Промышленность строительных материалов
жүктеу/скачать 2.74 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Эти изделия
- НИЯБВ
- Выпущена
- НИЛЕВ
АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ Асбестоцементные материалы нашли широкое применение в строительстве и других отраслях народного хозяйства в виде профильных изделий, труб различного диаметра, конструктивных и кровельных листовых материалов. Однако рост объема их производства сдерживается из-за возрастающего дефицита длинноволокнистых сортов асбеста и его канцерогенности. Поэтому замена асбеста является одной из первоочередных задач. Для этих целей значительный интерес представляет стеклянные и минеральные волокна, в том числе из горных пород, в частности из базальтов. В Гзрмании еще в 1914 г. при производстве асбестошифера взамен асбеста применялись минеральные волокна [65]. В патентах США [66-68] указывается, что в качестве арматуры использовались стеклянные волокна. Полученные изделия обладали высокой прочностью и пониженной плотностью. В КНР в качестве армирующего материала при производстве асбоцементных труб применяются тонкие волокна, изготовленные из сырья на основе базальта. Эти изделия обладают высокой водонепроницаемостью, прочностью, увеличивающейся при многократном замораживании и оттаивании, и меньшей, чем у бетона усадкой [69]. В ЧССР получены положительные результаты при замене асбеста в производстве асбестоцементных изделий волокнами из вулканических горных пород. 50 Нысокое содержание оксидов железа в породах, из которых получают волокна, способствует увеличению адгезии волокна к цементу. При изготовлении кровельного и волнистого шифера, а также асбестоцементных труб до 20% асбеста заменено базальтовым штапельным волокном диаметром 15-20мкм [70]. При замене асбеста стеклянными и минеральными волокнами изменяются свойства асбестоцементных изделий: снижаются плотность и предел прочности при изгибе, повышаются водопоглощениб и ударная вязкость, которая со временем уменьшается. Кроме того, базальтовое волокно лишь незначительно разрушается в щелочной среде. Проводимые в нашей стране работы по использованию штапельных базальтовых волокон в производстве листового асбестошифера показали возможность частичной замены (до 20%) асбеста тонкими штапельными волокнами из базальта Берестовецкого и Ивано-Долинского месторождений [71]. При производстве листов СВ-1У50 на Киевском комбинате асбестоцементных изделий асбест 5 сорта заменяли базальтовым волокном. Волокно вводили в смеску на стадии перемешивания асбестовой суспензии до введения цемента. Замена 5% асбеста базальтовым волокном практически не изменяет физико-механических характеристик асбестоцемента. При замене 10% асбеста механическая прочность снижается незначительно, но ударная вязкость асбестоцемента - на 15%. Введение базальтового волокна взамен асбеста позволяет повысить плотность асбестоцемента и существенно снизить его водопоглощение. Авторы рекомендуют использовать до 5% штапельного базальтового волокна взамен асбеста. НШГБВ для получения асбестобазальтошфера использовали до 20% штапельных тонких базальтовых волокон, полученных способом вертикального раздува воздуха (БВРВ) и в качестве добавки до 5% БСТВ от общей массы волокон в смеси. Были опробованы различные варианты введения базальтовых волокон. Как показали эксперименты, в бегунах базальтовые волокна не уминаются, как асбест, а из-за хрупкости ломаются. При .добавлении половины порции БВРВ в пушитель, а второй половины в гидросмеситель наблюдалось комкование волокна. Поэтому наиболее приемлемым способом является введение волокна в пушитель, из которого предварительно выпускают в гидросмеситель 2/3 гидромассы асбеста. При изготовлении асбестобазальтошфера марки СВ-40 10 и 20% асбеста 5 сорта заменяли штапельным волокном ВРВ диаметром 15-20 мкм. Свойства аобестобазальтошифера приведены в табл.23. Испытания асбестоцементных волокнистых листов показали, что с введением БВРВ прочность при изгибе снижается. 51
Плотность асбестоцементных швеллеров, армированных базальтовыми волокнами, практически не изменяется ни во времени, ни в сравнении с контрольными образцами. Испытания в течение года показали, что прочность при изгибе образцов, армированных базальтовыми грубыми волокнами (II и 25%), превосходит контрольные в 1,37 и 1,30 раза, а разрушающая нагрузка - в 1,25-1,3 раза. Ударная вязкость всех видов базальтоасбестоцементных швеллеров возрастает по сравнению с: контрольными - максимально для образцов на основе грубого волокна (II и 25%) - в 1,77-1,93 раза. 54 Таким образом, при изготовлении асбестоцементных швеллеров установлена возможность замены части асбеста базальтовыми волокнами. Введение базальтовых грубых волокон диаметром более 100 мкм обеспечивает значительное повышение физико-механических свойств изделий и особенно ударной вязкости (почти в 2 раза). Простота технологии производства базальтовых грубых волокон, исключение при их выработке драгоценных металлов, низкая стоииооть (не более 70 руб/т), наличие практически неограниченных и широко распространенных видов сырья позьоляет наряду с техническим эффектом при их использовании получить значительный экономический эффект. .
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||