7.5.23. Рекомендуемые допустимые длительные токи промышленной частоты токопроводов из шихтованного пакета прямоугольных шин приведены в табл. 7.5.1-7.5.4, однофазные токи повышенной средней частоты токопроводов из двух прямоугольных шин - в табл. 7.5.5 и 7.5.6, токопроводов из двух концентрических труб - в табл. 7.5.7 и 7.5.8, кабелей марки АСГ - в табл. 7.5.9 и марки СГ - в табл. 7.5.10.
Токи в таблицах приняты исходя из температуры окружающего воздуха 25 °С, прямоугольных шин 70 °С, внутренней трубы 75 °С, жил кабелей 80 °С.
Рекомендуется плотность тока в водоохлаждаемых жестких и гибких токопроводах промышленной частоты: алюминиевых и из алюмииевых сплавов до 6 А/мм2, медных до 8 А/мм2. Оптимальная плотность тока в таких токопроводах, а также в аналогичных токопроводах повышенной - средней и высокой частот должна выбираться по минимуму приведенных затрат.
Таблица 7.5.1. Допустимый длительный ток промышленной частоты однофазных токопроводов из шихтованного пакета алюминиевых прямоугольных шин
Размер полосы, мм
|
Ток, А, при числе полос в пакете
|
2
|
4
|
6
|
8
|
12
|
16
|
20
|
24
|
100 ´ 10
|
1250
|
2480
|
3705
|
4935
|
7380
|
9850
|
12 315
|
14 850
|
120 ´ 10
|
1455
|
2885
|
4325
|
5735
|
8600
|
11 470
|
14 315
|
17 155
|
140 ´ 10
|
1685
|
3330
|
4980
|
6625
|
9910
|
13 205
|
16 490
|
19 785
|
160 ´ 10
|
1870
|
3705
|
5545
|
7380
|
11 045
|
14 710
|
18 375
|
22 090
|
180 ´ 10
|
2090
|
4135
|
6185
|
8225
|
12 315
|
16 410
|
20 490
|
24 610
|
200 ´ 10
|
2310
|
4560
|
6825
|
9090
|
13 585
|
18 105
|
22 605
|
27 120
|
250 ´ 10
|
2865
|
5595
|
8390
|
11 185
|
16 640
|
22 185
|
27 730
|
33 275
|
250 ´ 20
|
3910
|
7755
|
11 560
|
15 415
|
23 075
|
30 740
|
38 350
|
46 060
|
300 ´ 10
|
3330
|
6600
|
9900
|
13 200
|
19 625
|
26 170
|
32 710
|
39 200
|
300 ´ 20
|
4560
|
8995
|
13 440
|
17 880
|
26 790
|
35 720
|
44 605
|
53 485
|
Примечание. В табл. 7.5.1-7.5.4 токи приведены для неокрашенных шин, установленных на ребро, при зазоре между шинами 30 мм для шин высотой 300 мм и 20 мм для шин высотой 250 мм и менее.
Таблица 7.5.2. Допустимый длительный ток промышленной частоты однофазных токопроводов из шихтованного пакета медных прямоугольных шин1
Размер полосы, мм
|
Ток, А, при числе полос в пакете
|
2
|
4
|
6
|
8
|
12
|
16
|
20
|
24
|
100 ´ 10
|
1880
|
3590
|
5280
|
7005
|
10 435
|
13 820
|
17 250
|
20 680
|
120 ´ 10
|
2185
|
4145
|
6110
|
8085
|
12 005
|
15 935
|
19 880
|
23 780
|
140 ´ 10
|
2475
|
4700
|
6920
|
9135
|
13 585
|
18 050
|
22 465
|
26 930
|
160 ´ 10
|
2755
|
5170
|
7670
|
10 150
|
15 040
|
19 930
|
24 910
|
29 800
|
180 ´ 10
|
3035
|
5735
|
8440
|
11 140
|
16 545
|
21 900
|
27 355
|
32 760
|
200 ´ 10
|
3335
|
6300
|
9280
|
12 220
|
18 140
|
24 065
|
29 985
|
35 910
|
250 ´ 10
|
4060
|
7660
|
11 235
|
14 805
|
21 930
|
29 140
|
36 235
|
43 430
|
300 ´ 10
|
4840
|
9135
|
13 395
|
17 670
|
26 225
|
34 780
|
43 380
|
51 700
|
_____________
1 См. примечание к табл. 7.5.1.
Таблица 7.5.3. Допустимый длительный ток промышленной частоты трехфазных токопроводов из шихтованного пакета алюминиевых прямоугольных шин1
Размер полосы, мм
|
Ток, А, при числе полос в в пакете
|
3
|
6
|
9
|
12
|
18
|
24
|
100 ´ 10
|
1240
|
2470
|
3690
|
4920
|
7390
|
9900
|
120 ´ 10
|
1445
|
2885
|
4300
|
5735
|
8590
|
11 435
|
140 ´ 10
|
1665
|
3320
|
4955
|
6605
|
9895
|
13 190
|
160 ´ 10
|
1850
|
3695
|
5525
|
7365
|
11 025
|
14 725
|
180 ´ 10
|
2070
|
4125
|
6155
|
8210
|
12 295
|
16 405
|
200 ´ 10
|
2280
|
4550
|
6790
|
9055
|
13 565
|
18 080
|
250 ´ 10
|
2795
|
5595
|
8320
|
11 090
|
16 640
|
22 185
|
250 ´ 20
|
3880
|
7710
|
11 540
|
15 385
|
23 010
|
30 705
|
300 ´ 10
|
3300
|
6600
|
9815
|
13 085
|
19 625
|
26 130
|
300 ´ 20
|
4500
|
8960
|
13 395
|
17 860
|
26 760
|
35 655
|
_____________
1 См. примечание к табл. 7.5.1.
Таблица 7.5.4. Допустимый длительный ток промышленной частоты трехфазных токопроводов из шихтованного пакета медных прямоугольных шин1
Размер полосы, мм
|
Ток, А, при числе полос в пакете
|
3
|
6
|
9
|
12
|
18
|
24
|
100 ´ 10
|
1825
|
3530
|
5225
|
6965
|
10 340
|
13 740
|
120 ´ 10
|
2105
|
4070
|
6035
|
8000
|
11 940
|
15 885
|
140 ´ 10
|
2395
|
4615
|
6845
|
9060
|
13 470
|
17 955
|
160 ´ 10
|
2660
|
5125
|
7565
|
10 040
|
14 945
|
19 850
|
180 ´ 10
|
2930
|
5640
|
8330
|
11 015
|
16 420
|
21 810
|
200 ´ 10
|
3220
|
6185
|
9155
|
12 090
|
18 050
|
23 925
|
250 ´ 10
|
3900
|
7480
|
11 075
|
14 625
|
21 810
|
28 950
|
300 ´ 10
|
4660
|
8940
|
13205
|
17 485
|
25 990
|
34 545
|
_____________
1 См. примечание к табл. 7.5.1.
Таблица 7.5.5. Допустимый длительных ток повышенной - средней частоты токопроводов из двух алюминиевых прямоугольных шин
Ширина шины, мм
|
Ток, А, при частоте, Гц
|
500
|
1000
|
2500
|
4000
|
8000
|
10000
|
25
|
310
|
255
|
205
|
175
|
145
|
140
|
30
|
365
|
305
|
245
|
205
|
180
|
165
|
40
|
490
|
410
|
325
|
265
|
235
|
210
|
50
|
615
|
510
|
410
|
355
|
300
|
285
|
60
|
720
|
605
|
485
|
410
|
355
|
330
|
80
|
960
|
805
|
640
|
545
|
465
|
435
|
100
|
1160
|
980
|
775
|
676
|
570
|
535
|
120
|
1365
|
1140
|
915
|
780
|
670
|
625
|
150
|
1580
|
1315
|
1050
|
905
|
770
|
725
|
200
|
2040
|
1665
|
1325
|
1140
|
970
|
910
|
Примечания: 1. В табл. 7.5.5 и 7.5.6 токи приведены для неокрашенных шин с расчетной толщиной, равной 1,2 глубины проникновения тока, с зазором между шинами 20 мм при установке шин на ребро и прокладке их в горизонтальной плоскости.
2. Толщина шин токопроводов, допустимые длительные токи которых приведены в табл. 7.5.5 и 7.5.6, должна быть равной или больше указанной ниже расчетной толщины; ее следует выбирать исходя из требований к механической прочности шин, из сортамента, приведенного в стандартах или технических условиях.
3. Глубина проникновения тока и расчетная толщина алюминиевых шин в зависимости от частоты переменного тока равны:
Частота, Гц 500 1000 2500 4000 8000 10000
Глубина проникновения тока, мм 4,20 3,00 1,90 1,50 1,06 0,95
Расчетная толщина шин, мм 5,04 3,60 2,28 1,80 1,20 1,14
Таблица 7.5.6. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты токопроводов из двух медных прямоугольных шин
Ширина шины, мм
|
Ток, А, при частоте, Гц
|
500
|
1000
|
2500
|
4000
|
8000
|
10000
|
25
|
355
|
295
|
230
|
205
|
175
|
165
|
30
|
425
|
350
|
275
|
245
|
210
|
195
|
40
|
570
|
465
|
370
|
330
|
280
|
265
|
50
|
705
|
585
|
460
|
410
|
350
|
330
|
60
|
835
|
685
|
545
|
495
|
420
|
395
|
80
|
1100
|
915
|
725
|
645
|
550
|
515
|
100
|
1325
|
1130
|
895
|
785
|
675
|
630
|
120
|
1420
|
1325
|
1045
|
915
|
785
|
735
|
150
|
1860
|
1515
|
1205
|
1060
|
910
|
845
|
200
|
2350
|
1920
|
1485
|
1340
|
1140
|
1070
|
Примечания: 1. См. примечания 1 и 2 к табл. 7.5.5.
2. Глубина проникновения тока и расчетная толщина медных шин в зависимости от частоты переменного тока следующие:
Частота, Гц 500 1000 2500 4000 8000 10000
Глубина проникновения точа, мм 3,30 2,40 1,50 1,19 0,84 0,75
Расчетная толщина шин, мм 3,96 2,88 1,80 1,43 1,01 0,90
Таблица 7.5.7. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты токопроводов из двух алюминиевых концентрических труб
Наружный диаметр трубы, мм
|
Ток, А, при частоте, Гц
|
внешней
|
внутренней
|
500
|
1000
|
2500
|
4000
|
8000
|
10000
|
150
|
110
|
1330
|
1110
|
885
|
770
|
640
|
615
|
90
|
1000
|
835
|
665
|
570
|
480
|
455
|
70
|
800
|
670
|
530
|
465
|
385
|
370
|
180
|
140
|
1660
|
1400
|
1095
|
950
|
800
|
760
|
120
|
1280
|
1075
|
855
|
740
|
620
|
590
|
100
|
1030
|
905
|
720
|
620
|
520
|
495
|
200
|
160
|
1890
|
1590
|
1260
|
1080
|
910
|
865
|
140
|
1480
|
1230
|
980
|
845
|
710
|
675
|
120
|
1260
|
1070
|
840
|
725
|
610
|
580
|
220
|
180
|
2185
|
1755
|
1390
|
1200
|
1010
|
960
|
160
|
1660
|
1390
|
1100
|
950
|
800
|
760
|
140
|
1425
|
1185
|
940
|
815
|
685
|
650
|
240
|
200
|
2310
|
1940
|
1520
|
1315
|
1115
|
1050
|
180
|
1850
|
1550
|
1230
|
1065
|
895
|
850
|
160
|
1630
|
1365
|
1080
|
930
|
785
|
745
|
260
|
220
|
2530
|
2130
|
1780
|
1450
|
1220
|
1160
|
200
|
2040
|
1710
|
1355
|
1165
|
980
|
930
|
180
|
1820
|
1530
|
1210
|
1040
|
875
|
830
|
280
|
240
|
2780
|
2320
|
1850
|
1590
|
1335
|
1270
|
220
|
2220
|
1865
|
1480
|
1275
|
1075
|
1020
|
200
|
2000
|
1685
|
1320
|
1150
|
960
|
930
|
Примечание. В табл. 7.5.7 и 7.5.8 токи приведены для неокрашенных труб с толщиной стенок 10 мм.
Таблица 7.5.8. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты токопроводов из двух медных концентрических труб1
Наружный диаметр труб, мм
|
Ток, А, при частоте, Гц
|
внешней
|
внутренней
|
500
|
1000
|
2500
|
4000
|
8000
|
10000
|
150
|
110
|
1530
|
1270
|
1010
|
895
|
755
|
715
|
90
|
1150
|
950
|
750
|
670
|
565
|
535
|
70
|
920
|
760
|
610
|
540
|
455
|
430
|
180
|
140
|
1900
|
1585
|
1240
|
1120
|
945
|
895
|
120
|
1480
|
1225
|
965
|
865
|
730
|
690
|
100
|
1250
|
1030
|
815
|
725
|
615
|
580
|
200
|
160
|
2190
|
1810
|
1430
|
1275
|
1075
|
1020
|
140
|
1690
|
1400
|
1110
|
995
|
840
|
795
|
120
|
1460
|
1210
|
955
|
830
|
715
|
665
|
220
|
180
|
2420
|
2000
|
1580
|
1415
|
1190
|
1130
|
160
|
1915
|
1585
|
1250
|
1115
|
940
|
890
|
140
|
1620
|
1350
|
1150
|
955
|
810
|
765
|
240
|
200
|
2670
|
2200
|
1740
|
1565
|
1310
|
1250
|
180
|
2130
|
1765
|
1395
|
1245
|
1050
|
995
|
160
|
1880
|
1555
|
1230
|
1095
|
925
|
875
|
260
|
220
|
2910
|
2380
|
1910
|
1705
|
1470
|
1365
|
200
|
2360
|
1950
|
1535
|
1315
|
1160
|
1050
|
180
|
2100
|
1740
|
1375
|
1225
|
1035
|
980
|
280
|
240
|
3220
|
2655
|
2090
|
1865
|
1580
|
1490
|
200
|
2560
|
2130
|
1680
|
1500
|
1270
|
1200
|
200
|
2310
|
1900
|
1500
|
1340
|
1135
|
1070
|
_____________
1 См. примечание к табл. 7.5.7.
Таблица 7.5.9. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты кабелей марки АСГ на напряжение 1 кВ
Сечение токопроводящих жил, мм2
|
Ток, А, при частоте, Гц
|
500
|
1000
|
2500
|
4000
|
8000
|
10000
|
2 ´ 25
|
100
|
80
|
66
|
55
|
47
|
45
|
2 ´ 35
|
115
|
95
|
75
|
65
|
55
|
50
|
2 ´ 50
|
130
|
105
|
84
|
75
|
62
|
60
|
2 ´ 70
|
155
|
130
|
100
|
90
|
75
|
70
|
2 ´ 95
|
180
|
150
|
120
|
100
|
85
|
80
|
2 ´ 120
|
200
|
170
|
135
|
115
|
105
|
90
|
2 ´ 150
|
225
|
185
|
150
|
130
|
110
|
105
|
3 ´ 25
|
115
|
95
|
75
|
60
|
55
|
50
|
3 ´ 35
|
135
|
110
|
85
|
75
|
65
|
60
|
3 ´ 50
|
155
|
130
|
100
|
90
|
75
|
70
|
3 ´ 70
|
180
|
150
|
120
|
100
|
90
|
80
|
3 ´ 95
|
205
|
170
|
135
|
120
|
100
|
95
|
3 ´ 120
|
230
|
200
|
160
|
140
|
115
|
110
|
3 ´ 150
|
250
|
220
|
180
|
150
|
125
|
120
|
3 ´ 185
|
280
|
250
|
195
|
170
|
140
|
135
|
3 ´ 240
|
325
|
285
|
220
|
190
|
155
|
150
|
3 ´ 50 + 1 ´ 25
|
235
|
205
|
160
|
140
|
115
|
110
|
3 ´ 70 + 1 ´ 35
|
280
|
230
|
185
|
165
|
135
|
130
|
3 ´ 95 + 1 ´ 50
|
335
|
280
|
220
|
190
|
160
|
150
|
3 ´ 120 + 1 ´ 50
|
370
|
310
|
250
|
215
|
180
|
170
|
3 ´ 150 + 1 ´ 70
|
415
|
340
|
280
|
240
|
195
|
190
|
3 ´ 185 + 1 ´ 70
|
450
|
375
|
300
|
255
|
210
|
205
|
Таблица 7.5.10. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты кабелей марки СГ на напряжение 1 кВ
Сечение токопроводящих жил, мм2
|
Ток, А, при частоте, Гц
|
500
|
1000
|
2500
|
4000
|
8000
|
10000
|
2 ´ 25
|
115
|
95
|
76
|
70
|
57
|
55
|
2 ´ 35
|
130
|
110
|
86
|
75
|
65
|
60
|
2 ´ 50
|
150
|
120
|
96
|
90
|
72
|
70
|
2 ´ 70
|
180
|
150
|
115
|
105
|
90
|
85
|
2 ´ 95
|
205
|
170
|
135
|
120
|
100
|
95
|
2 ´ 120
|
225
|
190
|
150
|
130
|
115
|
105
|
2 ´ 150
|
260
|
215
|
170
|
150
|
130
|
120
|
3 ´ 25
|
135
|
110
|
90
|
75
|
65
|
60
|
3 ´ 35
|
159
|
125
|
100
|
90
|
75
|
70
|
3 ´ 50
|
180
|
150
|
115
|
105
|
90
|
85
|
3 ´ 70
|
210
|
170
|
135
|
120
|
105
|
95
|
3 ´ 95
|
295
|
195
|
155
|
140
|
115
|
110
|
3 ´ 120
|
285
|
230
|
180
|
165
|
135
|
130
|
3 ´ 150
|
305
|
260
|
205
|
180
|
155
|
145
|
3 ´ 185
|
340
|
280
|
220
|
200
|
165
|
160
|
3 ´ 240
|
375
|
310
|
250
|
225
|
185
|
180
|
3 ´ 50 + 1 ´ 25
|
290
|
235
|
185
|
165
|
135
|
130
|
3 ´ 70 + 1 ´ 35
|
320
|
265
|
210
|
190
|
155
|
150
|
3 ´ 95 + 1 ´ 50
|
385
|
325
|
250
|
225
|
190
|
180
|
3 ´ 120 + 1 ´ 50
|
430
|
355
|
280
|
250
|
210
|
200
|
3 ´ 150 + 1 ´ 70
|
470
|
385
|
310
|
275
|
230
|
220
|
3 ´ 185 + 1 ´ 70
|
510
|
430
|
340
|
300
|
250
|
240
|
7.5.24. Динамическая стойкость при токах КЗ жестких токопроводов электротермических установок на номинальный ток 10 кА и более должна быть рассчитана с учетом возможного увеличения электромагнитных сил в местах поворотов и пересечений шин. Расстояния между опорами такого токопровода должны быть проверены на возможность возникновения частичного или полного резонанса.
7.5.25. Для токопроводов электротермических установок в качестве изолирующих опор шинных пакетов и прокладок между ними в электрических цепях постоянного тока и переменного тока промышленной, пониженной и повышенной - средней частот напряжением до 1 кВ рекомендуется применять колодки или плиты (листы) из непропитанного асбестоцемента, напряжением выше 1 и до 1,6 кВ - из текстолита, стеклотекстолита или термостойких пластмасс. В обоснованных случаях допускается применять эти изоляционные материалы и при напряжении до 1 кВ. При напряжении до 500 В допускается применение пропитанной (проваренной в олифе) древесины. Для электропечей с ударной резкопеременной нагрузкой опоры (сжимы, прокладки) должны быть вибростойкими (при частоте колебаний значений действующего тока 0,5-20 Гц).
В качестве металлических деталей сжима шинного пакета токопроводов на 1,5 кА и более переменного тока промышленной частоты и на любые токи повышенной - средней и высокой частот рекомендуется применять гнутый профиль П-образного сечения из листовой немагнитной стали. Допускается также применение сварного профиля и силуминовых деталей (кроме сжимов для тяжелых многополосных пакетов).
Таблица 7.5.11. Сопротивление изоляции токопроводов вторичных токопроводов
Мощность электропечи или электронагревательного устройства, МВ·А
|
Наименьшее сопротивление изоляции1, кОм, для токопроводов
|
до 1 кВ
|
выше 1 до 1,6 кВ
|
выше 1,6 до 3 кВ
|
выше 3 до 15 кВ
|
До 5
|
10
|
20
|
100
|
500
|
Более 5 до 25
|
5
|
10
|
50
|
250
|
Более 25
|
2,5
|
5
|
25
|
100
|
_____________
1 Сопротивление изоляции следует измерять мегаомметром па напряжении или 2,5 кВ при токопроводе, отсоединенном от выводов трансформатора, преобразователя, коммутационных аппаратов, нагревательных элементов печей сопротивления и т п., при поднятых электродах печи и при снятых шлангах системы водяного охлаждения.
Для сжима рекомендуется применять болты и шпильки из немагнитных хромоникелевых, медноцинковых (латунь) и других сплавов.
Для токопроводов выше 1,6 кВ в качестве изолирующих опор должны применяться фарфоровые или стеклянные опорные изоляторы, причем при токах 1,5 кА и более промышленной частоты и при любых токах повышенной - средней и высокой частот арматура изоляторов, как правило, должна быть алюминиевой; применение изоляторов с чугунной головкой допускается при защите ее алюминиевыми экранами или при ее выполнении из маломагнитного чугуна.
Сопротивление просушенной изоляции между шинами разной полярности (разных фаз) шинных пакетов с прямоугольными или трубчатыми проводниками вторичных токоподводов электротермических установок, размещаемых в производственных помещениях, должно быть не менее приведенного в табл. 7.5.11, если в стандартах или технических условиях на отдельные виды (типы) электропечей или электротермических устройств не указаны другие значения.
В качестве дополнительной меры по повышению надежности работы и обеспечению нормируемого значения сопротивления изоляции рекомендуется шины вторичных токоподводов в местах сжимов дополнительно изолировать изоляционным лаком или лентой, а между компенсаторами разных фаз (разной полярности) закреплять изоляционные прокладки, стойкие к тепловому и механическому воздействиям.
7.5.26. Расстояния в свету (электрический зазор) между шинами разной полярности (разных фаз) жесткого токопровода вторичного токоподвода переменного или постоянного тока должны быть не менее указанных в табл. 7.5.12.
Таблица 7.5.12. Наименьшее расстояние в свету между шинами токопровода вторичного токоподвода1
Помещение, в котором прокладывается токопровод
|
Расстояние, мм, в зависимости от рода тока, частоты и напряжения токопроводов
|
Постоянный
|
Переменный
|
до 1 кВ
|
выше 1 до 3 кВ
|
50 Гц
|
500 - 10 000 Гц
|
выше 10000 Гц
|
до 1 кВ
|
выше 1 до 3 кВ
|
до 1,6 кВ
|
выше 1,6 до 3 кВ
|
до 15 кВ
|
Сухое непыльное
|
12
|
20-130
|
15
|
20-30
|
15-20
|
20-30
|
30-140
|
Сухое пыльное2
|
16
|
30-150
|
20
|
25-35
|
20-25
|
25-35
|
35-150
|
___________
1 При высоте шины до 250 мм; при большей высоте расстояние должно быть увеличено на 5-10 мм.
2 Пыль непроводящая.
7.5.27. Мостовые, подвесные, консольные и другие подобные краны и тали, используемые в помещениях, где размещены установки электротермических устройств сопротивления прямого действия, а также дуговых печей комбинированного действия (см. 7.5.1) с перепуском самоспекающихся электродов без отключения установок, должны иметь изолирующие прокладки, исключающие возможность соединения с землей (через крюк или трос подъемно-транспортных механизмов) элементов установки, находящихся под напряжением.
7.5.28. Канализация воды, охлаждающей оборудование, аппараты и другие элементы электротермических установок, должна быть выполнена с учетом возможности контроля за состоянием охлаждающей системы.
Рекомендуется установка следующих реле: давления, струйных и температуры (последних двух - на выходе воды из охлаждаемых ею элементов) с работой их на сигнал. В случае когда прекращение протока или перегрев охлаждающей воды могут привести к аварийному повреждению, должно быть обеспечено автоматическое отключение установки.
Система водоохлаждения - разомкнутая (от сети водопровода или от сети оборотного водоснабжения предприятия) или замкнутая (двухконтурная с теплообменниками) индивидуальная или групповая - должна выбираться с учетом требований к качеству воды, указанных в стандартах или технических условиях на оборудование электротермической установки. При выборе системы следует исходить из конкретных условий водоснабжения предприятия (цеха, здания) и наиболее экономически целесообразного варианта, определяемого по минимуму приведенных затрат.
Водоохлаждаемые элементы электротермических установок при разомкнутой системе охлаждения должны быть рассчитаны на максимальное давление воды 0,6 МПа (6 кгс/см2) и минимальное 0,2 МПа (2 кгс/см2) при качестве воды, как правило, отвечающем требованиям табл. 7.5.13, если в стандартах или технических условиях на оборудование не приведены другие нормативные значения.
Таблица 7.5.13. Характеристика воды для охлаждения элементов электротермических установок
Показатель
|
Вид сети-источника водоснабжения
|
Хозяйственно-питьевой водопровод
|
Сеть оборотного водоснабжения предприятия
|
Жесткость, мг-экв/л, не более:
|
|
|
общая
|
7
|
-
|
карбонатная
|
-
|
5
|
Содержание, мг/л, не более:
|
|
|
взвешенных веществ (мутность)
|
3
|
100
|
активного хлора
|
0,5
|
Нет
|
железа
|
0,3
|
1,5
|
рН
|
6,5 - 9,5
|
7 - 8
|
Температура, °С, не более
|
25
|
30
|
Рекомендуется предусматривать повторное использование охлаждающей воды на другие технологические нужды с устройством водосбора и перекачки.
В электротермических установках, для охлаждения элементов которых используется вода из сети оборотного водоснабжения, рекомендуется предусматривать механические фильтры для снижения содержания в воде взвешенных частиц.
При выборе индивидуальной замкнутой системы водоохлаждения рекомендуется предусматривать схему вторичного контура циркуляции воды без резервного насоса, чтобы при выходе из строя работающего насоса на время, необходимое для аварийной остановки оборудования, использовалась вода из сети водопровода.
При применении групповой замкнутой системы водоохлаждения рекомендуется установка одного или двух резервных насосов с автоматическим включением резерва.
7.5.29. При охлаждении элементов электротермической установки, которые могут находиться под напряжением, водой по проточной или циркуляционной системе для предотвращения выноса по трубопроводам потенциала, опасного для обслуживающего персонала, должны быть предусмотрены изолирующие шланги (рукава). Если нет ограждения, то подающий и сливной концы шланга должны иметь заземленные металлические патрубки, исключающие прикосновение к ним персонала при включенной установке.
Длина изолирующих шлангов водяного охлаждения, соединяющих элементы различной полярности, должна быть не менее указанной в технической документами заводов - изготовителей оборудования; при отсутствии таких данных длину рекомендуется принимать равной: при номинальном напряжении до 1 кВ не менее 1,5 м при внутреннем диаметре шлангов до 25 мм и 2,5 м при диаметре от 25 и до 50 мм, при номинальном напряжении выше 1 кВ - 2,5 и 4 м соответственно.
Длина шлангов не нормируется, если между шлангом и сточной трубой имеется разрыв и струя воды свободно падает в воронку.
7.5.30. Электротермические установки, оборудование которых требует оперативного обслуживания на высоте 2 м и более от отметки пола помещения, должны снабжаться рабочими площадками, огражденными перилами, с постоянными лестницами. Применение подвижных (например, телескопических) лестниц не допускается. В зоне, в которой возможно прикосновение персонала к находящимся под напряжением частям оборудования, площадки, ограждения и лестницы должны выполняться из несгораемых материалов, настил рабочей площадки должен иметь покрытие из не распространяющего горение диэлектрического материала.
7.5.31. Насосно-аккумуляторные и маслонапорные установки систем гидропривода электротермического оборудования, содержащие 60 кг масла и более, должны располагаться в помещениях, в которых обеспечивается аварийное удаление масла.
7.5.32. Применяемые в электротермических установках сосуды, работающие под давлением выше 70 кПа (0,7 кгс/см2), устройства, использующие сжатые газы, а также компрессорные установки должны отвечать требованиям действующих правил, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
7.5.33. Газы из выхлопа вакуумных насосов предварительного разрежения, как правило, должны удаляться наружу, выпуск этих газов в производственные и другие подобные помещения не рекомендуется.
Достарыңызбен бөлісу: |