29 дәріс. Технологиялық жабдықтардың компоновкасы.
Дәріс жоспары:
1) Технологиялық жабдықтардың компоновкасына негізгі талаптар.
2) Өндірістік цехтардағы технологиялық жабдықтардың жоспарлауы.
1) Машиналардың орналастыру және өндіріс цехтердің жоспарында аппараттарды қызмет ету ыңғайлылықтарымен үйлестіруде барынша көп тұтастық тиісті болу, монтаждың және жөндеудің. Технологиялық жабдықтау құрастыруы удовлемен ең алдымен тиісті талаптарға еңбек күзеттері және қауіпсіздік ережелеріне олардың қанауымен. Мынау оқушы творчестволық жұмысы мо ұқсас үлгілерінің типтік жобалардың зерттеуінен кейін тиісті басталған болу зауыттардың.
Машиналардың құрастыруы жанында және ең қысқа аппараттарды қажетті қамсыздандыру қозғалыс жолы бастапқының мен ақырғының технологиялық процес операциялары, құбырлардың ұзындығын барынша көп қысқартып. Құбырлардың қызмет ету ыңғайлылығына арналған және жайлы аспалы коммуникациялардың түшкіруі қажет нәсілдерге оларды жайғастыру тұруда өңір. Технологиялық жабдықтардың сайып келгенде тиісті орналасқан болу, ұзындықпен қажетті цехте үшін және енге өтулер, сонымен қатар оның қызмет етуіне арналған алаңдар және жақын келулер оған, ал жүзде, қайда жұмысшы қозғалыс алдын ала ескерілген емес; жанында машиналардың орналастыруында және аппараттардың бір басқаға емес кемірек 1,5 м егер орынды фасования ыдысын және дайын өнім сақтау өлшемін автотиеуіштермен немесе электрокарлармен тасады, анау цехте көлік бұрылысына арналған предусмот қажетті реть шектерде бару енін 2,5-3,5 м.
Жабдықтау орналастыруы технологиялық сел бағытымен ескертіледі. Бөлек машиналар және жела аппараттары тельно бірыңғай өндіріс сызыққа орналастыру. Бірақ міндетті емес жоспарлау жанында олардың жайғастыру біреу осьтың, жүк арба можны машиналардың бұрылу түрлері бір басқа түзу угтің астына сүймен. Машиналардың орналастыруы жанында бір басқа (күрілдеуікпен), үлгі әуесқойлық қаймақ өңдіруі жанында немесе жылтыратылған ақ ірімшіктердің, жабдықтау осьпен қажетті орналастыру айқын жүйеліліктер сырқыра. Мыналар жанында әрбір белгіде машиналардың қызмет етуіне арналған ыңғайлы алаңдар және аппараттарды тиісті алдын ала ескерілген болу, қоршалулар, сатылар және алаңдардың ені оборудо сөйлеуші бөлімдеріне дейін кемірек 1,0 м емес тиісті болу.
Технологиялық жабдықтау, өңір таза деңгей төмен қондырады, кемірек емес жазатайым оқиғалардың құтылуына оның деңгейінің үстінде тиісті алға шығу немен 0,5 м. егер белгінің ноль төмен мына машиналар орналастырады, анау необхо орлылары димо сатылармен жақтаумен қоршау істеу. Жақтау металл құбырлардан істейді.
Перпендикуляр ірі денелі жабдықтау цех тереңдігінде қондырады (орналастыру жанында резервуарлар мен тіктердің үшін) терезе ойықтардың осына үшін жұмысшы орындардың барынша көп жарықтандыруы.
Цехтарда технологиялық жабдықтау орналастыруы жанында оқыту сұрақтарды сонымен қатар еңбек ұйымдары, не әсіресе маңызды жұмысшыларды орындарда жәшіктерге дайын өнім салуымен немесе контейнерлер. Жай туралы мәселені шешу қажетті алдын ала жұмысшыны машинада немесе аппаратта. Мынау дұрыс рұқсат етеді жабдықтау және транспорттық құралдың салыстырмалы.
Пастеризациялық құрылғылар, сепараторлар, автоматтар, өнім артынан (сүзбе, сүзбеден жасалған бұйымдар, балқыған ірімшіктер) жұмысшы орындардың жарықталғандық жақсаруына арналған паралельді терезе ойықтарға ұсақ ыдысқа цех жоспарында қажет жайғастыру. Сепараторлардың қызмет ету майдан, құрулардың пастеризационныхі олардың тәртіптеп сұрыптауына арналған аудан және жуулар тиісті еске алыну.
Технологиялық жабдықтау құрастыруы жанында внимен ерекше мание таңдауға - көлікті бөледі. Жүкті тиеу-түсіретін және транспорттық жүйелердің таңдауы үлгіден тәуелді болады және зауыт қуаттылықтары .
2) Өндірістік технологиялық жабдықтау құрастыруы үлгіден негізінде ныхтерде цехтерде тәуелді болады және кәсіпорындардың қуаттылықтары.
Жоғары өнімді қолдану дәрежесі ния зауыт қуаттылығынан тәуелді болады. Мысалы, жобалауда сүтті зауытты қуаттылықпен 360 т өңдеулер молока алмастыруды қолданумен импорттықты жабдықтаудың қолданған сыйымдылықтар үшін молока сыйымдылықпен 40 және 100 т әрбір, пластинкалы суытқыштар, автоматтандырылғандар пастеризациялы- салқындататындар ауыздар, сепаратор-сут тазартқыштар өнімділікпен 45 т/сағ және сыйымдылықтар үшін өңдірулер емдәмліктердің сүттердің өнімдердің 15 және 20 т.
Сүзбе өңдіруіне арналған әртүрлі технологиялық жабдықтау және сызықтарды бар болады. Қабылданған есептеу, егер сүзбе өндірісіне бағыттаса молока алмастыруға, анау ис жобасында пользуют әдеттегі тәсіл сүзбеден жасалған былаулардың қолдануымен немесе 5; жоғарыдан тәсіл сүзбеден жасалған ұйысқан құрғатуына арналған сепараторлардың қолдануымен және 2,5.
Жоғары және кішкене қаймақтардың тұздап ашыту үшін әртүрлі сыйымдылық былау кілегей жасағыштар қолданады, жақсы салқындау және өнім араластыруын қамсыздандырады оның барысында даярлаудың; қаймақтың өңдіру маңызды көлемі жанында, өндіріс қысқартуға рұқсат етеді жоғары сапа өнім алуын және қамсыздандырады.
Цехте габарит мөлшерлерімен пластиналарды орналасқан чатые суытқыштар үшін жылы қабылданушы өңдеудің молока, аралық сақтауға арналған сыйымдылықтың молока, автоматтандырылған қышқыл сүт өнімдерге арналған ная пластинкалы пастеризация-салқындататын құрылғы, сепараторлар-кілегей ажыратқыштар үшін сіздер кішкене қаймақтардың, салқындауға арналған май салқындатқыш биік семіз кішкене қаймақтардың және олардың аралық сақтауына арналған былау, пла кішкене қаймақтарға арналған пастеризация-салқындататын құрылғы. Механикаландырылған сүзбе өңдіруіне арналған жобаланған сүзбе өндірісімен жеке-жеке тәсілмен полиэтилендық тубаларға өнім толтыру және одақтарға, творогоизготовители сығатынмен былаумен.
Цехте технологиялық жабдықтау сондай обрамен орналасқан, не сүзбе өндірісімен аппараттық айырылу, айырылуды шартты бөлінген және сүзбеден жасалған бұйымдардың және айырылу сүзбе. Тесіп өткен өтулер және барулар цех ұзындығымен машиналардың қызмет етуіне арналған ыңғайлы жұмысшы алаңдар және аппараттарды қамсыздандырады. Коэффициент, өтулер және технологиялық жабдықтау қызмет етуіне арналған алаңдар еске алған, 5,0 мәлімет цехтің артынан бірдей.
Өндіріс ерекшеліктері еске алына, цехта өндірісіне арналған аудан қор жоғары коэффициент (6-6,5). сыйымдылық бірнешенің қабылданған сұйық қышқыл сүт өнімдердің, стерилизаторлар және құймаға арналған сызықтың молока және сұйық қышқыл сүт өнімдердің ауыздар новлены өзімен-өзілерді орналастыруларда. Сүзбе өңдіруіне арналған ұзақ пастерлеу былаулары, престеуге арналған суытқыштарды анықталған және кішкентай қаптарда сүзбе салқындауының.
Цех сүт зауыт аумақтарына бөлек тұратын ғимаратта орналасқан, бірақ мо жабдықтау ұқсас орналастыруы жет жүзеге асырылған болу және орналастыруларда өндірістің негізгі корпус.
30 дәріс. Өндірістегі негізгі технологиялық жабдықтардың орналасуы.
Дәріс жоспары:
-
Қабылдау және аппараттық цехтарында жабдықтардың орналасуы.
2) Сүзбе және сүзбе өнімдерін өндіруге арналған жабдықтардың орналасуы.
3) Сүт консервілерді жасау жабдықтардың орналасуы.
4) Май мен сырларды өндіруге арналған жабдықтардың орналасуы.
1) Негізгі технологиялық жабдықтау құрастыруы жанында өндірістерді машиналардың дұрыс орналастыруында қалай цехтерде немесе айырылуларда оқушылар айқын қиындықты сынайды және аппараттардың дос дос және қоршаушы беттер салыстырмалы, дәл осылай және вырисовкемен орындыда машиналардың нұсқалары және аппараттары. Мынау анамен қиындық ескертілінген, не бар болатын мәлімет және оқулық әдебиетте, ереже сияқты, технологиялық жабдықтау орналастыруы жоспарларының жоқ, ал типтік немесе қайта қолданылатын жобаларының каталогтерінде аз масштаб артынан жүк тиеген арба таза шартты.
Өндіріске арналған жабдықтау ішу және емдәмлік қышқыл сүт өнімдердің резервуарлардан негізінде тұрады және құйма сызықтарының. Сыйымдылықтың және қышқыл сүт өнімдерді арнайы антресольдерге цехта орналасқан құйғыш автоматтарға өнім өздігінен ағуы қамсыздандыру үшін. Орналастырумен екінші қабат түрінде құрылысты бір қатар жағдайда алдын ала ескереді оған аппа цехтерінің жауынгерлікті және диета өнімдері. сыйымдылықтардың орналастыруын рұқсат етіледі үшін сүт және қышқыл сүт сусындардың бір деңгейде дайын өнім құймасына арналған аппараттармен. Мына оқиғада оларды құрастырады емес құйма орынының орта таяулығының және сүт әпереді немесе қысылған ауа арқасында, немесе насостың аралықты сыйымдылық арқылы.
2) Сүзбе өндірісіне арналған жабдықтау және сүзбе бұйымдардың рожныхі үлгімен маңызды әр түрлілікпен құйып алады және тағайындауға және өңдіру көлемінің сүзбе жасағыш алуы тәсілінен және оның тәуелді болады. Сүзбе өндірісіне арналған әдеттегі тәсілмен сүзбеден жасалған былаулар, пресс-арбашалар, преске арналған құруларды қолданады және сүзбеден жасалған көпшілік салқындауының, сүзбе жасағыш сығатынмен былаумен, қайсыларды алу процестері бірлескен және ұйысқан құрғатуының, және арналған цилиндрлік суытқыштар мүйіздің арбашалардың ат тарақты қөтергішімен сүзбемен, жинақта сүзбе жасағыш пен көп секциялы толассыз әрекеттің сүзбеге арналған суытқышпен. Сүзбе өңдіруіне арналған жеке-жеке тәсілмен сүзбеден жасалған сепадан механикаландырылған сызықтарды қолданады ұйысқан құрғатуына арналған ратором сүзбе өндірістері сүзбе өндіріс процесі барлығы самопрессованиеммен және суытылған іркітке ұйысқан салқындауымен толық механикалауға рұқсат етеді және тәуліктерге былау әрбірімен өнім екінің үш реттік жеп қоямыны қамсыздандырады.
3) Қоюландырылған өндіріске арналған жабдықтау молока қантпен қоспамен , вакуум-аппараттар және вакуум-кристаллизатормен буландыруға дайынмен резервуарлар мен торлар қосады.
Құрғақ өңдіруге арналған жабдықтау молока негізінде ірі денелі және помещемен арнайы талап етеді оның орналастыруына арналған. Бөлектерді жаншып үгітетін кептіргіш оқиғаларында өндіріс цехте қондыруға болады. Жабдықтау жоспарлауы вакуум-аппарат қосады сыйымдылық және құрғақ өндіріске арналған гомогенизатор әдіспен кептіру. Цехта сүт іркіт кептірулері өнімділікпен тозаңдатқыш орналасқан ная кептіргіш және дайын өнім фасованиясына арналған құру.
Зауыттар құрғақ тұтасты сүт үлкен қуаттылықтары пневмоға арналған жабдықтаумен жинақта маңызды өнімділік жабдықтау кептіргіштермен әр түрлі көлікті және құрғақ сүтті сақтау.
4) Қаймақтан жасалған май өндіріс сызығы тәсілмен зауыттарда құрғақ майсызданғанды молока және басқаларды кәсіпорындардың үлгілерінде кішкене қуаттылықтар орналастыруға болады өндірістерді цехтерде , қайда технологиялық анықталған жылы және механикалы өңдеуге арналған суларда қуаттылықпен жоғарыдан сүт алмастыруға майға олар үшін арнайы орналастыруларды белгілейді.
Май өндірісіне арналған жабдықтау деймен оқтын-оқтын және толассыз ұрып жығу әдісімен оқтын-оқтын әрекет май жасағышта май алуына арналған. жабдықтау араластырады арнайыларды орналастыруларда үшін кішкене қаймақтардың физикалық пісіп жетілулері ре қажетті қолдану зервуары салқындаумен, қондырылғандар ноль белгіге.
3 ЛАБОРАТОРИЯЛЫҚ САБАҚТАР
№ 1 лабораториялық жұмыс
Тақырып: «Тауықтарды, бройлерлерді және балапандарды өңдеуге арналған цехты оқып үйрену»
1. Жұмыстың мақсаты.
Тауықтарды, бройлерлерді және балапандарды өңдеуге арналған цехты құрайтын жұмысшы адамдардың қатысуымен атқарылатын, конструкторлы орындалу күрделігі бойынша технологиялық жабдықтардың классификацияларын ; әрекетіне қарай жұмыс істейтін машиналар мен аппараттардың классификацияларын; шика затқа әсер ету тәсілдері; технологиялық құрлымдарын жете меңгеру.
2. Құстарды өңдеудің технологиялық процессі.
Құстарды өңдеудің технологиялық процессі келесідей жүзеге асады. Өңделуге түсетін құстарды кеңістіктегі конвейерге аяқтарынан іледі, бұл цехтың ішінде жеке бөлінген арнайы бөлмелерде аспаларға құстарды ілу жүргізіледі.
Құстарды электрлі есенгіретуге арналған аппаратқа түседі, есенгіретілген құсты қан жинауға арналған науаның үстінде қолмен бауыздау жүргізіледі. Науаның үстінде ілінген құсты 120 с аралықта қансыздандырады.
Қансызданған құсты температурасы 5…540 С аралығында жылумен өңдеу аппартына түседі.
Құсты жылумен өңдеуден кейін қауырсындарын жұлуға арналған автоматтарға түседі. Автоматтарға үздіксіз температурасы 45…480 С су берілуі керек, бұл қауырсын жұлуға және жуу қажеттілігін қамтамассыз етеді. Қауырсындарын жұлғанан кейін құс ұшасы ұрып – тазалау машинасына түседі, мұнда ұшаға жабысқан жүндерден тазарту жүргізіледі, сонымен қатар құс ұшаларын 28…300 С температурадағы сумен жуылады.
1-Сурет.
1 – құстарды өңдейтін конвейерге жіберуге арналған жабдық; 2 – союға және өңдеуге арналған кеңістік конвейері; 3 – электрлі есенгіретуге арналған аппарат; 4 – үрлейтін бак; 5 – қан жинауға арналған науа; 6 – ұрып-тазалау машинасы; 7 – қауырсын жұлатын машина; 8 – қауырсынды гидро тасмалдайтын науа; 9 – жылумен өңдейтін аппарат; 10 – ішек қарын қалдықтары және қауырсынға арналған науа; 11 – ішек қарын тазалауға арналған машина; 12 – бастарын кесуге арналған машина; 13 – ұрып жуатын машина; 14 – өкпе және бүйректерін тазартатын аппарат; 15 – аяқтарын шабуға арналған механизм; 16 – ішек қарын қалдықтарын гидро тасмалдайтын науа; 17 – ішін кесуге арналған кеңістікті конвейер; 18 – ішектерін кесуге және жууға арналған машина; 19 – тоңазытуға жіберетін кеңістікті конвейер; 20, 21 – ұшаларды тоңазытатын тоңазытқаш; 22 – субөнімдерін тоңазытатын тоңазытқаш; 23, 26 – жинақтайтын үстел; 24 – субөнімдерін қаптауға арналған жартылай автомат; 25 – қайтаратын тасмалдағыш; 27 – қозғалмалы резервуар; 28 – полка; 29 – үстел; 30 –таразы; 31 – жинақтайтын құрылғы; 32 – полимерлі қаптарды жапсыруға арналған машина; 33 – тасмалдағыш; 34 – қапталған ұшаларға арналған тасмалдағыш; 35 – полиэтиленді қаптарды дайындайтын автомат; 36 – таспалы ара; 37 – кеңістікті аспалы конвейер; 38 – жинақтайтын құрылғы; 39 – қапталған ұшаларды ыдысқы салу үстелі.
Өңдеуден кейін ұшалардың өкпелерін, бүйректерін, ішек – қарындарының сыртқы қабықтарынан тазартады. Тазарудан кейін температурасы 1800 С сумен жууға арналған ұрып – жуғыш машинасымен жуылады. Ұшаны жуғаннан кейін ішін жару конвейерінен салқындатуға жіберетін конвейерге қайта ілінеді.
Ішек қарынынан тазартылған ұшаларды салқындату мұзды сумен суытатын қондырғыда жүзеге асырылады. Су температурасы бірінші сатыда 8-120С, ал екінші сатысында 10С болады.
Өңделген ұшаны семіздігіне және өңделу сапасына қарай іріктеліп өлшенеді және таңбалайды. Әмбебап автоматтарында құстың жұлынатын қауырсындары сонымен қатар жұлуға дейінгі орындары гидронауалардағы сумен жуылады және жуылған қауырсын қауырсын өңдейтін бөліміне өтеді. Науа цехтың полында жасалынып үсті тор шарбақпен жабылған.
Тауықтарды, бройлерлерді және балапандарды өңдеуге арналған В2-ФЦЛ ағынды желісі құсты қабылдау бөлімінен, өңдеу желісінен, ішек қарынындарын тазарту және тоңазыту, іріктеу бөлімі және өңделген ұшаларды қаптау, қауырсын өңдеу, техникалық қалдықтарын өңдеу процестерінен тұрады.
Ал құстардың аяқтарынан кесу құс ұшаларын бірінші реттік өңдеу конвейерлерінде жүргізіледі. Сою желісіндегі технологиялық операциялар орындалғаннан кейін құс ұшаларын аяқ буындарынан ішін жаратын конвейерге іледі. Ілінген ұшалар тазалық сарапшылар үстеліне келіп түседі. әр бір ұшаның ішкі органдары тексеріледі. Жарамсыз ішкі органдарын ұшалардан бөлек алып техникалық қалдықтар жинайтын гидротасмалдау науасына тасталынады, ал жарамсыз ұшалар ішін жару конвейерінен алынып арнайы бактарға тасталынып тазалық сарапшылар бұйрығымен басқа қолданыстарға жіберіледі.
Әдебиеттер
-
Буянов А.С. и др. Дипломное проектирование предприятий мясной промышленности. - М.: Пищевая пром-сть, 1979. - 248 с.
2. Пелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. М.: Пищепромиздат, 1971.
3. Буланов Н.А., Гаевой Е.В. Переработка мяса птицы на поточно-механизированных линиях. М.: Пищевая промышленность, 1979.
4. Шувалов В.Н. Машины и автоматы и поточные линии. Л.: Машиностроение, 1973.
№ 2 лабораториялық жұмыс
Тақырып: «Сары майды өндiруге арналған цехты оқып үйрену»
1. Жұмыстың мақсаты.
Жұмыстың мақсаты: майлылығы жоғары кiлегейден жасалатын сары майды өндiруге арналған цехте технологиялық жабдықтардың классификациясы; жұмыс функциясын орындауға адамның қатысу үлесi және құрастыру қиындығы; машиналар және аппаратар жұмысының әрекетiне қарай классификациясы; шикi зат әсерiнiң тәсiлi бойынша технологиялық ағынның құрлымдарын оқып бiлу.
2. Сары май өндiрiсiнiң цехы.
Әртүрлi әдiстермен өңделетiн сары май өндiруде үздiксiз-ағынды желiлер және жабдықтардың жеке толық жинағы (комплект) қолданады.
2.1. Өнiмдiлiгi 700 кг/сағ П8-ОЛУ желiсi.
Бұл желi ВНИИМС-пен бiрге МосЗМО шыққан ОЛП желiсiнiң модернизациясы болып табылады. Ол майлылығы 30—40% кілегейден әр түрлі майларды өндіру үшін арналған: тәтімай, таңдамалы, шаруа, бутербротқа арналған және т. б.. Желіні май өндіретін кәсіпорындарда 1000 – 1500т көлемде дайын өнім өндіруде қолданады. Желінің негізгі технологиялық жабдығы (Т1-ОУК немесе ПТ-2 құбырлы пастерлегіштер, ОСД-500 майлылығы жоғары кілегейлерге арналған сеператор, ВН-600 мөлшерлегіш ваннасы және Т1-ОМ-2Т цилиндрлі май-тәріздегіш) өнеркәсіптерде шығарылады.
П8-ОЛУ желісінің техникалық сипаттамасы.
Шаруашылық тәтті май өндіру кезіндегі өнімділігі, кг/сағ
|
700
|
Температура, °С
Бастапқы кілегейдің
|
10
|
Кілегейді пастерлеу
|
85-96
|
Майтәріздегіштен шығатын май
|
12-15
|
Электроқозғалтқыштың қуаты, кВт
|
41,8
|
Шығын
Пастерлеуге кететін бу, кг/сағ
|
300 дейін
|
Майлылығы жоғары кілегейді тоңазтуға қажетті суық, кВт
|
37,2
|
Орын алатын ауданы, м2
|
40
|
Ауқымды өлшемдері, м
|
8,54,53
|
Салмағы, кг
|
8000
|
Желінің құрамына кіретіндер: сиымдылығы 250 л қаймаққа арналған қалтқылы деңгей реттегіші бар РЗ-ОНС багі, кілегейге арналған Г2-ОПБ маркілі 361Ц2,8-20 ортадантепкіш электросорғы, Т1-ОУК (ПТ-2) құбырлы пастерлегіш, кілегейдің иісін кетіруге арналған ОДУ-3 иіс кетіру (дезодоратор) қондырғысы, КВН-4 вакуум-сорғысы, қалтқылы деңгей реттегіші бар РЗ-ОНЯ бак-толтырғыш, майлылығы жоғары кілегейге арналған екі сепараторлар, май суына арналған Р3-ОБЯ багі, май суына арналған Г2-ОПА маркілі 361 Ц1,8-12 ортадантепкіш электорсорғы, мөлшерлейтін үш ВН-600 ванналары, майлылығы жоғары кілегейге арналған НРДМ сорғы-дозатор, Т1-ОМ-2Т үшцилиндрлі майтәріздегіш, РН-50Ш13М-1 таразылары (2 дана), таразыларға арналған үстел, ауаны сығуға арналған СО-7А (0-38Б) компрессоры, аспаптарды қосатын және бақылау - өлшегіштерді басқару пульті, майлылығы жоғары кілегейді тасмалдауға арналған науалардың толық жинағы (комплект), сүт құбырларының толық жинағы, арматуралар және ТЭ050-71120 электрлі таль.
Желінің жабдықтарын өндірістік-технологиялық процестердің жолы бойымен жабдықтайды және орналастырады, мұнда майцех заводының ауданнының шамаларын және орналастыруы, басқа бөлмелерімен байланысы және табиғи жарығы, сонымн қатар жабдықты қамтамасыз ету ыңғайлылығы, майды өлшемдеу (фасовка), буып түю және тасмалдануы есепке алынуы тиіс.
Жабдықтардың құрастыру сұлбасының ұсынылуына сәйкес желінің жұмысы келесідей жүзеге асады. Сыйымдылықты резервуарларда сорталып толтырылған бастапқы майлылығы 30-40% температурасы 10-12 °С кілегейдің сапасын тексеріп болғанан кейін сорғымен сорып диаметрі 35 мм құбырмен немесе өздігінен берілетін диаметрі 50 мм құбырмен қабылдайтын багіне беріледі (жергілікті завод жобаларының бөлмелеріне және қабылданған жабдықтың құрастырма сұлбасы бойынша), осыдан ортадан тепкіш сорғымен құбырлы пастерлегішке сорылады, екі секциядан өткенен кейін 85—96°С температураға дейін ысытылып сорағыдан болған арынмен тікелей құбыр бойымен жинақтайтын багіне немесе бірінші иісін және ашшы дәмін кетіру үшін вакуум-иіскетіргіш қондырғысына (егер қажет жағдайда) беріліп содан кейін сорғымен жинақтайтын багіне жіберіледі.
Жөндеу сұлбасымен және иіс кетіргіш қондырғысымен (немесе қондырғысыз) желідегі жұмыс істеу мүмкіндігі қарастырылады. Сүт жүретін жүйесінен иіс кетіргішті ажырату екі үшжірісті крандар көмегімен жүргізіледі.
Бактегі ыстық пастерленген кілегей өздігінен құбыр жүйесі арқылы майлылығы жоғары кілегей алу үшін істеп тұрған сепаратордың біреуіне беріледі. Бірінші сепаратордың барабаны кірге толған кезде, өшіріліп екінші сепаратор іске қосылады, бұл кезде бірінші сепаратор жуылуға тоқтайды. Сонымен сепаратор кезектесіп жұмыс істейді. Құбыр жүйесінде орнатылған крандар жұмысы істеу кезінде жинақтайтын бактегі кілегейді сепараторға жіберуі қосылады. Сепаратордан шыққан майлылығы жоғары кілегей науамен, біріңғайлайтын ванналарға, ал бактегі майдың суы сорғымен құбыр жүйесіне беріліп ары қарай өңдеулерге жіберіледі.
Ванналар кезек бойынша жұмыс істейді. Ванналардың (мысалы, бірінші) толғанша, екіншісінде (анализдері бойынша қажет жағдайда) майлылығы жоғары кілегей талабына дейін ылғалдың мөлшерін біріңғайлау жүзеге асырылады, ал үшіншісінен біріңғайланған кілегей ротоционды сорғы-дозатормен үшцилиндрлі майтәріздегішке беріледі. Майтәріздегіштің цилиндрлеріндегі майлылығы жоғары кілегей салқындатылып қарқынды механикалық өңделінеді, осыдан қажетті сары майдың құрлымы мен консистенциясы алынады.
Әдебиеттер
-
Архангельская Н.М. Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной промышленности. – М.: Агропромиздат, 1986.-199 с.
2. Сурков В.Д. и др. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.-432 с.
-
Производство сливочного масла: Справочник. Андрианов Ю.П., Вышемирский Ф.А., Качераускис Д.В. и др. Под ред. Ф.А. Вышемирского.- М.: Агропромиздат, 1988.
№ 3 лабораториялық жұмыс
Тақырып: «Өсімдік майын өндіруге арналған цехты оқып үйрену»
1. Жұмыстың мақсаты.
Зерттеу және технологиялық жабдықтау таптастыруы, прессо әдісімен өсімдік май өндірісімен цех құрастырушы вания және майлы тұқымдардың экстракциясының, конструктивті орындалу қиындығымен және жұмысшы функциялардың орындалуында адам қатысуы аңғарында; жұмысшы машиналардың таптастыру және аппараттардың әрекет руымен; шикізатқа әсер тәсілімен технологиялық сел құрылымымен.
Цех құрастыру мінез-құлық анықтамасы өсімдік май өндірісімен прессо әдісімен вания және майлы тұқымдардың экстракциясының.
Технологиялық жабдықтау құрылысты схемаларының құрастырушысы, прессо әдісімен өсімдік май өндірісімен цехке кірушіні және майлы тұқымдардың экстракциясының.
Цех құрылысты схема құрастырушысы өсімдік май өндірісімен прессо әдісімен вания және майлы тұқымдардың экстракциясының.
2. Өсімдік май өндіруге арналған цех.
Өсімдік майлардың өндірісі түзеледі операциялардың үлкен сандары, жүруде қайсылардың майлыда шикізат күрделі физика-химиялық процестерді ағады.
Технологиялық схема суреттеуі күнбағыс тұқымдарының кептіруінен бастаймыз.
Майлы өсімдіктердің басым көпшілік тұқымдары күзет орнына пают жинаудан кейін дымқылдықпен, знамен үйлесімді асатынның сақтауға арналған технологиялық өңдеу.
Көп таралған әдіспен ең дымқылдық төмендеулері туралы мянды жылы кептіру келеді , қайсыда кептіргіш агент арқасында тұқымдардың жылытуы болады (ауа қоспасының және әдеттегі аздардың) және қашықтау буланушының ылғал тұқымдарынан мыналар жанында.
Шахталық үлгі кептіргіштері кең қолданылады. сушиль арқылы Высушиваемыелер тұқымдар жүреді шахтаны, қайда газауалық қоспа шахтадан қорап орналасқан, шығарып салушы және шығарушылар.
Тұқымдар, қораптар аралық өз салмақ әрекеті астында түсе, ауа қоспасымен және қыздырылады газдардың, арнайы оттықтан түсетіндерді. Ылғал, тұқымдарда, мыналар жанында буланады, ал кептірілген тұқымдар үшін анамен салқындататын камерада суылады, қайда жанұялы көпшілік арқылы атмосфералық ауаны үрлейді. Кептіру басқарылады бірді; сатылы және екі сатылы тәртіпке. Кептіргіш шахта екі сатылы кептіру жанында биікпен екі бөлімге сынған: үстіге оған бөлімнің (бірінші сатының) кептіргіш агент - температураларында, төменгі бөлімде кептіру жүзеге асады (екінші өсім) жоғары температуралар жанында тұқымдардың досушкуы жүргізеді. Кептіргіш камераға бір адымдық кептіру жанында воздуxa қоспасын әпереді және бірдей температура түтіндік газдары. Жақсаруына арналған шахталық кептіргіштердің боттары кептіру тәсілдері рециркуляционныелерді қолданады, қиыстырылғандар және алдын ала жылумен бидайдың дәндерлері.
Әдебиеттер
1. Архангельская Н.М. Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной промышленности. – М.: Агропромиздат, 1986.-199 с.
2. Буянов А.С. и др. Дипломное проектирование предприятий мясной промышленности. - М.: Пищевая пром-сть, 1979. - 248 с.
3. Ростроса Н.К., Мордвинцева П.В. Курсовое и дипломное проектирование предприятий молочной промышленности, М.: Агропромиздат, 1989 – 303с.
№ 4 лабораториялық жұмыс
Достарыңызбен бөлісу: |