндірілген негізді 75-120
0
С дейін 
салқындағаннан кейін — уайт-спиритті еріткішпен, 120-130
о
С ға дейін — ксилолмен немесе 
еріткішпен, 170-175
о
С-ке дейін — скипидармен немесе еріткіштің тұтану қауіпсіздігіне сәйкес 
келетін басқа температураларда еріткіш пен құрғатқыш қосылады, егер соңғысы негізді пісіру 
кезінде енгізілмесе. Осыдан кейін мұқият араластыру біртекті күйге дейін жүзеге асырылады және 
контейнерлер оның сапасын параллельді бақылаумен дайын лакпен толтырылады. 
Майсыз асфальт лактары кеңінен қолданылады. Олар табиғи отқа төзімді битумның 
қорытпасынан, мысалы Садкин асфальтитінен, табиғи шайырмен (мысалы канифоль) және 
еріткіштен тұрады. Асфальтиттердің орнына кейде жұмсарту температурасы 100-ден асатын 
мұнайға төзімді битум қолданылады. Лактар тұтқырлығымен ерекшеленеді. Олардың неғұрлым 
жуандары жақсы жабу қабілетіне ие, қаттырақ пленка береді және оның түзілу ұзақтығы 
қысқарады. Мұндай лактар болат бұйымдары мен конструкциялары мен шойын құбырларын бір 
қабатта және алдын ала праймерсіз жабуға арналған. 
Битумды лак әдетте мұнайды және табиғи қатты битумдарды (кейде бір мұнай битумын) 
өсімдік майымен балқыту, содан кейін қорытпаны органикалық ұшпа еріткіштерде еріту арқылы 
жасалады. Лак кептірілгеннен кейін (ұзақтығы 18-20 температурада 24 сағаттан аспайды) қара 
пленка түзіледі, тегіс, кедір-бұдырсыз, салыстырмалы түрде суға төзімді. Металл және ағаш 
конструкциялар мен бұйымдар битумды лакпен қапталған. Бұл лак сонымен қатар қоспа ретінде 
синтетикалық шайырға ие болуы мүмкін, содан кейін ол жоғары температураның әсерінен 
қатаяды, мысалы 200-ге дейін қыздырғанда. 
37 

Гудронды лактың қарапайым түрі - кузбасслак, хош иісті өнімдерде - толуолда немесе 
еріткіште (ксилолдар қоспасы) көмір шайырын еріту арқылы алынады. Ол 24 сағаттан кейін 
толығымен кебетін А сортында және В сортында шығарылады, содан кейін кептіру уақыты 
қалыпқа келтірілмейді. Кузбасслак - құрамында механикалық қоспалары жоқ қара түсті тұтқыр, 
біртекті сұйықтық (тұтқырлығы жоғарырақ А сортты лак). Толық кептірілгеннен кейін ол 
жарықтар мен көпіршіктерсіз тегіс, жылтыр пленка береді. Егер пленканы металл пластинаға екі 
жағынан жағатын болсақ, онда пластинаны суда 15-те ұстаған кезде 20
-
10 күн ішінде жоғары 
сапалы лак пленкасы адгезиясын, жылтырлығын жоғалтпауы, қорғалған бетін ашпауы, жарылып 
кетпеуі немесе көпіршіктенбеуі керек. Пленка күкірт, тұз және азот қышқылдарының сулы 
ерітінділерінде жақсы төзімділікке ие. Көмір лак суда немесе топырақта болатын металл және 
бетон бұйымдары мен конструкцияларын қорғау үшін қолданылады. Пленканың кемшілігі 
қанағаттанарлықсыз серпімділік болып табылады. Лак герметикалық жабылатын металл 
ыдыстарда жеткізіледі және сақталады. Ол тез тұтанғыш. 
Синтетикалық шайыр негізі бар лактардың ішінде перхлорвинилді лактар басқаларға 
қарағанда жиі қолданылады. Олар еріткіштер ретінде ксилол, хлорбензол, бутил ацетаты және 
басқа заттарды, кейде бутил ацетаты, толуол және ацетонның арнайы қоспаларын (еріткіш Р-4) 
пайдалана отырып, перхлорвинил шайырынан жасалады. Перхлорвинилді лактардың пленкасы 
атмосфералық агенттерге жақсы қарсы тұрады және микроскопиялық емес. Бұл лак көбінесе 
пигменттермен араласады және эмаль түрінде қолданылады, сәйкесінше ХС-76 лак, ХС-26 эмаль 
алады. 
Перхлорвинил негізіндегі лактар жоғары адгезиялық қасиеттерге ие, олар лак пен басқа 
шайырлардың астыңғы қабаттарымен оңай жабысады, суға, қышқылдарға, сілтілерге, майларға 
және атмосфералық агенттерге төзімді. Олар 1 сағат ішінде кебеді. 
Органосиликонды заттарды қолдану арқылы метилтрихлорсилан лактары судан қорғайтын 
қасиетке ие етіп жасалады. Ылғалдандыруға ұшыраған кеуекті материалдар олармен өңделеді. Бұл 
жағдайда кеуектердің қабырғаларында гидрофобты және тыныс алатын пленка алынады. 
Метилтрихлорсиланмен немесе силиконды лактың басқа түрімен өңдеу кірпішті немесе кірпішті, 
бетон қабырғаны және басқа құрылымдық құрылымдарды ылғалдан, тұзды шайылудан және ұзақ 
уақыт бойы гүлдену мен дақтардың пайда болуынан сенімді қорғайды. 5% метилтрихлорсилан 
ерітіндісімен қаптау гипс тасына және басқа да арзан, бірақ су өткізбейтін материалдарға су 
өткізбейтін қасиет береді және олардың беріктігін арттырады.
Эпоксидті шайырлар негізінде гидрооқшаулағыш лактар өндірісіндегі пленка түзетін 
негізгі компонент ЭД-1 және ЭД-20 маркалы эпоксидті-диан шайыры болып табылады. 
Хлорсульфинделген полиэтилен негізінде CSPE лак өндіріледі. Оның құрамында CSPE-ден басқа 
ксилол немесе толуол және тұрақтандырғыш бар. 
Қабық түзетін заттарға эмальдар да жатады – лактардағы пигменттерді біріктіру арқылы 
алынатын заттар. Гидроизоляция мақсатында тек су өткізбейтін және су өткізбейтін лактарды 
қолдануға болады, пигменттер де мүмкіндігінше гидрофобты болуы керек. 
Құрылымға күн сәулесінің әсерінен алюминий ұнтағы қосылған битумды лакты қолданған 
жөн. Бұл эмаль лак құрамындағы битумға қарағанда су мен атмосфералық агенттердің әсеріне 
төзімді ашық күміс жабындарды шығарады. Алюминий ұнтағын қолданар алдында лакпен 
араластырады. Алынған эмаль екі-үш қабатта жағылады. 
Суға төзімділерге ХС-26 маркалы перхлорвинил эмальдары, сондай-ақ аттас шайырды, Р-4 
еріткішін және пластификатормен (трикресилфосфат) біріктірілген пигментті ығыстыру арқылы 
жасалған ПХВ-23 жатады. Эмальдың кейбір қасиеттерін оған аз мөлшерде табиғи кептіру майын 
қосу арқылы жақсартыңыз. Дегенмен, қазіргі уақытта перхлорвинилді эмаль жоғары құнына 
байланысты әлі де кеңінен қолданылмайды. Кептіру майы болмаса, эмальды кейде 
перхлорвинилді бояу деп атайды. 
Оң және теріс температурада тұрақты ылғалдылық жағдайында темірбетоннан немесе 
асбестцементтен жасалған конструкцияларды гидрооқшаулау үшін эпоксидті резеңке эмальдар 
қолайлы (кесте. слайдтан). Оларда сұйық карбоксилатты каучук пластификатор, пигменттері бар 
темір рудасы немесе алюминий ұнтағы, полиэтиленполиамин қатайтқышы ретінде қызмет етеді. 
Ең суға төзімді эмаль ЭКК-25, ең серпімді эмаль ЭКК-200 болып табылады. 
38 

Эпоксидті резеңке эмальдармен бірдей мақсаттарда этинолды эмальдар қолданылады, бірақ 
олардың ауа райына төзімділігі сәл төмен. Оларды аязды температурада және ылғалды негізде 
бетіне жағуға болады. Этинолды эмальдардың негізі аттас лак болып табылады. Лак өндірісінде 
этинолға еріткіш (ксилол) енгізіледі, ал эмаль өндірісінде этинолды лакқа толтырғыш — құрғақ 
темір рудасы (40%) немесе алюминий ұнтағы (15%) қосылады. сәйкесінше ЭКДС-40 және ЭКА-15 
эмальдарын алу. Сонымен қатар, өнеркәсіп ВН-42, ЭП-755 және т.б. маркалы этинол эмальдарын 
шығарады. 
Кейбір қара эмальдар мочевина-формальдегид және меламин-формальдегид шайырлары 
негізінде жасалады. Олар суспензиялар болып табылады, оларда күйе суспензияланған күйде 
мочевина-формальдегидті лакта біркелкі таралады, оған алкидті шайыр мен еріткіш қосылады. 
Жеке эмальдар бір-бірінен олардың құрамдас бөліктерінің арақатынасында ерекшеленеді. Олар 
праймерленген бетке немесе қос қабатқа жағылады. 
Эпоксидті шайырлар эмальды гидрооқшаулау үшін де қолданылады; олар ацетонда 
ерітіледі, дибутилфталат, пигмент және қатайтқыш қосылады. Пигмент көбінесе алюминий ұнтағы 
ретінде қызмет етеді. 
Ыстық пленка түзетін заттарға температурасы 185-тен аспайтын балқытылған күйде тұрған 
күйінде БНД 90/130 және БНД 60/90 маркалы тұтқыр битум жатады 190
о
С құрғақ, таза және 35-ке 
дейін қыздырылғанға жағылады, беті 40°С. Боялатын беттің көлеміне байланысты бір немесе 
бірнеше пленка қабаттарын жағу механикаландырылған — гудронмен немесе бүріккішпен, сирек 
жағдайда — қолмен щеткамен жүзеге асырылады. 
Резеңкенің бояу және сіңдіру ерітінділері жеткілікті биотөзімділігі бар қандай да бір сұйық 
көмірсутекте қолданылады. Олар 140-200°С температурада кептіруге қабілетті. Салыстырмалы 
түрде суға және қышқыл-сілтіге төзімді, қатты, сызатпайтын, отқа төзімді қабықшаға айналады. 
Мысалы, антрацен майындағы резеңке ерітінділері асбестцементті, талшықты және бөлшектер 
тақталарының суға қанықтылығын төмендетуге көмектеседі.

жүктеу/скачать 1.31 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: