Глава 14. Диспетчерское управление, связь и сигнализация

Глава 14. Диспетчерское управление, связь и сигнализация

340. Для обеспечения рационального газораспределения по цехам-потребителям, поддержания нормального газового режима и обеспечения безопасной эксплуатации газопроводов и газовых установок, повышения надежности и оперативности управления и контроля за работой газового хозяйства в целом на предприятиях организуется диспетчерская служба газового хозяйства.

341. Диспетчерские пункты газового хозяйства оборудованы средствами телемеханизации.

Объем телеизмерений, телесигнализации и телеуправления, передаваемый на диспетчерский пункт газового хозяйства (далее - ДПГХ), определяется проектом и обеспечивает возможность оперативного вмешательства диспетчера в управление системой газоснабжения.

Предусматривается возможность установки электронных вычислительных машин (далее - ЭВМ) для оптимального автоматического перераспределения газов при изменении условий газопотребления.

342. На ДПГХ выносятся сигнальные лампы и приборы, контролирующие давление и температуру газа в наиболее характерных точках газопроводов; давление, температуру и расход газа, поступающего в газопроводы предприятия; давление и расход газа у всех крупных и наиболее удаленных потребителей, у работающих в автоматическом режиме объектов, а также в газопроводах к сторонним предприятиям.

343. На мнемосхеме в ДПГХ указываются крайние положения задвижек дистанционного управления.

ДПГХ оснащается средствами управления задатчиками регуляторов давления, дроссельными клапанами и задвижками на газопроводах, в частности задвижками на перемычках между газопроводами доменного, коксового и природного газов.

344. Установки оперативного контроля, регулирования, связи и сигнализации объектов газового хозяйства на ДПГХ снабжаются электроэнергией по I категории.

345. ДПГХ связан телефонной связью со всеми цехами, производящими и потребляющими газы.

Прямая телефонная связь предусматривается с помещениями управления каждой доменной печи, машинными залами цехов улавливания и кантовочными кабинами коксовых батарей, диспетчерскими пунктами коксохимического производства и крупных газопотребляющих цехов, ТЭЦ, газоочистками доменного и ферросплавного газов, ГУБТ, газоповысительными и газокомпрессорными станциями, районной ГРС, газоспасательной службой, пожарной охраной предприятия, медпунктом, основными службами газового цеха, диспетчером предприятия и главным энергетиком.

ДПГХ крупных предприятий оборудованы оперативной радиосвязью и оперативной автомашиной, имеют ремонтную группу и обходчиков с техническими средствами для записи команд диспетчера.

346. На ДПГХ выводится охранная сигнализация от объектов газового хозяйства, работающих без постоянного обслуживающего персонала.

347. ДПГХ допускается размещать отдельно или совместно с диспетчерскими пунктами других видов энергохозяйства предприятия. Здание ДПГХ I и II степени огнестойкости.

Ввод горючих газов в ДПГХ не допускается. Размещение диспетчерских пунктов в помещениях категории А не допускается.

348. У диспетчера в оперативном подчинении находится аварийно-ремонтная бригада и оборудованная автомашина. Указанная бригада выполняет все работы, связанные с аварийной остановкой оборудования и профилактическим контролем за оборудованием, работающим без постоянного обслуживающего персонала.

349. Предусматривается гараж для оперативной машины и помещение для аварийно-ремонтной бригады, оснащенное прямой связью и сигнализацией с ДПГХ.

Глава 15. Эксплуатация газового хозяйства

Параграф 1. Общие требования

350. Разграничение участков обслуживания и контроля между газовым цехом или газовой службой и цехами, в ведении которых находятся цеховые газопроводы и установки, между цехами, имеющими общий газопровод, оформляется приказом (распоряжением) по предприятию с приложением схем пограничных участков с четким указанием границ.

351. При снабжении предприятия газом от магистральных или городских газопроводов границей обслуживания газопроводов принимается граница предприятия. При этом кроме отключающего устройства, установленного вне границ предприятия и находящегося в ведении организации, подающей газ, устанавливается отключающее устройство при вводе газопровода на предприятие на его территории.

При подаче газа металлургическим предприятием другому предприятию границей обслуживания газопровода является граница территории предприятия, подающего газ.

352. Границей обслуживания между газовым цехом или газовой службой и цехом-потребителем, является задвижка на отводе от межцехового газопровода к цеху-потребителю, находящаяся в ведении газового цеха или газовой службы.

353. ГРП допускается в ведении как газового цеха или газовой службы предприятия, так и цеха-потребителя газа. Если ГРП находится в ведении газового цеха или газовой службы, то границей обслуживания является задвижка за ГРП, находящаяся в ведении газового цеха или газовой службы, а при ее отсутствии - наружная грань здания цеха-потребителя.

Если ГРП находится в ведении цеха-потребителя, границей обслуживания является задвижка перед ГРП, находящаяся в ведении газового цеха или газовой службы. ГРУ относятся к газовому хозяйству цеха-потребителя и находится в его ведении.

354. На каждый объект газового хозяйства составляется технический паспорт. В период эксплуатации в паспорте указываются все изменения, внесенные в объект, с приложением чертежей или схем изменений, данные о проведенных капитальных ремонтах.

355. Регуляторы различного назначения, автоматические сигнализаторы, индикаторы загазованности и тому подобные имеют паспорта заводов-изготовителей.

356. На отдельных объектах газового цеха, в цехах, в составе которых имеются объекты газового хозяйства, ведется агрегатный журнал с указанием выполненных ремонтов, ревизий и настройки приборов агрегатов, эксплуатационный журнал, в который записываются неисправности, выявленные в течение каждой смены, в том числе нарушения настоящих Требований, мероприятия по устранению нарушений и фактические сроки их выполнения.

Журналы прошнурованы и находятся в ведении дежурного персонала, который ведет регулярные записи в эксплуатационном журнале.

357. Все однотипные аппараты, узлы и детали на каждом объекте газового хозяйства зашифрованы и пронумерованы, в том числе колонны газопроводов, компенсаторов, конденсатоотводчики, задвижки, свечи и тому подобное. Номера и шифры написаны на видных местах оборудования и конструкций.

Непосредственно у агрегата или у места нахождения обслуживающего персонала вывешиваются схемы газовых устройств с указанием номеров и шифров, присвоенных этим устройствам.

358. Задвижки, краны и вентили перед установкой на газопроводах подвергаются ревизии и испытанию.

359. Газопроводы, газовые установки и газовое оборудование подвергается осмотрам, ревизии и ремонтам в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными техническим руководителем или главным энергетиком организации. При составлении графиков ремонта соблюдаются сроки, указанные в паспортах или технической документации заводов-изготовителей, с учетом местных условий эксплуатации каждого вида оборудования. При этом не менее одного раза в год производится ревизия с разборкой регулятора давления, предохранительных клапанов, фильтров и тому подобное, если согласно паспортам заводов-изготовителей этого оборудования не требуется проведение более частых ревизий.

360. Исправное действие автоблокировки и сигнализации проверяется в соответствии с технической документацией по эксплуатации приборов не реже одного раза в месяц путем имитации при плановой остановке газопотребляющего агрегата, при достижении заданного предельного параметра. Ревизия систем автоблокировки и сигнализации производится в сроки, указанные в паспортах или технической документации заводов-изготовителей.

361. Плотность присоединения импульсных труб и резинотканевых рукавов к штуцерам газопроводов и контрольно-измерительных приборов, расположенных в помещениях, проверяется не реже одного раза в неделю, а вне помещений - не реже одного раза в месяц. Проверка герметичности осуществляется визуально или с помощью газоанализаторов.

362. Осмотр газопроводов, газовых установок и газового оборудования производится не менее двух раз в год комиссией, назначенной начальником цеха, в ведении которого находятся объекты газового хозяйства.

Осмотр включает проверку:

1) состояния и исправности действия затворов, свечей, конденсатоотводчиков, компенсаторов, регуляторов, пылеспускных устройств, запорной арматуры, газогорелочных устройств и устройств для продувки и сигнализации;

2) герметичности люков и свечей, проверку водяных затворов;

3) герметичности швов и фланцевых соединений газопроводов и аппаратов, находящихся внутри зданий;

4) состояния трубопроводов, положения трубопроводной арматуры, колонн, их опорных седел и башмаков, анкерных болтов и надземной части фундаментов;

5) выполнения настоящих Требований и технологических регламентов, ведения агрегатного и эксплуатационного журналов.

Результаты осмотра оформляются актами с указанием мероприятий по устранению выявленных дефектов.

Акты цеховых комиссий утверждаются начальником цеха и хранятся в делах цеха.

Обо всех работах, проведенных во исполнение мероприятий, указанных в актах, делаются записи в агрегатном журнале и отметка в паспорте.

363. Наружные поверхности межцеховых и цеховых газопроводов, газовых аппаратов через каждые 5 лет, а фланцы и болты - через каждые 2 года окрашиваются масляной краской, лаком или другим покрытием, выдерживающим температурные изменения и влияние атмосферных осадков.

На газопроводы и установки, включая опорные конструкции, площадки и лестницы, расположенные в местах, загрязненных коррозионноактивными газами или парами, не реже одного раза в 3 года наносится антикоррозионное покрытие.

Необходимость досрочного нанесения такого покрытия устанавливается комиссией, предусмотренной в пункте 362 настоящих Требований.

364. Огневые работы (сварка, газовая резка и тому подобное) на взрывопожароопасных объектах газового хозяйства выполняются по наряду-допуску.

365. Газовую резку и сварку на действующих наружных газопроводах и аппаратах допускается производить при избыточном давлении газа в них не менее 0,5 кПа и не более для:

1) доменного газа 5,0 кПа;

2) ферросплавного, коксового и других токсичных газов 3,0 кПа;

3) сжиженного газа 1,5 кПа.

Для газопроводов смешанного газа верхний допустимый предел давления принимается по газу, преобладающему в смеси по объему. Врезку новых газопроводов в действующие, находящиеся под указанным выше давлением, допускается производить только на наружных газопроводах и аппаратах.

Для снижения возможности загорания коксового газа до начала работы следует обработать поверхности газопроводов, фланцев и заглушек известковым молоком.

Электросварочные работы на газопроводах токсичных газов при ремонтах допускается производить при избыточном давлении газа в них не более 0,3 МПа.

Для контроля за давлением газа в месте производства работ устанавливается манометр, за которым организовано постоянное наблюдение в течение всего времени работы.

366. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах и аппаратах, находящихся под разрежением, не допускается. При необходимости проведения этих работ на действующих газопроводах и аппаратах, отключение которых по технологическим условиям недопустимо, газовая резка и сварка допускается при непрерывном контроле через каждые 5 минут содержания кислорода в газе, которое не превышает 1 %.

367. При проведении газовой резки или сварки на действующих газопроводах, во избежание образования большого пламени, места выхода газа чеканить асбестовым шнуром, металлическими клинышками и обмазывать мягкой шамотной глиной, смешанной с асбестовой крошкой.

На месте проведения работ имеются первичные средства пожаротушения.

368. После врезки в действующий газопровод, выполненный сварной шов проверяется на плотность мыльным раствором.

369. При производстве сварки или газовой резки в помещениях (местах), где проложены газопроводы и где имеются газопотребляющие агрегаты, проводится проверка воздуха на загазованность, при этом содержание кислорода в пробах не менее 99 % от содержания кислорода в окружающем воздухе.

Отбор проб воздуха производить: для газа легче воздуха (коксовый, природный и другие) - из верхней зоны; для газа тяжелее воздуха (пропан-бутан и другие) - из нижней зоны; для доменного, ферросплавного и конвертерного газов - из верхней и нижней зон.

В течение всего времени проведения сварки или газовой резки указанные помещения (места) проветриваются.

370. При необходимости отключения участка газопровода или газового аппарата с последующим выполнением работ внутри него, последний отделяется от действующих газопроводов с помощью имеющихся запорных устройств, при этом за отключающим запорным устройством устанавливается листовая заглушка. Если отключающим устройством является листовая задвижка, установка заглушки не требуется.

Отключение газопроводов иным способом не допускается.

371. Для освобождения от газа отключенных аппаратов и участков газопровода осуществляется их продувка инертным газом или воздухом, причем газопроводы коксового и смешанного газов с компонентом коксового газа предварительно продуваются паром.

Окончание продувки аппаратов и газопроводов токсичных газов определяется путем анализов, при которых содержание оксида углерода в двух последовательно взятых пробах из внутренней полости газопроводов или аппарата не превышает 20 мг/м³.

Окончание продувки газопроводов природного газа определяется аналогично путем анализа на содержание метана, которого в пробах не более 1 % по объему, или на содержание кислорода, которого не менее 99 % от содержания в окружающем воздухе.

Окончание продувки газопровода сжиженного газа определяется по содержанию пропан-бутана, не более 0,5 % объема.

372. Газопроводы и аппараты при заполнении газом продуваются до полного вытеснения всего воздуха. Продувка производится только через свечи. Продувка с выпуском газовоздушной смеси в топки печей, котлов и других агрегатов не допускается. Перед продувкой газопровода задвижки установлены в нужное положение, водяные затворы залиты водой, а все люки, лазы и свечи плотно закрыты, за исключением той свечи, через которую будет производиться продувка.

Продувку газопроводов производить непрерывно и последовательно по участкам с постепенным приближением к потребителям. Поджигание газа, выпускаемого при продувке, не допускается. Окончание продувки определяется путем анализа отбираемых проб газа из конечной свечи, на которую ведется продувка. При этом содержание кислорода в газе не превышает 1 % в двух последовательно отобранных пробах.

373. В период продувки газопровода у мест выброса газовоздушной смеси в атмосферу в радиусе 50 м приостанавливается движение всех видов транспорта, не допускается применение открытого огня и производство сварочных работ, нахождение людей, не связанных с продувкой газопровода. На время продувки газопроводов и отдельных аппаратов у мест выбросов газа выставляются посты.

374. Установка и выемка заглушек, замена измерительных диафрагм на действующих газопроводах проводится при избыточном давлении газа в них не менее 0,5 кПа и не более для:

1) доменного газа 4,0

2) коксового и смешанного с ним газа 3,0

3) ферросплавного, конвертерного, нетоксичных газов и смешанных с ними газов 2,0.

375. Проведение ремонтных и других работ, связанных с нахождением людей внутри газопроводов и аппаратов токсичных газов, допускается после отключения и освобождения их от газа в соответствии с требованиями пунктов 369-370 настоящих Требований. Воздушная среда в газопроводах и аппаратах в процессе ведения работ проверяется на содержание оксида углерода путем взятия проб воздуха в наиболее плохо вентилируемых местах не реже чем через каждый час.

376. Не допускается применять открытый огонь:

1) для обогрева газопроводов;

2) для обнаружения утечки газа, за исключением арматуры в коксохимическом производстве.

Проверка герметичности соединений и арматуры газопроводов, резьбовых и фланцевых соединений, швов и тому подобное проводится мыльным или другим пенообразующим раствором. При отрицательных температурах в раствор добавляется хлористый кальций или хлористый натрий.

377. Работы, указанные в пунктах 365-376 настоящих Требований, являются газоопасными и выполняется по наряду-допуску.

378. Минимально допустимое давление газа непосредственно перед потребителем (после регулирующих органов) не ниже 0,5 кПа.

При падении давления газа ниже минимально допустимого потребители газа отключаются. Отключение производится вручную даже при наличии автоматического отключающего устройства.

379. Режим потребления газа цехами предприятия определяется распоряжением диспетчера газового хозяйства на основе плана газопотребления, утвержденного техническим руководителем предприятия.

Персонал цехов, производящих и потребляющих топливные газы, немедленно сообщает диспетчеру газового хозяйства обо всех изменениях режима производства и потребления газа.

Распоряжения диспетчера газового хозяйства являются неукоснительными для немедленного исполнения.

380. Не допускается использовать продувочные свечи для выпуска в атмосферу избыточного газа, кроме аварийных случаев (при условии принятия мер безопасности).

381. В цехах, имеющих объекты газового хозяйства, составляются планы ликвидации аварий.

382. Газовые хозяйства обеспечиваются средствами пожаротушения в соответствии с проектом.

Параграф 2. Эксплуатация газопроводов
383. За состоянием газопроводов устанавливается систематический контроль. Не реже одного раза в сутки производится осмотр газопроводов, опорных конструкций и запорной арматуры по всей трассе, при этом проверяется исправность действия конденсатоотводчиков, дроссельных клапанов и других устройств. Проверка исправности действия запорной арматуры осуществляется не реже одного раза в квартал.

Осмотр компенсаторов и их запорной арматуры производится не реже одного раза в месяц. В зимнее время особое внимание обращается на обогрев или утепление мест, где возможно обмерзание.

Плотность цеховых газопроводов проверяется при рабочем давлении газа один раз в полугодие путем визуального осмотра. Плотность фланцевых соединений и арматуры проверяется путем нанесения мыльного раствора.

Все обнаруженные неисправности устраняются. Результаты осмотров и проверки исправности действия устройств на газопроводах записываются в эксплуатационный журнал с указанием принятых мер по устранению неисправностей.

Сроки осмотров и проверок исправности действия отдельных устройств газопроводов при их эксплуатации уточняются приказами по цехам, в зависимости от заводских условий.

384. При резком снижении давления газа в газопроводах, работающих под избыточным давлением, принимаются меры для поддержания избыточного давления газа в газопроводе, пока потребители не будут оповещены и отключены. При этом избыточное давление газа в одном из межцеховых газопроводов поддерживается за счет перепуска газа из другого газопровода.

Для кратковременного поддержания избыточного давления в цеховых газопроводах допускается подача в них пара при соблюдении требований пункта 385 настоящих Требований.

385. Подачу пара в газопроводы для пропарки, продувки и отогрева следует производить постепенно, в соответствии с технологическим регламентом. Подъем температуры газа не превышает 15 °С в 1 час. Подъем температуры газа в газопроводах выше 65 °С не допускается.

386. Если давление газа на каком-либо участке газопровода падало до нуля, то перед пуском, кроме этого участка, все последующие по ходу газа газопроводы продуваются газом, включая цеховые газопроводы и отводы к потребителям. Продувка газопроводов производится с соблюдением требований пунктов 371 и 372 настоящих Требований.

387. За отложением нафталина и образованием льда в газопроводах устанавливается контроль путем периодических замеров перепадов давления. Удаление из газопроводов ледяных пробок и нафталиновых отложений производится обогревом паром с соблюдением требований пункта 385 настоящих Требований.

388. Нивелировка действующих газопроводов производится один раз в 5 лет, а вновь сооружаемых - ежегодно на протяжении двух лет после окончания строительства. Результаты нивелировки сопоставляются с проектными данными и результатами предыдущей нивелировки.

Отклонения от проектных отметок, создающие опасное перераспределение нагрузок на опоры и нарушающие схему конденсатоотвода, устраняются.

Если вблизи фундаментов опор действующих газопроводов производились работы с рытьем котлованов или траншей, нивелировка газопроводов на этих участках производится так же, как и для вновь сооружаемых.

Параграф 3. Эксплуатация газового оборудования

газопотребляющих агрегатов
389. Перед пуском в работу газопотребляющих агрегатов проветрить топки и дымоходы, используя для этого вентилятор для подачи воздуха к горелкам или дымосос, а при отсутствии их - тягу дымовой трубы. Время проветривания указывается в технологическом регламенте. Проверка исправности дымососа и его балансировка производится при плановых осмотрах и ремонтах оборудования.

390. До розжига газопотребляющего агрегата продуваются газом газопровод перед коллектором агрегата через свечу, а затем коллектор агрегата через концевую свечу. Продувка газопровода и коллектора агрегата производится при закрытых задвижках на горелках.

391. Непосредственно перед зажиганием горелок проверить наличие достаточного давления газа в газопроводе перед газопотребляющим агрегатом, а при подаче воздуха от дутьевых устройств и давления воздуха. Проверяется наличие разрежения в топке или дымопроводе (до регулирующего клапана) и в случае необходимости отрегулирована тяга.

392. Отключающее устройство на газопроводе перед горелкой допускается открывать после поднесения к горелке запальника, факела или другого средства, воспламеняющего газ.

Подачу газа без поднесения запальника, факела или другого воспламеняющего средства допускается производить (кроме котлов), если температура кладки в разогретой зоне превышает 800 °С.

393. При зажигании горелок в топку подавать минимальное количество воздуха, обеспечивающее полное сгорание газа и исключающее отрыв пламени от горелки. Тяга ограничена. Горелки зажигать в следующем порядке:

1) прикрыть регулирующие дроссельные клапаны воздуховодов дутьевых горелок, а регулирующие шайбы инжекционных горелок закрыть;

2) открыть быстродействующий отсечной клапан на газопроводе дутьевых горелок и зафиксировать в открытом положении. Открыть задвижку или краны на последней по ходу газа горелке и плавно подать газ на открытое пламя запальника (факела). Затем последовательно открыть задвижки на остальных горелках.

Отсечной быстродействующий клапан на газопроводе включить в действие после достижений устойчивой работы горелок.

Если газ при подаче через первую горелку не загорится или, загоревшись, в процессе регулирования потухнет, следует прекратить подачу газа, проветрить топку и дымоходы, проверить давление газа и воздуха и после устранения неполадок приступить к повторному зажиганию.

Газ и воздух при зажигании и регулировании горелок подавать постепенно и только при установившемся давлении.

При увеличении нагрузки на горелку сначала увеличить подачу газа, затем воздуха; при уменьшении нагрузки сначала сократить подачу воздуха, а затем газа. Установление режимных расходов топлива производить по мере прогрева топки или рабочего пространства.

394. Если агрегаты работают на разных видах топлива и имеют общий дымопровод, пуск агрегатов на газовом топливе производится при неработающих агрегатах, использующих другие виды топлива.

Пуск агрегатов на газовом топливе при работающих агрегатах на других видах топлива, остановка которых по технологии производства невозможна, допускается только при соблюдении технологического регламента.

395. При ремонте или длительной остановке, продолжительность которой в каждом конкретном случае устанавливается технологическим регламентом, газопотребляющих агрегатов их газопроводы отключаются от действующих газопроводов запорными устройствами и листовыми задвижками или заглушками после них.

Продувочные свечи после отключения газопровода остаются в открытом положении.

Пуск агрегата после длительной остановки или остановки для производства ремонта внутри агрегата допускается при наличии акта о проверке газопроводов, дымопроводов и контрольно-измерительных приборов.

396. Не допускается оставлять без присмотра включенные в работу газопотребляющие агрегаты, кроме оборудования, контроль за которым осуществляется с диспетчерского пункта, при соблюдении следующих требований:

1) оборудование расположено в обособленном помещении, оснащенном охранной сигнализацией и контрольным освещением во взрывобезопасном исполнении;

2) котлы оборудованы средствами автоматики безопасности, автоматического контроля и регулирования.

397. Проверка состояния дымопроводов газопотребляющих агрегатов производится при каждом очередном планово-предупредительном ремонте агрегатов или при нарушении режима тяги.

Не допускается эксплуатировать газопотребляющие агрегаты в случае их неисправности или неисправности приборов для контроля регулируемых параметров и при отсутствии тяги.

398. Осмотр и ремонт топок агрегатов с нахождением в них людей допускается после отключения агрегатов от действующих газопроводов (согласно требованиям пункта 370) и общего дымопровода, проветривания и проверки воздуха путем анализа на содержание вредных веществ. Все имеющиеся в топке дверцы и люки открыты. В необходимых случаях в топки принудительно подается чистый воздух. Работы выполняются по наряду-допуску.

Параграф 4. Эксплуатация оборудования для газопламенной обработки металлов
399. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов, применение открытого огня от других источников допускаются на следующих минимальных расстояниях (по горизонтали):

1) до групповых газобаллонных установок - 10 м;

2) до отдельных баллонов с кислородом и горючими газами - 5 м;

3) до трубопроводов горючих газов, а также до газоразборных постов: при ручных работах - 3 м, при механизированных работах - 1,5 м.

400. При работе передвижных газоразборных постов, питаемых от отдельных баллонов, допускается установка на одной тележке специальной конструкции баллона с горючим газом и баллона с кислородом. Баллоны закреплены для исключения их удара один о другой или падения.

Во время работы баллоны со сжиженным газом находятся в вертикальном положении, баллоны со сжатыми газами допускается устанавливать в наклонном положении с вентилем, направленном вверх.

401. Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом не более 45 °С.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, находятся от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м.

Не допускается нагревание баллонов со сжиженным газом прямыми солнечными лучами или другими источниками тепла.

402. Переносные горелки и передвижные агрегаты допускается присоединять к газопроводам (в том числе сжиженного газа) при помощи резинотканевых рукавов класса I на давление 0,63 МПа.

Длина рукава не превышает 30 м. Он состоит не более чем из трех отдельных кусков, соединенных между собой двусторонними ниппелями.

Концы рукавов закрепляются на газопроводе и на горелке хомутами. Отключающий кран (помимо крана, имеющегося на горелке или передвижном агрегате) располагается до рукава.

403. Не допускается производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной обработки металлов с применением сжиженных газов в цокольных и подвальных помещениях, в колодцах, шахтах и других подземных сооружениях.

404. При питании передвижного рабочего поста сжиженным газом от баллона отбирать газ из баллона при снижении в нем рабочего давления ниже требуемого не допускается.

405. Коксовый газ, используемый для газопламенной обработки металлов в закрытых помещениях, подвергается дополнительной очистке от сероводорода и нафталина, при этом содержание сероводорода в очищенном газе не должно превышать 0,02 г/м³, а нафталина - не более 0,01 г/м³ зимой и 0,05 г/м³ летом.

406. Подходы ко всем газоразборным постам свободные. Установка баллонов в проходах и проездах не допускается.

407. Производить ремонт горелок, резаков и другой аппаратуры на рабочем месте газосварщиками и резчиками не допускается.

408. При зажигании ручной горелки или резака в первую очередь немного приоткрывается вентиль кислорода, затем открывается вентиль горючего газа и после кратковременной продувки рукава для удаления воздуха зажигается горючая смесь газов.

При работе пламя горелки (резака) направлено в сторону, противоположную источнику газоснабжения. При невозможности выполнить указанное требование источник газоснабжения ограждается металлическими щитами или ширмами из несгораемых материалов.

409. Не допускается продувать рукав для горючих газов кислородом и кислородный рукав горючим газом, взаимозаменять рукава при работе.

411. На каждой двери категории А указаны категория помещения и класс взрывоопасной зоны. В этих помещениях на видных местах вывешены планы эвакуации, списки телефонов по плану ликвидации аварии.

412. Работы по ремонту электрооборудования в помещениях категории А выполняются после обесточивания электросети. При необходимости пользуютсяся переносными аккумуляторными взрывобезопасными светильниками.

413. В помещениях категории А хранение обтирочных и смазочных материалов допускается в количестве, не превышающем суточной потребности, в металлических, плотно закрывающихся шкафах или ящиках.

Хранение в помещении ГРП обтирочных и других горючих материалов не допускается.

414. Курить и пользоваться открытым огнем вблизи наружных установок, вблизи и внутри помещения категории А не допускается, о чем на видных местах устанавливаются знаки безопасности.

416. Обслуживание оборудования ГРП и ГРУ производится в сроки, предусмотренные графиком. При этом не менее одного раза в год производится текущий ремонт оборудования с разборкой регуляторов давления, предохранительных клапанов и фильтров, если в паспортах заводов-изготовителей на это оборудование не установлены другие сроки обслуживания.

417. Проверка настройки и срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов производится не реже одного раза в два месяца, а также после каждой их ревизии и ремонта. При наличии в ГРП и ГРУ предохранительно-запорных клапанов настройка их срабатывания производится при давлении на 15 % больше расчетного. Настройка сбросных предохранительных клапанов производится на начало открывания при повышении давления на 5 % и полное открывание при повышении давления на 15 %.

418. Подача потребителям газа по обводной линии (байпасу) ГРП и ГРУ допускается на время ревизии или ремонта оборудования при условии постоянного нахождения в ГРП или у ГРУ дежурного, регулирующего давление газа на выходе из ГРП или ГРУ. При этом манометры устанавливаются на байпасе до и после регулирующей задвижки и хорошо видимы обслуживающему персоналу.

При снятии для ремонта сбросного предохранительного клапана или манометра вместо них устанавливаются испытанные клапан и манометр. Работа ГРП и ГРУ без указанного оборудования не допускается.

419. Давление газа на выходе из ГРП и ГРУ регулируется в соответствии с установленными режимами давления в газопроводах у потребителей.

Пульсация давления газа на выходе из ГРП и ГРУ более 10 % заданного рабочего давления не допускается.

420. Фильтры, установленные в ГРП или ГРУ, перед вскрытием для очистки отключаются задвижками и дублируются заглушками. Крышка фильтра снимается после проверки отсутствия в фильтре давления. Корпус фильтра после выемки фильтрующей насадки (кассеты) тщательно очищается. Разборка и очистка кассеты производится вне помещения ГРП.

421. Записи о работах по техническому обслуживанию оборудования ГРП и ГРУ и устранению имеющихся отклонений от нормальной его эксплуатации делаются в эксплуатационном журнале. Результаты ремонтов (ревизий) оборудования ГРП и ГРУ, связанные с заменой деталей и узлов, записываются в паспорт ГРП и ГРУ.

Параграф 7. Эксплуатация ГПС, ГКС и ГТРС
422. С начала пуска каждого агрегата ГПС, ГКС и ГТРС и до окончания регулировки рабочего режима или аварийной остановки машины у щита постоянно находится дежурный, чтобы при необходимости в любой момент остановить пускаемую машину.

423. Эксплуатация ГПС, ГКС и ГТРС допускается без постоянного обслуживающего персонала при полной их автоматизации и дистанционном управлении и контроле. Периодический обход и обслуживание полностью автоматизированных ГПС, ГКС и ГТРС производится не менее чем двумя рабочими, в соответствии с утвержденным графиком.

Эксплуатация не полностью автоматизированных ГПС, ГКС и ГТРС осуществляется не менее чем двумя рабочими в смену. Оставлять работающие агрегаты без контроля обслуживающего персонала не допускается

424. Во время вентиляции или продувки газопроводов запуск электродвигателей машин не допускается.

425. Пуск газодувок, нагнетателей, компрессоров или ГУБТ производится нажатием пусковых кнопок, расположенных непосредственно у машин или на щите управления машинами.

426. При возникновении нарушения заданных режимов, при обнаружении в работающем нагнетателе, компрессоре или ГУБТ неисправностей машины немедленно останавливаются.

427. При падении давления газа в коллекторе всасывания ниже 0,5 кПа, прекращении подачи электроэнергии или воды для охлаждения, при авариях на общих коммуникациях немедленно останавливаются все агрегаты.

428. При одновременной внезапной остановке всех нагнетателей или компрессоров в результате срабатывания защитной блокировки или прекращения подачи электроэнергии немедленно отключаются электродвигатели всех машин.

Для поддержания избыточного давления в системах нагнетания станции задвижки на всасывающей и нагнетательной сторонах не закрываются. Байпас между коллекторами всасывания и нагнетания открыт.

429. Эксплуатация ГПС и ГКС, проведение осмотров и ремонтов оборудования станций осуществляется в соответствии с технологическим регламентом.

При кратковременных остановках одной из доменных печей ее газоочистка не отключается от межцехового газопровода; избыточное давление в ней поддерживается за счет газа других печей; при работе только одной печи избыточное давление в газоочистке поддерживается за счет перепуска в систему доменного, коксового или природного газа.

431. Во время выпуска пыли из сухих пылеуловителей доменного цеха проведение каких-либо работ на территории газоочистки и на площадках скрубберов и электрофильтров не допускается, если расстояние от места работ до места выпуска пыли менее 50 м.

432. Проверка исправности действия всех задвижек гидрозатворов скрубберов и электрофильтров, приборов контроля и сигнализации уровня воды в скрубберах и электрофильтрах, промывка выносных поплавковых устройств и прочистка труб, соединяющих скруббер с поплавковой камерой, промывка и очистка лотков и трубопроводов оборотного цикла газоочистки от отложений шлама производится в дневной смене согласно технологическому регламенту.

433. Все работы по обслуживанию находящихся «под газом» скрубберов, электрофильтров, труб-распылителей, дроссельных групп, каплеуловителей, а также чистка форсунок, промывка водяных затворов, внутренний осмотр, смена коронирующих электродов, чистка осадительных труб и электродов, чистка и промывка лотков и трубопроводов сточных вод и тому подобное являются газоопасными и выполняются по наряду-допуску.

434. Остановка и пуск газоочистки производится согласно технологическим регламентам с учетом требований:

1) при остановке доменной печи без зажигания газа на колошнике газоочистка отключается от печи отсечным клапаном, а уравнительный газопровод газоочистки межконусного пространства - листовыми задвижками на колошнике, при этом газопроводы и аппараты газоочистки остаются под давлением со стороны межцехового газопровода чистого газа. Продувочные свечи на газопроводах и аппаратах закрыты. Подача воды на орошение скруббера не прекращается, но может быть сокращена;

2) при остановке доменной печи с зажиганием газа на колошнике уравнительный газопровод и газопровод газоочистки межконусного пространства отключаются на колошнике листовыми задвижками, затем закрываются задвижки на указанных газопроводах со стороны газоочистки и задвижка дренажной линии уравнительного газопровода, после чего открываются свечи на них, а в отключенные газопроводы подается пар.

Газоочистка отключается от печи отсечным клапаном, затем от межцехового газопровода чистого газа дисковой и листовой задвижкой (или заглушкой), после чего открываются продувочные свечи на аппаратах газоочистки и газопроводах и в них подается пар. Подача пара в газопроводы грязного, получистого, чистого газа и в уравнительный газопровод во время вентиляции допускается без прекращения подачи воды в аппараты. Подача пара непосредственно в скруббер после его вентиляции производится при открытых свечах и люках и принятых мерах, исключающих подачу воды в скруббер в это время.

При расположении отсекающего клапана после пылеуловителя (по ходу газа) за отсекающим клапаном со стороны скруббера устанавливается свеча, которая после закрытия отсекающего клапана и отключения газоочистки от межцехового газопровода чистого газа открывается для вентиляции газопровода грязного газа на участке от скруббера до отсекающего клапана.

При пуске газоочистки подача пара в газопровод грязного газа, в уравнительный газопровод и газопроводы получистого газа производится при открытых свечах после подачи воды на все аппараты газоочистки.

435. Плановые остановки (пуски) доменных печей и их газоочисток выполняются по плану организации работ (далее - ПОР), утвержденному техническим руководителем организации.

ПОР содержит принципиальную схему всего комплекса сооружений с указанием на ней положения всех отсекающих устройств. В ПОР указывается последовательность выполнения всех операций. До начала работ ПОР изучают все исполнители.

Параграф 9. Эксплуатация установок для охлаждения и очистки ферросплавного газа от пыли и газового тракта
436. При остановке газоочистки и оборудования ГОС для ремонта и в аварийных случаях аппараты и оборудование отключаются с установкой заглушек со стороны источника поступления газа.

437. При исчезновении напряжения или при аварийной остановке одной из газодувок, установленных на ГОС, автоматически закрываются быстродействующий отсечной клапан на нагнетательном патрубке остановленной газодувки и электрифицированная задвижка, установленная за ним для предотвращения поступления газа из нагнетательного газопровода в тракт газоочистки и далее в электропечь.

438. Во избежание образования взрывоопасной смеси в газопроводах и аппаратах газоочистки, при продувках и заполнении газом, газ подается только после полного предварительного вытеснения воздуха паром или инертным газом (при его наличии).

При заполнении газоотводящего тракта воздухом на случай ремонтов или длительных остановках газ предварительно вытесняется паром или инертным газом. Окончание заполнения газового тракта воздухом определяется в соответствии с пунктом 371 настоящих Требований.

При заполнении газопроводов газом осуществляется постоянный контроль за содержанием кислорода в газовой смеси.

439. Перед пуском электропечи и подачей газа в газоочистку, во избежание подсоса воздуха, проверяются положения отключающих устройств на газовом тракте и продувочных свечах, герметичность люков и лазов аппаратов газоочистки.

440. При повышении содержания в газе кислорода и водорода до установленных пределов, указанных в технологическом регламенте, срабатывает предупредительная сигнализация.

При отключении печи и при повышении содержания кислорода и водорода в ферросплавном газе сверх установленных пределов срабатывают автоматические системы блокировок безопасности:

1) отключение газоочистки;

2) остановка газодувок, отсасывающих газ из печи;

3) отсечка газодувок от нагнетательного коллектора ГОС.

Параграф 10. Эксплуатация ГСУ
441. Не допускается сброс горючих газов через ГСУ без их сжигания.

442. Не допускается пребывание людей на обслуживающих площадках и лестницах ГСУ в периоды сброса горючих газов. Все работы по нормальному обслуживанию ГСУ с площадки у газосбросных клапанов проводятся при отключенной автоматике, полном закрытии газосбросных клапанов и подаче инертного газа или пара в стояки за клапанами.

Вход на лестницы закрыт на замок и имеет соответствующую предупредительную надпись.

443. Все работы по обслуживанию ГСУ являются газоопасными и выполняются по наряду-допуску.

Контрольно-измерительные приборы не допускается применять в случаях:

1) на приборе отсутствует пломба или клеймо о проведении поверки;

2) просрочен срок поверки;

3) имеются повреждения или неисправности.

445. Жидкостные манометры допускается применять для периодических замеров только при давлении газа до 0,03 МПа.

446. Продувка импульсных газовых проводок производится паром, сжатым воздухом или газом при отсоединенных приборах и датчиках. Продувка паром выполняется от прибора в газопровод. Продувка сжатым воздухом осуществляется в сторону газопровода с отключением импульсной проводки от газопровода и выпуском воздуха в атмосферу. Продувка газом осуществляется в сторону прибора на свечу с присоединением импульсной проводки посредством гибкого шланга.

447. Применении радиоактивных изотопов осуществляется в соответствии с технологическим регламентом по использованию изотопов.

449. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не превышает предельно допустимых концентраций.

450. В газовом цехе в цехах, производящих и потребляющих горючие газы, составляются перечни газоопасных мест и газоопасных работ, выполняемых по наряду-допуску, в присутствии газоспасателей. Перечни утверждаются техническим руководителем организации.

451. Работы по ликвидации аварий выполняются в соответствии с планом ликвидации аварий без оформления наряда-допуска. После устранения прямой опасности для людей и материальных ценностей работы по приведению газопроводов и газового оборудования в технически исправное состояние проводятся по наряду-допуску.

452. На проведение газоопасной работы, затрагивающей два и более цехов, назначенным лицом по руководству газоопасной работой составляется план организации работ в соответствии с приложением 8 настоящих Требований.

453. Газоопасные работы, включая работы в колодцах, боровах, проходных тоннелях водоводов газоочистки, резервуарах, топках печей и внутри аппаратов, выполняются бригадой не менее 3 человек и под наблюдением газоспасателя.

454. В процессе выполнения газоопасной работы осуществляется контроль за наличием вредных веществ в воздушной среде на месте выполнения работы. Если содержание вредных веществ превысит допустимые концентрации, то ответственный руководитель дает указание о применении газозащитных аппаратов или выводе членов бригады из загазованной среды.

455. При проведении газоопасной работы ответственный руководитель находится у места проведения работы. Недопустимо поручать ему выполнение других работ. Для всех членов бригады все распоряжения ответственного руководителя являются неукоснительными. Присутствующие при проведении работы другие должностные лица дают указания только через ответственного руководителя.

456. Ответственный руководитель контролирует выполнение рабочими в процессе работы всех мер безопасности, предусмотренных нарядом-допуском.

457. При выполнении газоопасной работы проверяется наличие на рабочих местах всех участников работы. Проверка наличия всех участников работы проводится при перерывах, связанных с выводом людей, и после окончания работы.

458. В местах проведения газоопасной работы недопустимо нахождение посторонних лиц. Вблизи места работы вывешиваются или выставляются знаки безопасности.

459. Персонал, участвующий в выполнении газоопасной работы, имеет газозащитные аппараты.

460. Применяемые при проведении газоопасных работ газозащитные аппараты проверяются на плотность не реже двух раз в год на специальной установке. Проверка исправности газозащитных аппаратов проводится после каждого случая их применения.

461. Проверка и испытания газозащитных аппаратов, предохранительных поясов, поясных карабинов и страховочных веревок производится газоспасательной службой и оформляется соответствующими актами с записью в журнале.

К каждой страховочной веревке и предохранительному поясу прикреплена бирка с указанием на ней номера и срока испытания.

462. Персонал, выполняющий газоопасные работы в колодцах, боровах, проходных тоннелях водопроводов газоочистки, резервуарах, топках и аппаратах, надевает предохранительные пояса, снабженные наплечными ремнями с кольцом на их пересечении для крепления страховочной веревки. Пояс подбирается так, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток. Свободный конец веревки надежно закреплен. Применение поясов без наплечных ремней и страховочных веревок не допускается.

Снаружи емкости (колодца, резервуара и тому подобное) находится наблюдающий, держащий конец страховочной веревки от предохранительного пояса и ведущий за рабочим непрерывное наблюдение в течение всего времени выполнения газоопасной работы.

463. Персоналу, выполняющему газоопасные работы в колодцах, резервуарах и других емкостях, указанных в пункте 462 настоящих Требований, следует быть в обуви без стальных подков и гвоздей, в противном случае надевать калоши.

Лица, выполняющие газоопасную работу с выбросами газа, одеты в костюмы из трудносгораемых материалов.

464. При выполнении газоопасных работ применяются молотки и кувалды из цветного металла, а инструменты и приспособления из черного металла имеют покрытие, исключающее искрообразование при ударе. Инструменты для рубки металла и ключи, если последние не омеднены, обильно смазываются тавотом, солидолом или техническим вазелином.

Применение любых электрических искрящих инструментов не допускается.

465. При выполнении газоопасных работ применяют переносные светильники, в том числе аккумуляторные, во взрывозащищенном исполнении.

466. Предохранительные пояса, карабины и страховочные веревки подвергаются осмотру каждый раз до и после их применения и не реже двух раз в год испытываются на прочность.

467. Назначенному лицу следует осуществлять наружный осмотр страховочной веревки не реже одного раза в 10 дней. При этом проверяется целостность веревки по всей длине: она не имеет потертостей и следов гнили. Применение поясов и веревок из синтетических материалов не допускается.

При осмотре поясов и карабинов следить за тем, чтобы они не имели механических повреждений, металлические части их были прочно прикреплены к матерчатой основе и не имели следов коррозии.

468. Страховочные пеньковые веревки диаметром не менее 13 мм.

Испытание страховочных веревок осуществляется следующим образом: веревку одним концом прикрепляют к динамометру, а другим концом к вороту лебедки или к загруженной грузовой автомашине. Затем постепенно создается растягивающее усилие в 200 кг (для веревок диаметром 13 мм) или к подвешенным на всю длину веревкам прикрепляется указанный груз. Веревки следует оставлять под нагрузкой в течение 15 минут. Длина веревки замеряется перед началом и по окончании испытания. После снятия нагрузки на веревке не допускается никаких повреждений ни в целом, ни в отдельных нитях ее.

Удлинение веревки от приложенной нагрузки не превышает 5 % ее первоначальной длины.

469. Испытание предохранительных поясов и поясных карабинов на прочность производится следующим образом:

1) к кольцу испытываемого пояса, застегнутого на обе пряжки, подвешивать груз массой 200 кг и оставлять его под нагрузкой в течение 5 минут. После снятия нагрузки на поясе не допускается никаких следов повреждений;

2) к карабинам подвешивать груз массой 200 кг и карабин с открытым затвором оставлять под нагрузкой в течение 5 минут. После снятия нагрузки форма карабина остается без изменения, а затвор правильно и свободно встает на свое место.