Прокат для строительных стальных конструкций общие технические условия



жүктеу 88.48 Kb.
Дата26.02.2016
өлшемі88.48 Kb.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОКАТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27772-82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОКАТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Общие технические требования ГОСТ

Structural steel structure rolled products. 27772-88

General specifications

Cрок действия с 01.01.89

до 01.01.99

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный фасонный (уголки, двутавры, швеллеры), листовой, широкополосный универсальный прокат и гнутые профили из углеродистой и низкол е гированной стали, предназ н аченные для строительных стальных конструкций со сварными и другими соединениями .

Допускается применять п рокат, изготовленный по настоящему стандарту, для других отраслей промышленности.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Фасонн ы й п рокат изготавливают из стали С2 3 5, С 2 4 5 , С255, С275, С285, С345, С345К, С375, листовой, универсальный прокат и г н уты е п рофили - и з стали С235, С245, Ñ255, С27 5 , С285, Ñ345, С345 К , Ñ375, С390, С390 К , С440, С 5 90, С590 К .

Пр и мечание . Буква С оз н ачает - сталь строительная, ц и фры условно обозначают предел т е куч е сти проката, б ук в а К - вариант хи ми че с к ого состава.

Соответствующие марки по действующим стандартам приведены в приложении 1.

1.2. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат д олж ен соответствовать требованиям:

ГОСТ 8509-86 - д ля углового равнополочного,

ГОСТ 8510-86 - для углового неравнополочного,

ГОСТ 8239-72 - для балок двутавровых,

ГОСТ 19425-74 - для балок двутавровых и швелл е ро в сп е ц и альных,

ГОСТ 26020-83 - для двутавров с параллельными гранями полок,

ГОСТ 8240-72 - для швеллеров,

ГОСТ 19903-74 - для листового проката,

ГОСТ 8 2-70 - д л я широкополосного универсального проката ,

ГОСТ 8706-78 - для листов просечно-вытяжных,

ГОСТ 8568-77 - для листов с ромбическим и чечевичны м рифлением.

ГОСТ 7511-73, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 10551-75, ГОСТ 1 3 229-78, ГОСТ 14635-79, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 25577-83 - для профилей гнутых.

1.3. Условные обозначения проката должны соответствовать пр и веденным в приложении 2.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТР Е Б О ВАНИЯ

2.1. Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Химич е ский состав стал и по плавочному анализу ковшовой про б ы д ол ж е н соответство в ать нормам, приведенным в табл. 1.

Таблица 1



Наименование

Массовая доля элемента, %

стали

углерода, не более

марганца

кремния

серы, не более

фосфора

хрома

никеля

меди

ванадия

других элементов

С235

0,22

Не более 0,60

Не более 0,05

0,050

Не более 0,040

Не более 0,030

Не более 0,030

Не более 0,030

-

-

С245,

С275,


С345Т*,

С375Т


0,22

Не более 0,65

0,05-0,15

0,050

Не более 0,040

Не более 0,030

Не более 0,030

Не более 0,030

-

-

С255,

С385,


0,22

Не более 0,65

0,15-0,30

0,050

Не более 0,040

Не более 0,030

Не более 0,030

Не более 0,030

-

-

С345Т*,

С375Т*


0,22

0,8-1,10

0,05-0,25

0,050

Не более 0,040

Не более 0,030

Не более 0,030

Не более 0,030

-

-

 

0,20

0,8-1,10

0,15-0,30

0,050

Не более 0,040

Не более 0,030

Не более 0,030

Не более 0,030

-

-

С345,

С375, С390Т**



0,15

1,30-1,70

Не более 0,80

0,040

Не более 0,035

Не более 0,030

Не более 0,030

Не более 0,030

-

-

С345К

0,12

0,30-0,60

0,17-0,37

0,040

0,070-0,120

0,50-0,80

0,30-0,60

0,30-0,50

-

Алюминий

0,08-0,15



С390

0,18

1,20-1,60

Не более 0,60

0,040

Не более 0,035

Не более 0,040

Не более 0,030

Не более 0,030

0,07-0,12

Азот

0,015-0,025



С290К

0,18

1,20-1,60

Не более 0,17

0,040

Не более 0,035

Не более 0,030

Не более 0,030

0,020-0,40

0,08-0,15

Азот

0,015-0,025



С440

0,20

1,30-1,70

Не более 0,60

0,040

Не более 0,035

Не более 0,040

Не более 0,030

Не более 0,030

0,08-0,14

Азот

0,015-0,025



С590

0,15

1,30-1,70

0,40-0,70

0,035

Не более 0,035

Не более 0,030

Не более 0,030

Не более 0,030

0,07-0,15

Молибден

0,15-0,25



С590К

0,14

0,90-1,40

0,20-0,50

0,035

Не более 0,035

0,20-0,50

1,40-1,75

Не более 0,030

0,05-0,10

Молибден

0,15-0,25

Азот

0,02-0,03



Алюминий

0,05-0,10



* Сталь термоупрочненная с прокатного нагрева.

**Ста л ь термоупрочненная со специального нагрева.

Примечания:

1. В стали С245, С2 Т 5, С255 и С2 8 5 допускается увеличение м а ссовой доли марганца до 0, 8 5 % .

2. В стали С345К по согласованию и зготовителя с потребителе м допускается массовая доля никеля до 0,30 % .

3. В стали С590К допускается замена части массовой доли никеля кобальтом.

2.3. Вариант химического состава стали С255 и С285 выбирает изготовитель проката в соответствии с требованиями табл. 1.

2.4. Прокат из стали Ñ255 с массовой долей марганца 0,8-1,1% и кр е мн и я 0, 1 5-0,30% изготовляют толщи н о й бол ее 30 мм, из стали Ñ285 того же химического состава - толщиной не менее 16 мм.

2.5. По требованию потребителя массовая доля меди в стали С345, С375, С390, С440 должна быть 0,15-0,30%, при этом к обозначению стали добавляется буква Д, например С345Д.

2. 6 . Допускается способом т е рмич е ского улуч ше н и я си сп е ц и ального нагрева изготовлять листовой прокат стали Ñ390 с хим и ческим составом стали Ñ345, а также способом термического упрочнения с прокатного нагрева изготовлять фасонный прокат с толщиной полки до 12 мм включительно стали Ñ345 и Ñ375 с хим и ч е ск и м соста в ом стали С245 и Ñ2 5 5.

К обознач е н и ю стали доба в ляют бук в у Т, например: С390 Т С390ДТ, С345Т-2, С345Т-1.

2.7. Массовая доля азота в стали, кроме стали Ñ390, С390 К , Ñ440 и С590К должна быть не более 0,008%, а при выплавке в электропечах - не более 0,012%.



Массовая доля мышьяка - не более 0,08% .

При выплавке стал и из к ерченских руд массовая доля мышьяка - не бо л ее 0,15%, при этом в стали С345, С375, С390, С440, С590 и С590К массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%.


©dereksiz.org 2016
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет