Правила устройства электроустановок шестое издание, дополненное с исправлениями



бет72/80
Дата27.06.2016
өлшемі9.87 Mb.
#160183
түріПравила
1   ...   68   69   70   71   72   73   74   75   ...   80

7.5.23. Рекомендуемые допустимые длительные токи промышленной частоты токопроводов из шихтованного пакета прямоугольных шин приведены в табл. 7.5.1-7.5.4, однофазные токи повышенной средней частоты токопроводов из двух прямоугольных шин - в табл. 7.5.5 и 7.5.6, токопроводов из двух концентрических труб - в табл. 7.5.7 и 7.5.8, кабелей марки АСГ - в табл. 7.5.9 и марки СГ - в табл. 7.5.10.

Токи в таблицах приняты исходя из температуры окружающего воздуха 25 °С, прямоугольных шин 70 °С, внутренней трубы 75 °С, жил кабелей 80 °С.

Рекомендуется плотность тока в водоохлаждаемых жестких и гибких токопроводах промышленной частоты: алюминиевых и из алюмииевых сплавов до 6 А/мм2, медных до 8 А/мм2. Оптимальная плотность тока в таких токопроводах, а также в аналогичных токопроводах повышенной - средней и высокой частот должна выбираться по минимуму приведенных затрат.

Таблица 7.5.1. Допустимый длительный ток промышленной частоты однофазных токопроводов из шихтованного пакета алюминиевых прямоугольных шин



Размер полосы, мм

Ток, А, при числе полос в пакете

2

4

6

8

12

16

20

24

100 ´ 10

1250

2480

3705

4935

7380

9850

12 315

14 850

120 ´ 10

1455

2885

4325

5735

8600

11 470

14 315

17 155

140 ´ 10

1685

3330

4980

6625

9910

13 205

16 490

19 785

160 ´ 10

1870

3705

5545

7380

11 045

14 710

18 375

22 090

180 ´ 10

2090

4135

6185

8225

12 315

16 410

20 490

24 610

200 ´ 10

2310

4560

6825

9090

13 585

18 105

22 605

27 120

250 ´ 10

2865

5595

8390

11 185

16 640

22 185

27 730

33 275

250 ´ 20

3910

7755

11 560

15 415

23 075

30 740

38 350

46 060

300 ´ 10

3330

6600

9900

13 200

19 625

26 170

32 710

39 200

300 ´ 20

4560

8995

13 440

17 880

26 790

35 720

44 605

53 485

Примечание. В табл. 7.5.1-7.5.4 токи приведены для неокрашенных шин, установленных на ребро, при зазоре между шинами 30 мм для шин высотой 300 мм и 20 мм для шин высотой 250 мм и менее.

Таблица 7.5.2. Допустимый длительный ток промышленной частоты однофазных токопроводов из шихтованного пакета медных прямоугольных шин1



Размер полосы, мм

Ток, А, при числе полос в пакете

2

4

6

8

12

16

20

24

100 ´ 10

1880

3590

5280

7005

10 435

13 820

17 250

20 680

120 ´ 10

2185

4145

6110

8085

12 005

15 935

19 880

23 780

140 ´ 10

2475

4700

6920

9135

13 585

18 050

22 465

26 930

160 ´ 10

2755

5170

7670

10 150

15 040

19 930

24 910

29 800

180 ´ 10

3035

5735

8440

11 140

16 545

21 900

27 355

32 760

200 ´ 10

3335

6300

9280

12 220

18 140

24 065

29 985

35 910

250 ´ 10

4060

7660

11 235

14 805

21 930

29 140

36 235

43 430

300 ´ 10

4840

9135

13 395

17 670

26 225

34 780

43 380

51 700

_____________

1 См. примечание к табл. 7.5.1.

Таблица 7.5.3. Допустимый длительный ток промышленной частоты трехфазных токопроводов из шихтованного пакета алюминиевых прямоугольных шин1



Размер полосы, мм

Ток, А, при числе полос в в пакете

3

6

9

12

18

24

100 ´ 10

1240

2470

3690

4920

7390

9900

120 ´ 10

1445

2885

4300

5735

8590

11 435

140 ´ 10

1665

3320

4955

6605

9895

13 190

160 ´ 10

1850

3695

5525

7365

11 025

14 725

180 ´ 10

2070

4125

6155

8210

12 295

16 405

200 ´ 10

2280

4550

6790

9055

13 565

18 080

250 ´ 10

2795

5595

8320

11 090

16 640

22 185

250 ´ 20

3880

7710

11 540

15 385

23 010

30 705

300 ´ 10

3300

6600

9815

13 085

19 625

26 130

300 ´ 20

4500

8960

13 395

17 860

26 760

35 655

_____________

1 См. примечание к табл. 7.5.1.

Таблица 7.5.4. Допустимый длительный ток промышленной частоты трехфазных токопроводов из шихтованного пакета медных прямоугольных шин1



Размер полосы, мм

Ток, А, при числе полос в пакете

3

6

9

12

18

24

100 ´ 10

1825

3530

5225

6965

10 340

13 740

120 ´ 10

2105

4070

6035

8000

11 940

15 885

140 ´ 10

2395

4615

6845

9060

13 470

17 955

160 ´ 10

2660

5125

7565

10 040

14 945

19 850

180 ´ 10

2930

5640

8330

11 015

16 420

21 810

200 ´ 10

3220

6185

9155

12 090

18 050

23 925

250 ´ 10

3900

7480

11 075

14 625

21 810

28 950

300 ´ 10

4660

8940

13205

17 485

25 990

34 545

_____________

1 См. примечание к табл. 7.5.1.

Таблица 7.5.5. Допустимый длительных ток повышенной - средней частоты токопроводов из двух алюминиевых прямоугольных шин



Ширина шины, мм

Ток, А, при частоте, Гц

500

1000

2500

4000

8000

10000

25

310

255

205

175

145

140

30

365

305

245

205

180

165

40

490

410

325

265

235

210

50

615

510

410

355

300

285

60

720

605

485

410

355

330

80

960

805

640

545

465

435

100

1160

980

775

676

570

535

120

1365

1140

915

780

670

625

150

1580

1315

1050

905

770

725

200

2040

1665

1325

1140

970

910

Примечания: 1. В табл. 7.5.5 и 7.5.6 токи приведены для неокрашенных шин с расчетной толщиной, равной 1,2 глубины проникновения тока, с зазором между шинами 20 мм при установке шин на ребро и прокладке их в горизонтальной плоскости.

2. Толщина шин токопроводов, допустимые длительные токи которых приведены в табл. 7.5.5 и 7.5.6, должна быть равной или больше указанной ниже расчетной толщины; ее следует выбирать исходя из требований к механической прочности шин, из сортамента, приведенного в стандартах или технических условиях.

3. Глубина проникновения тока и расчетная толщина алюминиевых шин в зависимости от частоты переменного тока равны:

Частота, Гц 500 1000 2500 4000 8000 10000

Глубина проникновения тока, мм 4,20 3,00 1,90 1,50 1,06 0,95

Расчетная толщина шин, мм 5,04 3,60 2,28 1,80 1,20 1,14



Таблица 7.5.6. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты токопроводов из двух медных прямоугольных шин

Ширина шины, мм

Ток, А, при частоте, Гц

500

1000

2500

4000

8000

10000

25

355

295

230

205

175

165

30

425

350

275

245

210

195

40

570

465

370

330

280

265

50

705

585

460

410

350

330

60

835

685

545

495

420

395

80

1100

915

725

645

550

515

100

1325

1130

895

785

675

630

120

1420

1325

1045

915

785

735

150

1860

1515

1205

1060

910

845

200

2350

1920

1485

1340

1140

1070

Примечания: 1. См. примечания 1 и 2 к табл. 7.5.5.

2. Глубина проникновения тока и расчетная толщина медных шин в зависимости от частоты переменного тока следующие:

Частота, Гц 500 1000 2500 4000 8000 10000

Глубина проникновения точа, мм 3,30 2,40 1,50 1,19 0,84 0,75

Расчетная толщина шин, мм 3,96 2,88 1,80 1,43 1,01 0,90

Таблица 7.5.7. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты токопроводов из двух алюминиевых концентрических труб



Наружный диаметр трубы, мм

Ток, А, при частоте, Гц

внешней

внутренней

500

1000

2500

4000

8000

10000

150

110

1330

1110

885

770

640

615

90

1000

835

665

570

480

455

70

800

670

530

465

385

370

180

140

1660

1400

1095

950

800

760

120

1280

1075

855

740

620

590

100

1030

905

720

620

520

495

200

160

1890

1590

1260

1080

910

865

140

1480

1230

980

845

710

675

120

1260

1070

840

725

610

580

220

180

2185

1755

1390

1200

1010

960

160

1660

1390

1100

950

800

760

140

1425

1185

940

815

685

650

240

200

2310

1940

1520

1315

1115

1050

180

1850

1550

1230

1065

895

850

160

1630

1365

1080

930

785

745

260

220

2530

2130

1780

1450

1220

1160

200

2040

1710

1355

1165

980

930

180

1820

1530

1210

1040

875

830

280

240

2780

2320

1850

1590

1335

1270

220

2220

1865

1480

1275

1075

1020

200

2000

1685

1320

1150

960

930

Примечание. В табл. 7.5.7 и 7.5.8 токи приведены для неокрашенных труб с толщиной стенок 10 мм.

Таблица 7.5.8. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты токопроводов из двух медных концентрических труб1



Наружный диаметр труб, мм

Ток, А, при частоте, Гц

внешней

внутренней

500

1000

2500

4000

8000

10000

150

110

1530

1270

1010

895

755

715

90

1150

950

750

670

565

535

70

920

760

610

540

455

430

180

140

1900

1585

1240

1120

945

895

120

1480

1225

965

865

730

690

100

1250

1030

815

725

615

580

200

160

2190

1810

1430

1275

1075

1020

140

1690

1400

1110

995

840

795

120

1460

1210

955

830

715

665

220

180

2420

2000

1580

1415

1190

1130

160

1915

1585

1250

1115

940

890

140

1620

1350

1150

955

810

765

240

200

2670

2200

1740

1565

1310

1250

180

2130

1765

1395

1245

1050

995

160

1880

1555

1230

1095

925

875

260

220

2910

2380

1910

1705

1470

1365

200

2360

1950

1535

1315

1160

1050

180

2100

1740

1375

1225

1035

980

280

240

3220

2655

2090

1865

1580

1490

200

2560

2130

1680

1500

1270

1200

200

2310

1900

1500

1340

1135

1070

_____________

1 См. примечание к табл. 7.5.7.

Таблица 7.5.9. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты кабелей марки АСГ на напряжение 1 кВ



Сечение токопроводящих жил, мм2

Ток, А, при частоте, Гц

500

1000

2500

4000

8000

10000

2 ´ 25

100

80

66

55

47

45

2 ´ 35

115

95

75

65

55

50

2 ´ 50

130

105

84

75

62

60

2 ´ 70

155

130

100

90

75

70

2 ´ 95

180

150

120

100

85

80

2 ´ 120

200

170

135

115

105

90

2 ´ 150

225

185

150

130

110

105

3 ´ 25

115

95

75

60

55

50

3 ´ 35

135

110

85

75

65

60

3 ´ 50

155

130

100

90

75

70

3 ´ 70

180

150

120

100

90

80

3 ´ 95

205

170

135

120

100

95

3 ´ 120

230

200

160

140

115

110

3 ´ 150

250

220

180

150

125

120

3 ´ 185

280

250

195

170

140

135

3 ´ 240

325

285

220

190

155

150

3 ´ 50 + 1 ´ 25

235

205

160

140

115

110

3 ´ 70 + 1 ´ 35

280

230

185

165

135

130

3 ´ 95 + 1 ´ 50

335

280

220

190

160

150

3 ´ 120 + 1 ´ 50

370

310

250

215

180

170

3 ´ 150 + 1 ´ 70

415

340

280

240

195

190

3 ´ 185 + 1 ´ 70

450

375

300

255

210

205

Таблица 7.5.10. Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты кабелей марки СГ на напряжение 1 кВ

Сечение токопроводящих жил, мм2

Ток, А, при частоте, Гц

500

1000

2500

4000

8000

10000

2 ´ 25

115

95

76

70

57

55

2 ´ 35

130

110

86

75

65

60

2 ´ 50

150

120

96

90

72

70

2 ´ 70

180

150

115

105

90

85

2 ´ 95

205

170

135

120

100

95

2 ´ 120

225

190

150

130

115

105

2 ´ 150

260

215

170

150

130

120

3 ´ 25

135

110

90

75

65

60

3 ´ 35

159

125

100

90

75

70

3 ´ 50

180

150

115

105

90

85

3 ´ 70

210

170

135

120

105

95

3 ´ 95

295

195

155

140

115

110

3 ´ 120

285

230

180

165

135

130

3 ´ 150

305

260

205

180

155

145

3 ´ 185

340

280

220

200

165

160

3 ´ 240

375

310

250

225

185

180

3 ´ 50 + 1 ´ 25

290

235

185

165

135

130

3 ´ 70 + 1 ´ 35

320

265

210

190

155

150

3 ´ 95 + 1 ´ 50

385

325

250

225

190

180

3 ´ 120 + 1 ´ 50

430

355

280

250

210

200

3 ´ 150 + 1 ´ 70

470

385

310

275

230

220

3 ´ 185 + 1 ´ 70

510

430

340

300

250

240

7.5.24. Динамическая стойкость при токах КЗ жестких токопроводов электротермических установок на номинальный ток 10 кА и более должна быть рассчитана с учетом возможного увеличения электромагнитных сил в местах поворотов и пересечений шин. Расстояния между опорами такого токопровода должны быть проверены на возможность возникновения частичного или полного резонанса.

7.5.25. Для токопроводов электротермических установок в качестве изолирующих опор шинных пакетов и прокладок между ними в электрических цепях постоянного тока и переменного тока промышленной, пониженной и повышенной - средней частот напряжением до 1 кВ рекомендуется применять колодки или плиты (листы) из непропитанного асбестоцемента, напряжением выше 1 и до 1,6 кВ - из текстолита, стеклотекстолита или термостойких пластмасс. В обоснованных случаях допускается применять эти изоляционные материалы и при напряжении до 1 кВ. При напряжении до 500 В допускается применение пропитанной (проваренной в олифе) древесины. Для электропечей с ударной резкопеременной нагрузкой опоры (сжимы, прокладки) должны быть вибростойкими (при частоте колебаний значений действующего тока 0,5-20 Гц).

В качестве металлических деталей сжима шинного пакета токопроводов на 1,5 кА и более переменного тока промышленной частоты и на любые токи повышенной - средней и высокой частот рекомендуется применять гнутый профиль П-образного сечения из листовой немагнитной стали. Допускается также применение сварного профиля и силуминовых деталей (кроме сжимов для тяжелых многополосных пакетов).

Таблица 7.5.11. Сопротивление изоляции токопроводов вторичных токопроводов


Мощность электропечи или электронагревательного устройства, МВ·А

Наименьшее сопротивление изоляции1, кОм, для токопроводов

до 1 кВ

выше 1 до 1,6 кВ

выше 1,6 до 3 кВ

выше 3 до 15 кВ

До 5

10

20

100

500

Более 5 до 25

5

10

50

250

Более 25

2,5

5

25

100

_____________

1 Сопротивление изоляции следует измерять мегаомметром па напряжении или 2,5 кВ при токопроводе, отсоединенном от выводов трансформатора, преобразователя, коммутационных аппаратов, нагревательных элементов печей сопротивления и т п., при поднятых электродах печи и при снятых шлангах системы водяного охлаждения.

Для сжима рекомендуется применять болты и шпильки из немагнитных хромоникелевых, медноцинковых (латунь) и других сплавов.

Для токопроводов выше 1,6 кВ в качестве изолирующих опор должны применяться фарфоровые или стеклянные опорные изоляторы, причем при токах 1,5 кА и более промышленной частоты и при любых токах повышенной - средней и высокой частот арматура изоляторов, как правило, должна быть алюминиевой; применение изоляторов с чугунной головкой допускается при защите ее алюминиевыми экранами или при ее выполнении из маломагнитного чугуна.

Сопротивление просушенной изоляции между шинами разной полярности (разных фаз) шинных пакетов с прямоугольными или трубчатыми проводниками вторичных токоподводов электротермических установок, размещаемых в производственных помещениях, должно быть не менее приведенного в табл. 7.5.11, если в стандартах или технических условиях на отдельные виды (типы) электропечей или электротермических устройств не указаны другие значения.

В качестве дополнительной меры по повышению надежности работы и обеспечению нормируемого значения сопротивления изоляции рекомендуется шины вторичных токоподводов в местах сжимов дополнительно изолировать изоляционным лаком или лентой, а между компенсаторами разных фаз (разной полярности) закреплять изоляционные прокладки, стойкие к тепловому и механическому воздействиям.

7.5.26. Расстояния в свету (электрический зазор) между шинами разной полярности (разных фаз) жесткого токопровода вторичного токоподвода переменного или постоянного тока должны быть не менее указанных в табл. 7.5.12.

Таблица 7.5.12. Наименьшее расстояние в свету между шинами токопровода вторичного токоподвода1



Помещение, в котором прокладывается токопровод

Расстояние, мм, в зависимости от рода тока, частоты и напряжения токопроводов

Постоянный

Переменный

до 1 кВ

выше 1 до 3 кВ

50 Гц

500 - 10 000 Гц

выше 10000 Гц

до 1 кВ

выше 1 до 3 кВ

до 1,6 кВ

выше 1,6 до 3 кВ

до 15 кВ

Сухое непыльное

12

20-130

15

20-30

15-20

20-30

30-140

Сухое пыльное2

16

30-150

20

25-35

20-25

25-35

35-150

___________

1 При высоте шины до 250 мм; при большей высоте расстояние должно быть увеличено на 5-10 мм.

2 Пыль непроводящая.

7.5.27. Мостовые, подвесные, консольные и другие подобные краны и тали, используемые в помещениях, где размещены установки электротермических устройств сопротивления прямого действия, а также дуговых печей комбинированного действия (см. 7.5.1) с перепуском самоспекающихся электродов без отключения установок, должны иметь изолирующие прокладки, исключающие возможность соединения с землей (через крюк или трос подъемно-транспортных механизмов) элементов установки, находящихся под напряжением.

7.5.28. Канализация воды, охлаждающей оборудование, аппараты и другие элементы электротермических установок, должна быть выполнена с учетом возможности контроля за состоянием охлаждающей системы.

Рекомендуется установка следующих реле: давления, струйных и температуры (последних двух - на выходе воды из охлаждаемых ею элементов) с работой их на сигнал. В случае когда прекращение протока или перегрев охлаждающей воды могут привести к аварийному повреждению, должно быть обеспечено автоматическое отключение установки.

Система водоохлаждения - разомкнутая (от сети водопровода или от сети оборотного водоснабжения предприятия) или замкнутая (двухконтурная с теплообменниками) индивидуальная или групповая - должна выбираться с учетом требований к качеству воды, указанных в стандартах или технических условиях на оборудование электротермической установки. При выборе системы следует исходить из конкретных условий водоснабжения предприятия (цеха, здания) и наиболее экономически целесообразного варианта, определяемого по минимуму приведенных затрат.

Водоохлаждаемые элементы электротермических установок при разомкнутой системе охлаждения должны быть рассчитаны на максимальное давление воды 0,6 МПа (6 кгс/см2) и минимальное 0,2 МПа (2 кгс/см2) при качестве воды, как правило, отвечающем требованиям табл. 7.5.13, если в стандартах или технических условиях на оборудование не приведены другие нормативные значения.

Таблица 7.5.13. Характеристика воды для охлаждения элементов электротермических установок



Показатель

Вид сети-источника водоснабжения

Хозяйственно-питьевой водопровод

Сеть оборотного водоснабжения предприятия

Жесткость, мг-экв/л, не более:







общая

7

-

карбонатная

-

5

Содержание, мг/л, не более:







взвешенных веществ (мутность)

3

100

активного хлора

0,5

Нет

железа

0,3

1,5

рН

6,5 - 9,5

7 - 8

Температура, °С, не более

25

30

Рекомендуется предусматривать повторное использование охлаждающей воды на другие технологические нужды с устройством водосбора и перекачки.

В электротермических установках, для охлаждения элементов которых используется вода из сети оборотного водоснабжения, рекомендуется предусматривать механические фильтры для снижения содержания в воде взвешенных частиц.

При выборе индивидуальной замкнутой системы водоохлаждения рекомендуется предусматривать схему вторичного контура циркуляции воды без резервного насоса, чтобы при выходе из строя работающего насоса на время, необходимое для аварийной остановки оборудования, использовалась вода из сети водопровода.

При применении групповой замкнутой системы водоохлаждения рекомендуется установка одного или двух резервных насосов с автоматическим включением резерва.

7.5.29. При охлаждении элементов электротермической установки, которые могут находиться под напряжением, водой по проточной или циркуляционной системе для предотвращения выноса по трубопроводам потенциала, опасного для обслуживающего персонала, должны быть предусмотрены изолирующие шланги (рукава). Если нет ограждения, то подающий и сливной концы шланга должны иметь заземленные металлические патрубки, исключающие прикосновение к ним персонала при включенной установке.

Длина изолирующих шлангов водяного охлаждения, соединяющих элементы различной полярности, должна быть не менее указанной в технической документами заводов - изготовителей оборудования; при отсутствии таких данных длину рекомендуется принимать равной: при номинальном напряжении до 1 кВ не менее 1,5 м при внутреннем диаметре шлангов до 25 мм и 2,5 м при диаметре от 25 и до 50 мм, при номинальном напряжении выше 1 кВ - 2,5 и 4 м соответственно.

Длина шлангов не нормируется, если между шлангом и сточной трубой имеется разрыв и струя воды свободно падает в воронку.

7.5.30. Электротермические установки, оборудование которых требует оперативного обслуживания на высоте 2 м и более от отметки пола помещения, должны снабжаться рабочими площадками, огражденными перилами, с постоянными лестницами. Применение подвижных (например, телескопических) лестниц не допускается. В зоне, в которой возможно прикосновение персонала к находящимся под напряжением частям оборудования, площадки, ограждения и лестницы должны выполняться из несгораемых материалов, настил рабочей площадки должен иметь покрытие из не распространяющего горение диэлектрического материала.



7.5.31. Насосно-аккумуляторные и маслонапорные установки систем гидропривода электротермического оборудования, содержащие 60 кг масла и более, должны располагаться в помещениях, в которых обеспечивается аварийное удаление масла.

7.5.32. Применяемые в электротермических установках сосуды, работающие под давлением выше 70 кПа (0,7 кгс/см2), устройства, использующие сжатые газы, а также компрессорные установки должны отвечать требованиям действующих правил, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

7.5.33. Газы из выхлопа вакуумных насосов предварительного разрежения, как правило, должны удаляться наружу, выпуск этих газов в производственные и другие подобные помещения не рекомендуется.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   68   69   70   71   72   73   74   75   ...   80




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет