Рис .  8.2.  Протирочная  машина:  1  -  станина

Рис

.  8.2.  Протирочная  машина:  1  -  станина; 

2  -  корпус;  3  -  сетка;  4  -  петельный  вал;  5  – 

загрузочный

 бункер; 6 - петли; 7 – сборник в 

полость

,  образуемую  ситом,  плоды  разбива-

ются

 петельным валом и отбрасываются на 

сетку

 

 

61 

Расчетная

 часть 

 

Диаметр трубопровода для подвода обрабатываемой массы в маши-

ну d

з

, м 

                                        (8.1) 

где  Q  -  производительность  машины,  кг/с;  ρ  -  плотность  перерабатывае-

мой массы, кг/м

3

 (табл. 8.1); v

пp

 - скорость массы в загрузочной трубе ма-

шины, м/с (рекомендуется v

np

 = 0,5... 1,0 м/с). 

Угловая скорость вращения бичевого вала ω, рад/с 

                                           (8.2) 

где Fr - фактор разделения (Fr = 200...300); g = 9,81 м/с

2

 - ускорение сво-

бодного падения; R - радиус бичей, м. 

 

Таблица 8.1 - Параметры перерабатываемого сырья 

 

 

 

Живое сечение каркаса ситчатого барабана при круглых отверстиях 

в каркасе 

                                         (8.3) 

где d

отв

 - диаметр отверстий каркаса, м; d

отв

 = (8...12)·10

-3

 м; а

отв

 - шаг от-

верстий каркаса, м. 

Живое  сечение  сит  φ

с

  ориентировочно  определяется  в  зависимости 

от диаметра отверстий в сите 

 

Безразмерная производительность q 

                               (8.4) 

Длина  зоны  активного  отделения  жидкой  фазы  при  протирании  то-

матов l

1

, м 

                            (8.5) 

где z - число бичей, шт. 

 

62 

При  протирании  яблочной  или  другой  перерабатываемой  массы 

длину зоны активного отделения жидкой фазы увеличивают на 30 %. 

Длина зоны центробежного отжима l

2

, м 

                                                (8.6) 

Длина ситчатого барабана l, м 

                                             (8.7) 

Продолжительность пребывания продукта в протирочной машине τ, 

с 

                                               (8.8) 

где L - длина бича, м (в расчете принимается L = l); v

1

 - скорость переме-

щения продукта вдоль бича, м/с 

                                          (8.9) 

здесь  R  -  радиус  бичей,  м;  ω-  угловая  скорость  бичевого  вала,  рад/с;  а  - 

угол опережения бича, град, (а = 1,5...6,0°). 

Мощность  привода  протирочной  машины,  Вт,  складывается  из  сле-

дующих величин: 

мощности, затрачиваемой на сообщение продукту скорости 

                                      (8.10) 

мощности, затрачиваемой на трение массы о сито 

                                     (8.11) 

где  f  -  коэффициент  трения  массы  о  сито  (f  =  0,2...0,9);  т  -  масса  сырья 

вращающегося совместно с бичом, кг 

                                           (8.12) 

здесь γ - эмпирический коэффициент (γ = 0,05); l - длина барабана, м; 

мощности, затрачиваемой на измельчение сырья 

                                         (8.13) 

где W - энергия, затрачиваемая на образование 1 м

2

  новой  поверх  ности, 

Дж/м

2

 (табл. 8.2); F

1

 - площадь вновь образованной поверхности при пере-

работке 1 кг сырья, м

2

/кг 

                        (8.14) 

здесь d

1

  -  средний  размер  частиц  до  обработки;  d

1

  =  (1,0...1,5) 10

-3

  м; d

2

  - 

средний  размер  частиц  после  обработки  (при  обработке  массы  на  сите  с 

отверстиями диаметром d

С

 принимают d

2

 = 0,3 d

С

 м); θ - массовая доля мя-

коти в продукте, % (см. табл. 8.1). 

Общая мощность привода, Вт 

                                 (8.15) 

 

63 

где k = 1,5 - коэффициент запаса мощности; η

м

 - механический КПД при-

вода (η

м

 = 0,85...0,90). 

 

Порядок оформления отчета 

 

Отчет о расчетно-проектной работе должен включать в себя: 

- цель работы; 

-  теоретическую  часть,  в  которой  излагаются  основы  процесса  про-

тирания,  классификация,  описание  конструкции  и  принципа  действия 

протирочной машины; 

- расчетную часть, в которой приводится расчет протирочной маши-

ны по предлагаемому варианту (табл. 8.2); 

- графическую часть, в которой дается чертеж протирочной машины 

и спецификация к нему. 

 

Контрольные вопросы 

 

1. Какой процесс называется протиранием? 

2. Как классифицируются протирочные машины? 

3. В чем заключается отличие финишеров от протирочных машин? 

4. Какие виды бичевых устройств известны? 

5. Какие требования предъявляются к протирочным машинам? 

6. Каково устройство и принцип действия протирочной машины? 

7. Какие недостатки свойственны протирочным машинам? 

 

Таблица 8.2 - Варианты индивидуальных заданий 

 

 

 

64 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 

 

1.

 

Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Учеб. для вузов / С.Т. 

Антипов,  И.Т.  Кретов.  А.П.  Остриков  и  др.:  Под  ред.  акад.  РАСХН  В.А. 

Панфилова. М. : Высш. шк.. 2001. 

2.

 

Золотин Ю. П., Френклах М. Б., Лашутина Н. Г. Оборудование предприятий 

молочной промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. 270 с.  

3.

 

Голубев И.Г. и др. Машины и оборудование для переработки молока/ Ката-

лог – М.: ФГНУ "Росинформагротех", 2006. 348 с.  

4.

 

Голубев И.Г., Горин.В.М., Парфентьева А.И. Оборудование для переработ-

ки мяса/ Каталог. М.: ФГНУ "Росинформагротех", 2005. 220 с.  

5.

 

Краснокутский Ю. В., Панченко Ю. Б. Машины и оборудование для полу-

чения цельномолочной продукции. М.: Росагропромиздат, 1990. 254 с.  

6.

 

Основы расчета и конструирование машин и аппаратов перерабатывающих 

производств:  Учеб.  пособие  для  вузов/  Курочкин  А.А.,  Зимняков  В.М.  М.: 

КолосС, 2006. 320 с. 

7.

 

Технологическое оборудование для переработки продукции растениеводст-

ва:  Учеб.  пособие  для  вузов/  Байкин  С.В.,  Курочкин  Л.А.,  Шабурова  Г.В. 

М.: КолосС, 2007. 445 с. 

8.

 

Оборудование для производства муки и крупы: Справочник / Сост. Демский 

А.Б.,  Борискин  М.А.,  Веденьев  В.Ф.,  Тамаров  Е.В.,  Чернолихов  А.С.  СПб: 

Изд-во «Профессия», 2000. 624 с. 

9.

 

Бутковский  В.А.,  Мельников  Е.М.  Технология  мукомольного,  крупяного  и 

комбикормового производства. М.: Агропромиздат, 1999. 

10.

 

Личко  Н.М.  Технология  переработки  продукции  растениеводства.  М.:  Ко-

лос, 2000. 

11.

 

Структурно-механические  характеристики  пищевых  продуктов  /  А.В.  Гор-

батов, А.М. Маслов, Ю.А. Мачихин и др.; Под ред. А.В. Горбатова. М: Лег-

кая и пищевая промышленность, 1982. 296 с. 

12.

 

Гинзбург  А.С.  Теплофизические  характеристики  пищевых продуктов/  А.С. 

Гинзбург,  М.А.  Громов,  Г.И.  Красовская.  М.:  Пищевая  промышленность, 

1980. 288 с. 

13.

 

Технологическое  оборудование  сахарных  заводов:  Учеб.  для  вузов/  Гребе-

нюк С.М., Плаксин Ю.М., Малахов Н.Н. и др. М.: КолосС, 2007. 520 с. 

14.

 

Кошевой  Е.П.  Технологическое  оборудование  предприятий  производства 

растительных масел. СПб.: ЗАО «ГИОРД», 2001. 430 с. 

15.

 

Кретов  И.Т.,  Остриков  А.Н.,  Кравченко  В.М.  Технологическое  оборудова-

ние  предприятий  пищеконцентратной  промышленности.  Воронеж:  Изд-во 

Воронежского университета, 1996. 448 с. 

16.

 

Маршалкин Г.А. Технологическое оборудование кондитерских фабрик. М.: 

Легкая и пищевая промышленность, 1984. 448 с.

 

 

 

 

65 

 

СОДЕРЖАНИЕ 

 

 

Введение………………………………...................................................  3 

1. Расчет машины для мойки плодов и овощей………………………  4 

2. Расчет зерноочистительного сепаратора…………………………..  11 

3. Расчет цилиндрического триера…………………………………….  21 

4. Расчет центрифуги…………………………………………………...  29 

5. Расчет сепаратора……………………………………………………  37 

6. Расчет молотковой дробилки………………………………………..  45 

7. Расчет гомогенизатора………………………………………………  51 

8. Расчет протирочной машины………………………………………..  57 

Библиографический список....................................................................  63 

 

Учебное издание 

 

БЕРЕЗИН

 Михаил Александрович 

ИСТИХИН

 Сергей Владимирович 

КУЗНЕЦОВ

 Вячеслав Викторович 

 

ПРАКТИКУМ

 ПО РАСЧЕТАМ 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

 ОБОРУДОВАНИЯ 

ПИЩЕВЫХ

 ПРОИЗВОДСТВ 

 

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ