Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств учебное пособие
жүктеу/скачать 1.19 Mb. Pdf көрінісі
|
| Теоретическая
часть
(в основном зерновых культур) на фракции, одинаковые по размеру и форме.
Сепарированием называется процесс разделения сыпучих материа- лов на фракции, различающиеся физическими и геометрическими разме- рами, по следующим признакам: плотность частиц, линейные размеры, аэродинамические и ферромагнитные свойства, состояние поверхности и др. Основным рабочим органом зерноочистительных сепараторов и сор- тирующих машин являются сита. Применяемые сита по способу изготов- ления классифицируются на штампованные из металлических листов и тканые металлические и полимерные сетки. Часть сыпучего продукта, имеющего размеры меньше размеров яче- ек сита и проходящего через ситовую поверхность, называется проходом, а частицы продукта, которые не проходят по размерам сквозь отверстия сита и ссыпаются с него через край, образуют сход. Для нормальной организации процесса разделения сыпучего продук- та необходимо выполнить основное условие просеивания - скольжение частиц продукта по поверхности сита. Предельная частота вращения кри- вошипа, при которой частица не отделяется от сита, определяется из урав- нения
(2.1) где r - радиус кривошипа, м; α - угол наклона сита к горизонту, град. Процесс сепарирования движущегося сыпучего продукта состоит из двух одновременно происходящих стадий. На первой стадии - самосорти- ровании - частицы, имеющие меньшие размеры, большую плотность, меньшее значение коэффициента внутреннего трения и удобно обтекае- 13
мую форму, перемещаются из верхних слоев в нижние и достигают по- верхности сита. Вторая стадия - собственно просеивание частиц - проис- ходит при относительном движении их по ситу. Однако для эффективного протекания процесса обе стадии требуют различного кинематического режима движения сита: при увеличении ускорения улучшается самосор- тирование, а для успешного осуществления просеивания необходимо ог- раничивать максимально допустимые пределы ускорения.
ваемых отдельными частицами воздушному потоку, что обусловлено их различными аэродинамическими свойствами. В вертикальном восходя- щем потоке сила тяжести G и сила сопротивления R, действующая на час- тицу, всегда противоположны. Таким образом, отношение G/R определяет направление движения частицы: при G/R<1 частица движется вниз, при G/R>1 частица движется вверх и при G/R = 1 частица находится в равно- весии, т.е. витает. Из соотношения R = G получается выражение для определения ско- рости витания или критической скорости (2.2) где ξ - коэффициент аэродинамического сопротивления; ρ - плотность воздуха, кг/м 3 ; F М - площадь проекции частицы на плоскость, нормальную к вектору относительной ее скорости (миделево сечение). Наибольшее влияние на эффективность пневмосепарирования ока- зывают удельная нагрузка продукта на канал, средняя скорость воздушно- го потока, выравненность воздушного потока, физико-механические свой- ства примесей сепарируемой смеси и степень засоренности, размеры и конструктивное решение пневмосепарирующих каналов, начальная ско- рость и условия ввода сепарируемой смеси в пневмосепарирующий канал и др.
Просеивающие машины, применяемые в пищевой промышленности, классифицируются на следующие виды: 1) по конструкции ситовой поверхности: плоские и барабанные сита; 2) по способу получения движения продуктов: с неподвижными си- тами; с возвратно-поступательным, круговым поступательным и вибраци- онным движением сит; с горизонтальной и вертикальной осью вращения сита; 3) по конфигурации ситовой поверхности на: цилиндрические; кони- ческие; призматические и пирамидальные. Зерноочистительные сепараторы предназначены для очистки зерна от примесей, отличающихся от него толщиной, шириной, аэродинамиче- скими и ферромагнитными свойствами. 14
Очистка зерна осуществляется путем отделения примесей при по- следовательном просеивании на наклонно расположенных решетках, со- вершающих возвратно-поступательное движение, и двукратного продува- ния зерна воздухом в каналах - при поступлении зерна в сепаратор и при выходе из него. В некоторых сепараторах (ЗСМ-5, ЗСМ-10) предусмотре- на магнитная защита. Сепараторы типа ЗСМ по конструкции во многом аналогичны друг другу (рис. 2.1). Они имеют сварную станину, верхний 5 и нижний 4 ре- шетные кузова, приемную 9 и аспирационную 11 камеры, вентиляторы с приводом, электродвигатель 8, пневмосепарирующий канал 7 с магнитной защитой.
жүктеу/скачать 1.19 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|