Таблица 3.1 – Допустимые уровни шума
Производственный участок
|
Источники шума
|
Допустимый уровень шума
|
Фактический уровень
|
2015г.
|
2016г.
|
2017г.
|
ГВЦ
|
Мельница, дробилка
|
80
|
Соответ. ИДУ
|
-
|
-
|
|
Котельная, фасовочная
|
80
|
-
|
-
|
ГЦ
|
Токарная
|
80
|
-
|
-
|
|
ЭКГ 5А
|
80
|
-
|
-
|
|
Пульт управления
|
80
|
|
|
Мероприятия по уменьшению воздействия на человека любого вредного производственного фактора, в том числе и шума, можно разделить на 4 группы.
1. Меры законодательного характера включают в себя: нормирования шума; установление цензов при приёме на работу, выполняющую в условиях повышенного шума; организацию предварительных и периодических медицинских осмотров работников; сокращение времени работы с шумными машинами и оборудованием.
2. Предотвращения образования и распространения шума в следующих направлениях:
внедрение автоматического дистанционного управления оборудованием;
рациональное планирование помещений;
изменение технологии с заменой оборудования на менее шумное;
повышение точности изготовления деталей;
экранирование или использование звукоизолирующих кожухов, в которой часть звуковой энергии поглощается, часть отражается, а часть проходит беспрепятственно;
изменения направления шума;
отделка стен звукопоглощающими материалами, в которых звуковая энергия за счет вязкого трения в узких порах преобразуется в тепловую.
3. Применение средств индивидуальной защиты в тех случаях, когда перечисленными мерами не удаётся снизить уровень шума до нормальных значений.
4. Меры биологической профилактики направлены на снижение последствий действия вредных на организм веществ.
В случаях, когда техническими мероприятиями не удаётся снизить шум до допустимых пределов, используют и индивидуальные средства. К ним относятся наушники, вкладыш из волокна, противошумные каски, действие которых основано на изоляции и поглощении звука. СИЗ от шума, должны обладать следующими основными свойствами: снижать уровень шума до допустимых пределов на всех частях спектра; не оказывать чрезмерного давления на ушную раковину; не снижать восприятия речи; не заглушать звуковые сигналы опасности; отвечать необходимым гигиеническим требованиям. Для измерения шума на данном предприятии используют шумомер типа ВШВ-00 № 2656. Он представляет собой набор акустических, фильтров, каждый из которых пропускает узкую полосу частот, определяющую верхней и нижней границей октавной полосы. В дополнение к основным приборам используются самозаписывающие на бумажную ленту распределение уровней шума по частотам спектра, и спектрометр, позволяющий представить анализируемый процесс на телевизионном экране.
МСН 2.04-03-2005 Защита от шума.
В процессе производства возникают шумы в значительной степени на консервном, и в других производственных процессах. Вибрация и механические сотрясения характеризуются периодическими колебаниями до звуковой частоты.
Шумовые характеристики цеха являются техническими показателями, которые обеспечиваются при его изготовлении. На основании проведенных измерений были выданы заключения о том, что санитарно-гигиеническое состояние на всех объектах соответствует нормам и правилам №1.02.001-94 Республики Казахстан.
Постоянная помещения – это одна из основных акустических характеристик замкнутого воздушного пространства. Она зависит от находившихся в помещении материалов и оборудования или, как говорят, от заглушенности комнаты, а также от объема воздуха в ней.
, (3.16)
т.к. помещение с жесткой мебелью и большим количеством людей (лаборатории, кабинеты...)
У ненаправленных источников звука граничный радиус находят из уравнения:
(3.17)
Постоянную помещения в октавных полосах частот находят из равенства:
П = К.П1000 = 0,8.18 = 14,4 (3.18)
где К – частотный множитель
(3.19)
где: L - октавный уровень звукового давления, децибел; - октавный уровень звуковой мощности источника шума, децибел; - телесный угол, в который излучается шум
, (3.20)
Sогр - площадь ограждающих помещение поверхностей.
Sогр = 2(3*10+3*6+6*10) = 216м2
3.5 Расчет освещенности
На рассматриваемом предприятии ТОО «Алинур» предусмотрены следующие виды освещения, обеспечивающие комфортный световой климат и соответствующие нормативным требованиям:
рабочее;
освещение безопасности (аварийное и эвакуационное);
ремонтное;
естественное.
Освещение выполнено светильниками и люминесцентными лампами и лампами накаливания. Тип светильников принят в зависимости от условий окружающей среды и светотехнических требований.
Естественное освещение производственных и служебных помещений предусмотрено через оконные проемы.
В помещениях, где не обеспечивается нормативное значение освещения, принято совмещенное естественное и искусственное освещение.
Произведём расчёт искусственного освещения производственного помещения ТОО “Алинур” с размерами: длина А=15 м, ширина В=10 м, высота Н=3м. Разряд зрительной работы, производимой в помещении – IV (т.е. наименьший разряд объекта различения 0,5-1 мм). Фон светлый, контраст объекта различения с фоном большой. Наличие загрязнения в помещении – пыль 2 мг/м3. Вид искусственного освещения – комбинированное, равномерное.
Расчёт производится по методу коэффициента использования светового потока, в результате чего определяется количество источников света и их мощность.
Потребный световой поток одной лампы рассчитывается по формуле 3.21:
Fл = Емин * Кз * z* Sп / Nсв * nл * и, (3.21)
где Е мин – минимальная освещённость, лк;
Кз – коэффициент запаса;
Z – коэффициент, учитывающий неравномерность освещения;
Sп – площадь пола помещения, м2;
Nсв – общее расчётное число светильников;
nл – количество ламп в светильнике;
и – коэффициент использования светового потока.
Определяем необходимую минимальную освещённость для IV разряда подразряда Г – 150 лк.
Определяем коэффициент запаса Кз = 1,6.
По выбранному типу светильника находим оптимальное отношение расстояния между светильниками к высоте подвески.
ɣ = Lсв / Нсв =1,4 (3.22)
Схема к расчёту искусственного освещения представлена на рисунке 3.1.
Рисунок 3.1 - Схема к расчёту искусственного освещения
1 – светильник;
2 – уровень рабочей поверхности;
Н – высота помещения;
Нсв – высота подвеса светильников над рабочим местом;
hсв – высота свеса светильников.
Рассчитываем высоту подвеса светильников над рабочим местом:
Нсв = Н - hсв – 0,8 = 3 - hсв – 0,8.
hсв = 0,2 (Н – 0,8) = 0,2 (3-0,8) = 0,44 м.
Нсв = 3-0,44-0,8 = 1,76 м.
Определяем:
1)расстояние между рядами светильников:
Lсв = ɣ * Нсв =1,4*1,76 = 2,46 м
2)расстояние от стены до первого ряда светильников:
L1 = 0,3 * Lсв = 0,3 * 2,46 = 0,73м
3) расстояние между крайними рядами светильников по ширине помещения:
L2 = В – 2 L1 = 10 – 2 * 0,73 = 8,5 м.
4) количество рядов светильников по ширине помещения:
nр.св. = L2 / Lсв + 1 = 8,5 / 2,46 + 1 = 4,4 (принимаем 4 ряда)
5) расстояние между светильниками в ряду:
L3 = 0,5 * Нсв = 0,5 * 1,76 = 0,88 м
6) расстояние между крайними светильниками по длине ряда:
L4 = А –2 L1 = 15 – 2 * 0,73 = 14,46 м
7) количество светильников в ряду:
nсв.р. = L4 / L3 +1 = 14,46 / 0,88 + 1 = 17,43 (принимаем 17 светильников).
8) общее число светильников в помещении:
Nсв = n р.св. * n св.р. = 4 * 17 = 68 светильников. (3.22)
9) индекс помещения:
I = (А * В)/Нсв (А+В) = 15*10/1,76 (15+10) = 150 / 44= 3,4 (3.23)
10) коэффициенты отражения стен, потолка, рабочей поверхности:
пот = 0,7; стен = 0,5; раб.пов. = 0,1.
11)коэффициент использования светового потока по индексу помещения и коэффициентам отражения - и = 0,69
12) коэффициент, учитывающий неравномерность освещения Z =1,1
13) необходимый световой поток одной лампы:
(3.24)
14) по световому потоку выбираем лампу необходимой мощности, не менее расчётной: принимаем лампу типа ЛД 30-4 со световым потоком 1640 лм.
15) определяем действительную освещённость на рабочих местах:
(3.25)
Таким образом, на основе проведённого расчёта, можно сделать вывод, что освещённость рабочего места не отвечает всем нормативным параметрам, так как в соответствии с нормами освещенности рабочих поверхностей в производственных помещениях освещённость на рабочих местах должна составлять 300 лк.
Для усовершенствования действительной освещенности производственного помещения ТОО “Алинур” можно предложить ряд мероприятий:
1.произвести замену люминесцентных ламп дневного света со световым потоком 1640 лм на люминесцентные лампы белого света со световым потоком 1890 лм, что приведёт к увеличению действительной освещенности на 44,4 лк (как видно из ниже приведённого расчёта):
2.Увеличить число светильников:
nсв.р.=L4/L3+1=14,46/ 0,88 + 1 = 17,43, принять не 17, а 18 светильников, тогда общее число светильников в помещении составит:
Nсв = nр.св.*nсв.р.= 4 * 18 = 72 светильника
Соответственно увеличиться и необходимый световой поток лампы, который составит:
и как следствие увеличиться и действительное освещение:
Таким образом, подводя итог, можно отметить, что доведение искусственного освещения производственного помещения ТОО “Алинур” можно за счёт увеличения числа светильников, либо за счёт замены люминесцентных ламп дневного света со световым потоком 1640 лм на люминесцентные лампы белого света со световым потоком 1890 лм; а также произвести замену ламп накаливания, в тех помещениях, где они до сих пор применяются, на люминесцентные лампы, что приведёт к повышению световой отдачи в 2-4 раза по сравнению с лампами накаливания, и, как следствие, к экономичности.
Также, для увеличения светопропускания остекления для предприятий консервной промышленности необходимо строго соблюдать сроки очистки окон - не менее чем 2 раза в год.
При соблюдении вышеперечисленных требований к освещению уменьшиться утомление зрения, повысится общая работоспособность и производительность труда, снизиться количество брака и опасность производственного травматизма.
Освещенность, соответствующая нормативной или выше её, что достигается после проведения мероприятий по её оптимизации, не способствует развитию близорукости.
Одним словом, увеличение освещенности рабочей поверхности улучшит видимость объектов за счет повышения их яркости и увеличит скорость их различения.
Достарыңызбен бөлісу: |