Производственная документация по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов всн 47886 Минмонтажспецстрой СССР

Руководитель _______________________________

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Представитель _______________________________

сварочной лаборатории (должность, подпись, расшифровка)

________________

(треста, управления)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Рекомендуемое

Протокол

проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных

соединений

_______________________________________________________

(наименование и номер линии трубопроводов)

Произведена проверка внешним осмотром и измерением размеров швов сварных соединений труб из стали марки __________

диаметром ____ мм, при толщине стенки ___ мм, которые сварил(и) тт. _________________________________________________________

клеймо № _______________.

В результате внешнего осмотра установлено:

1. В сварных соединениях № __________ должны быть устранены дефекты ___________________ путем _________________________

_________________________________________________________

2. Остальные сварные соединения по результатам внешнего осмотра признаны годными.

Руководитель _______________________________

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Представитель _______________________________

сварочной лаборатории (подпись, расшифровка)

_____________________

(треста, управления)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 8

Рекомендуемое

Протокол № _____

вырезки производственных сварных стыков

_______________________________________________________

(наименование и номер линии трубопровода)

Вырезано ________ шт. производственных сварных соединений № ____ по чертежу (исполнительному чертежу) № ________________

труб диаметром _________ мм, при толщине стенки __________ мм, из стали марки ______________________________ которые сварил(и) тт. _______________________________________________________

клеймо № _____________________.

Сварка соединений производилась _________________ способом в _______________________ положении (без поворота) присадочным материалом ______________ марки _______ диаметром _______ мм, партии № ______________.

Сварные соединения заклеймлены _________________________.

Начальник _______________________________

монтажного участка (подпись, расшифровка)

Руководитель _______________________________

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН
Приложение 9

Рекомендуемое

Список № _____

дефектоскопистов по контролю качества

сварных соединений трубопроводов

№ п/п	Ф.И.О. дефектоскописта	Специализация по виду контроля	Разряд	Номер удостоверения и срок действия	Образец подписи	Примечание
1	2	3	4	5	6	7

Начальник ________________________________

сварочной лаборатории (подпись, расшифровка)

__________________

(треста, управления)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 10

Рекомендуемое

Заявка № ___

на механическое испытание образцов сварных соединений

В сварочную лабораторию _________________________________

(треста, управления)

направляются для испытания:

Руководитель _______________________________

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Рекомендуемое

Протокол

механических испытаний сварных соединений

Образцы получены по заявке № ______ от __________ 19___ г.

Результаты

Трубопровод (номер линии)	Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм	Марка стали	Маркировка образца	Место разруше-ния и вид дефектов в изломе образца	Временное сопротивление, МПа (кгс/см2)	Угол изгиба или просвет при сплющивании, мм	Ударная вязкость, кДж/м2 (кгс м/см2)	Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма	Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков	Номер и дата протокола вырезки производ-ственных стыков	Приме-чание
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

сварочной лаборатории (подпись, расшифровка)

________________

(треста, управления)

Испытание провел _______________________________

(должность, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 12

Рекомендуемое

Протокол

По заявке № ______ от ___________________ 19 ___ г.

Результаты

Трубопровод (номер линии)	Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм	Марка стали	Маркировка образца	Макроиссле-дование	Микроисследование	Фамилия, инициалы сварщика, номер клейма	Оценка качества сварки	Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков	Номер и дата протокола вырезки производственных стыков	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Начальник _______________________________

сварочной лаборатории (треста, управления, подпись, расшифровка)

Исследование провел _______________________________

(должность, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН
Приложение 13

Рекомендуемое

Заявка

на выполнение радиографического контроля

качества сварных соединений

Номер заказа ___________________________________________

Наименование и номер линии трубопровода _________________

______________________________________________________

Номер сварного соединения, участка ________________________

Материал ______________________________________________

Толщина стенки трубопровода, мм __________________________

Диаметр трубопровода, мм ________________________________

Количество сварных соединений (шт.), подвергающихся контролю _____________________________________________________

Фамилия, инициалы и клеймо сварщика _____________________

Дата сварки ____________________________________________

Вид сварного соединения (стыковое, угловое и др.) ____________

_______________________________________________________

Вид контроля ___________________________________________

класс сварного соединения ________________________________

Сварное соединение проведено внешним осмотром и измерениями, обнаруженные дефекты устранены __________________________

_______________________________________________________

Чертеж исполнительный прилагается ________________________

Заявка подана “___”_________________ 19___ г.

Срок исполнения “___” ________________ 19___ г.

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, подавшего заявку ___________________________________________________

Примечание. По аналогичной форме составляют заявку на проведение ультразвукового контроля и цветной дефектоскопии.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Рекомендуемое

Наименование организации,

осуществляющей контроль

Заключение № ___

о результатах радиографического контроля

Заключение составлено согласно СНиП 3.05.0584 и __________

Контроль произведен _____________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение выдано ______________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение проверено ____________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Начальник лаборатории ___________________________________

(подпись, фамилия)

М.П.

Дата выдачи заключения "___" ___________ 19___ г.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 15

Рекомендуемое

Журнал

Начальник лаборатории ___________________________________

(треста, управления, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 16

Рекомендуемое

Линия № __________ _______________________________

(наименование организации, проводившей

контроль, монтажное управление, трест,

лаборатория)

Заключение № ____ о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом

Чертеж (исполнительный чертеж) № __________________________

Фамилия, инициалы и номер клейма сварщика __________________

Тип дефектоскопа и его заводской номер ______________________

№ п/п	Номер линии, сварного соедине-ния	Наружный диаметр и толщина стенки трубопровода (Дв*S), мм	Рабочая частота искателя, МГц	Угол призмы искателя, град	Предельная чуствительность (1 браковочный уровень), Sn, мм2	Описание обнаружен-ного дефекта по ГОСТ 1478276	Оценка качества сварного соединения стыка	Дата проведения контроля
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Начальник лаборатории _____________________________ Подпись

(трест, управление, фамилия, имя, отчество)

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю

_________________________________________________ Подпись

(фамилия, имя, отчество)

Примечания: 1. Номер заключения должен являться порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.

2. Схема контроля приводится обязательно.

Приложение 17

Рекомендуемое

Журнал ультразвукового контроля

Начальник лаборатории ___________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 18

Рекомендуемое

Заключение № ____

Контроль качества сварного соединения проводился с применением дефектоскопического комплекта типа ______________

по _______________________________________________________

(наименование и номер технической документации)

с оценкой качества по ________ категории ПР в объеме ______%.

При контроле установлено:

М.П.

______________________________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

______________________________________________________

(подпись дефектоскописта и расшифровка)
Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 19

Рекомендуемое

Журнал цветной дефектоскопии

Начальник сварочной лаборатории _____________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)
Приложение 20

Справочное

1. Паспорт

на сборочные единицы стальных трубопроводов

комплектных трубопроводных линий

Характеристика технологических трубопроводов.

Наименование предприятияизготовителя и его адрес:

_______________________________________________________

_______________________________________________________

Заказчик _______________________________________________

Заказ № ________________________________________________

Дата изготовления _______________________________________

Чертеж № ______________________________________________

Шифр и наименование технологического производства ________

______________________________________________________

Номер линии по монтажной спецификации ___________________

Категория трубопровода __________________________________

Характеристика трубопровода _____________________________

Рабочая среда __________________________________________

Рабочее давление ______________ МПа (кгс/см²) _____________

Рабочая температура _______________ С

Пробное давление _____________ МПа (кгс/см²) ______________

Гидравлическое _________________________________________

2. Сведения о трубах и деталях трубопроводов


3. Сведения о сварных соединениях


4. Перечень

арматуры, входящей в сборочные единицы стальных

трубопроводов комплектных технологических линий

Номер позиции по чертежу общего вида	Наименование изделия	Заводской номер изделия	Количество изделий	Номер прилагаемого паспорта заводаизготовителя	Примечание
1	2	3	4	5	6

5. Акт

"___"_______________ 19___ г.

Город __________________

Завод _____________________________

Цех _______________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице

_________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

представитель ОТК в лице ___________________________________

_________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт в том, что произведено испытание на прочность ________________________________________________

_________________________________________________________

(номер чертежа сборочной единицы)

Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см²).

Во время испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см²) и выдерживалось до конца осмотра изделия.

Во время испытания, течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.

Представители:

завода ____________________________________ (фамилия, и.о.)

ОТК завода _________________________________ (фамилия, и.о)

6. Акт

Город _______________________

Завод ____________________________________

Цех ______________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице _________

_________________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

Представитель ОТК завода в лице ___________________________

(должность, фамилия, и., о.)

составили настоящей акт в том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность __________________

_________________________________________________________

(наименование арматуры, заводской номер)

Пробное давление _______________________________________

на прочность ______________ МПа (кгс/см²)

на плотность _______________ МПа (кгс/см²)

При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.

Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.

Представители:

завода ____________________________________ (фамилия, и., о.)

ОТК завода _______________________________ (фамилия, и., о.)

7. Спецификация

(составляется согласно ГОСТ 2.10868)

Заказ	Позиция	Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
1	2	3	4	5	6

Основная надпись по ГОСТ 2.10468

8. Заключение

Сборочные единицы технологического трубопровода № _______

изготовлены и испытаны в полном соответствии с ________________

и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).

Настоящий паспорт содержит:

на листах

Главный инженер завода

Начальник ОТК завода

М.П.

Дата заполнения паспорта

Город

Справочное

Термины, принятые в ВСН 47886

Термин	Определение
Технологический узел	По СНиП 3.05.0584
Трубопроводная линия	Участок трубопровода с постоянными параметрами транспортируемого продукта, соединяющий между собой оборудование, блоки или технологические узлы.
Исполнительный чертеж технологического Трубопровода	Аксонометрический деталировочный чертеж смонтированной линии трубопровода, в котором содержатся фактические данные о материалах и изделиях, примененных при ее монтаже. На исполнительном чертеже указывают фактические геометрические размеры линии, высотные отметки, расположение опор и данные по сварным соединениям.

Содержание

1. Общие положения

2. Содержание форм производственной документации

Форма 1. Акт проверки установки оборудования на фундамент

Форма 2. Акт испытания сосудов и аппаратов

Форма 3. Акт испытания машин и механизмов

Форма 4. Акт испытания трубопроводов

Форма 5. Журнал сварочных работ

Форма 6. Список сварщиков и термистовоператоров

Форма 7. Журнал учета и проверки качества контрольных

(пробных) сварных соединений

Форма 8. Журнал термической обработки сварных соединений

Форма 9. Акт освидетельствования скрытых работ

Форма 10. Акт о приемке оборудования после индивидуального

испытания

Форма 11. Акт промежуточной приемки ответственных

конструкций

Форма 12. Акт приемкипередачи оборудования в монтаж

Форма 13. Акт о выявленных дефектах оборудования

Форма 14. Акт передачи рабочей документации для

производства работ

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже

технологического оборудования и трубопроводов

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной

организации заказчиком (генподрядчиком) на период

монтажных работ

Приложения

1. Опись производственной документации по монтажу

технологического оборудования

2. Опись производственной документации по монтажу

технологических трубопроводов

3. Реестр производственной документации по монтажу

технологического оборудования и технологических

трубопроводов, передаваемой монтажной организацией

рабочей комиссии

4. Порядок ведения производственной и оперативной

документации при монтаже технологического оборудования и

трубопроводов

5. Акт о снятии пломб с оборудования

6. Журнал учета качества сварочных материалов и защитных

газов для сварки технологических трубопроводов

7. Протокол проверки внешним осмотром и измерением

размеров сварных соединений

8. Протокол вырезки производственных сварных стыков

9. Список дефектоскопистов по контролю качества сварных

соединений трубопроводов

10. Заявка на механическое испытание образцов сварных

соединений

11. Протокол механических испытаний сварных соединений

12. Протокол металлографических исследований образцов

сварных соединений

13. Заявка на выполнение радиографического контроля

качества сварных соединений

14. Заключение о результатах радиографического контроля

15. Журнал радиографического контроля

16. Заключение о проверке качества сварных соединений

трубопроводов ультразвуковым методом

17. Журнал ультразвукового контроля

18. Заключение по цветной дефектоскопии

19. Журнал цветной дефектоскопии

20. Документация, предъявляемая на сборочные единицы

стальных трубопроводов на давление свыше 10 МПа