Растворы буровые



бет2/15
Дата06.07.2016
өлшемі1.27 Mb.
#181856
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15
Раздел 7);

Hc - исправленное показание ареометра [показание ареометра за вычетом составной поправки (см. 5.6.7 и 5.6.8),];

, (6)
где η - вязкость воды при испытательной температуре, сП (см. Таблицу 1);

l – рабочая высота ареометра, см (см. Таблицу 2)

t - временной интервал от начала отстаивания до снятия показаний, мин.
Таблица 1 – Вязкость воды при различных температурах

Температура, θ

Вязкостьa, b, η

Температура, θ

Вязкостьa, b, η

°С

°F

сП

°С

°F

сП

15,6

60

1,1225

22,2

72

0,9533

Таблица 1 (продолжение)

Температура, θ

Вязкостьa, b, η

Температура, θ

Вязкостьa, b, η

°С

°F

сП

°С

°F

сП

16,1

61

1,1061

22,8

73

0,9399

16,7

62

1,0911

23,3

74

0,9291

17,2

63

1,0779

23,9

75

0,9163

17,8

64

1,0611

24,4

76

0,9058

18,3

65

1,0479

25,0

77

0,8937

18,9

66

1,0324

25,6

78

0,8815

19,4

67

1,0197

26,1

79

0,8717

20,2

68

1,0050

26,7

80

0,8601

20,6

69

0,9904

27,2

81

0,8507

21,1

70

0,9785

27,8

82

0,8396

21,7

71

0,9646

28,3

83

0,8305

a 1 сП = 1 мПа·с.

b Значения рассчитываются по следующей формуле:

,

где - вязкость, сП



- температура, °С
ПРИМЕЧАНИЕ Смотрите [3] и [4].

ПРИМЕР Типичный лист данных для барита и выполнение расчета.




Лист данных для барита с плотностью 4,30

Время,


t, мин

Показания ареометра,

ρ, г/мл

Температура,



Отклонение ареометра от кривой,
г/мл

Исправленное показание ареометра,
Нс, г/мл

°С

°F

5

1,0350

25,5

78

-0,0019

1,0331

ПРИМЕР Типичный лист данных для барита и выполнение расчета (продолжение)


Лист данных для барита с плотностью 4,30

Время,


t, мин

Показания ареометра,

ρ, г/мл

Температура,



Отклонение ареометра от кривой,
г/мл

Исправленное показание ареометра,
Нс, г/мл

°С

°F

10

1,0280

25,5

78

-0,0019

1,0261

20

1,0210

25,5

78

-0,0019

1,0191

40

1,0140

25,5

78

-0,0019

1,0121

90

1,0120

25,5

78

-0,0019

1,0101

180

1,0085

25,0

77

-0,0020

1,0065

360

1,0070

25,0

77

-0,0020

1,0050




Таблица 2 – Значения рабочей высоты

Неисправленное показание ареометраа

Рабочая высота, l

Неисправленное показание ареометраа,

см


Рабочая высота, l

см

дюйм

см

дюйм

1,000

16,3

6,42

1,020

11,0

4,33

1,001

16,0

6,30

1,021

10,7

4,21

1,002

15,8

6,22

1,022

10,5

4,13

1,003

15,5

6,10

1,023

10,2

4,02

1,004

15,2

5,98

1,024

10,0

3,93

1,005

15,0

5,91

1,025

9,7

3,81

1,006

14,7

5,79

1,026

9,4

3,70

1,007

14,4

5,67

1,027

9,2

3,62

Таблица 2 (продолжение)

Неисправленное показание ареометраа

Рабочая высота, l

Неисправленное показание ареометраа,

см


Рабочая высота, l

см

дюйм

см

дюйм

1,008

14,2

5,59

1,028

8,9

3,50

1,009

13,9

5,47

1,029

8,6

3,39

1,010

13,7

5,39

1,030

8,4

3,20

1,011

13,4

5,28

1,031

8,1

3,31

1,012

13,1

5,16

1,032

7,8

3,07

1,013

12,9

5,08

1,033

7,6

2,99

1,014

12,6

4,96

1,034

7,3

2,87

1,015

12,3

4,84

1,035

7,0

2,76

1,016

12,1

4,76

1,036

6,8

2,68

1,017

11,8

4,65

1,037

6,5

2,56

1,018

11,5

4,53

1,038

6,2

2,44

1,019

11,3

4,45

-

-

-

а Основываются на показаниях ареометра ASTM № 151H согласно ASTM E100, градуированного для снятия показаний (относительной) плотности суспензии.

5.6.6 Отобразить процентное содержание (массовую долю) пробы в суспензии, wd, на арифметической шкале в качестве ординаты (обозначаемой «Суммарное содержание частиц более мелких, чем сито») и диаметр частиц, D, на логарифмической шкале в качестве абсциссы.

5.6.7 Составная поправка находится по кривой, построенной для каждого ареометра (cледует обратить внимание на то, что поправка является отрицательным числом). Поправка является необходимой по следующим причинам.

a) Формулы для процентного содержания барита, оставшегося в суспензии, в 5.6.5, основываются на использовании деионизированной или дистиллированной воды с диспергирующими веществами. В результате плотность раствора больше, чем плотность чистой воды.

b) Ареометры калибруются при 20 °C (68 °F), и отклонения от данной стандартной температуры приводят к погрешностям в фактических показаниях ареометра. Общая погрешность показаний возрастает при возрастании отклонений от стандартной температуры.

c) Ареометры градуируются изготовителем для снятия показаний в основании мениска, образованного жидкостью на столбике. Так как невозможно снять показания суспензии барита в основании мениска, показания следует снимать в верхней части и применять поправку.



5.6.8 Сумма поправок для трех перечисленных пунктов обозначается как составная поправка, и может быть определена экспериментально следующим образом.

а) Графики или таблицы составных поправок для температуры через один градус для диапазона ожидаемой испытательной температуры могут быть подготовлены и использованы при необходимости. Измерение составной поправки может быть проведено при нескольких температурах, охватывающих диапазон ожидаемых испытательных температур, и поправках для испытательных температур, вычисленных с учетом прямой зависимости для наблюдаемых значений (см. Рисунок 1).

b) Приготовить 1 л жидкости, состоящей из деионизированной воды и диспергирующего вещества в пропорции, аналогичной пропорции для седиментационного испытания. Перелить жидкость в цилиндр для отстаивания. Цилиндр поместить в водяную баню с постоянной температурой, установленной для одного из двух выбранных значений температуры. Когда температура жидкости становится постоянной, осторожно погрузить ареометр и после короткого интервала для уравновешивания температуры ареометра, снять показания в верхней части мениска, образованного на стержне. Для ареометра 151Н составная поправка равна единица минус данное показание. Довести жидкость и ареометр до второго выбранного значений температуры и снять аналогично показания.

X – температура испытания, выраженная в градусах Цельсия;

Y – поправка для наблюдаемого показания ареометра при испытательной температуре, выраженная в граммах на миллилитр
Рисунок 1 — Пример графика составных поправок для ареометра

6 Характеристики барита
6.1 Принцип
6.1.1 Реологические свойства утяжеленного бурового раствора изменяются в зависимости от плотности, примесей и мелких фракций в барите. Данное испытание сравнивает реологические свойства буровых растворов с баритом с аналогичной системой с калибровочным баритом для испытаний (ISO 13500, 4.2) или баритом с известными удовлетворительными характеристиками.

6.1.2 Буровой раствор представляет собой раствор предварительно гидратированного бентонита/лигносульфоната в пресной воде. Индикатором нежелательных характеристик вследствие излишних примесей и/или мелких фракций может являться барит для сравнения со значительно низшими реологическими свойствами, чем испытательный барит.

6.1.3 Данное испытание не выявляет все нежелательные примеси и используется совместно с испытаниями барита в соответствии с ISO 13500 и рекомендуемыми процедурами химического анализа барита.
6.2 Реактивы и оборудование

6.2.1 Реактивы

6.2.1.1 Калибровочный барит для испытаний

6.2.1.2 Эталонный бентонит

Запасы калибровочного барита для испытаний и эталонный бентонит хранятся в организации, которая занимается поставками калибровочного барита и эталонного бентонита. Точность результатов для использования данного калибровочного материала является ответственностью самих лабораторий, использующих данный материал.

Для организации или компании, не имеющих доступа к калибровочному бариту для испытаний и эталонному бентониту, испытания могут проводиться с использованием местных материалов, регулируя количество бентонита для получения соответствующей вязкости основных буровых растворов и используя барит с известными характеристиками.

6.2.1.3 Гидроксид натрия (CAS № 1310-73-2), раствор NaOH с концентрацией
cNaОH = 5 моль/л.

6.2.1.4 Лигносульфонат хрома или феррохрома, для межлабораторных сравнений.

Общая проба одного высококачественного лигносульфоната должна быть разделена между лабораториями для проведения испытаний.

6.2.2 Оборудование



6.2.2.1 Сушильный шкаф, с регулируемой температурой до 105 °C ± 3 °C
(220 °
F ± 5 °F).

6.2.2.2 pH-метр.

6.2.2.3 Ячейки для выдерживания, две или более, емкостью 500 мл, изготовленные из нержавеющей стали.

6.2.2.4 Вискозиметр, способный поддерживать скорости вращения 3 об/мин,
300 об/мин и 600 об/мин, в соответствии с
ISO 10414-1:2008, Раздел 6.

6.2.2.5 Мешалка, с высоким усилием сдвига, оборудованная двусторонней лопастью.

6.2.2.6 Регулятор скорости, переменный трансформатор, для мешалки с высоким усилием сдвига.

6.2.2.7 Мензурка, объемом от 1,5 л до 2 л.

6.2.2.8 Колба, градуированная, объемом 1 л.

6.2.2.9 Емкость, 10 л.

6.2.2.10 Весы, с диапазоном взвешивания от 0 г до 3000 г и точностью ± 1 г.

6.2.2.11 Мешалка, со скоростью вращения 11500 об/мин ± 300 об/мин, с одинарным ребристым рабочим колесом диаметром 25,4 мм (1 дюйм).

Рабочее колесо должно заменяться, когда потеря массы составит 10 %. Первоначальная масса лопасти составляет приблизительно 5,5 г.



6.2.2.12 Чашки для мешалки, две или более в зависимости от числа исследуемых проб, глубиной 180 мм (7-1/8 дюйма), d верхней части 97 мм (3-3/4 дюйма), d основания 70 мм (2-3/4 дюйма).
6.3 Приготовление основного бурового раствора
6.3.1 Приготовить 3,5 л эквивалента жидкого раствора бентонита с pH от 11,8
до 11,9 и показаниями по шкале вискозиметра при 600 об/мин от 20 до 24 при температуре 27 °C ± 3 °C (80 °F ± 5 °F).

Может быть подготовлен больший или меньший объем. Использовать подходящую емкость и пропорциональное количество бентонита, воды, лигносульфоната и раствора гидроксида натрия для получения концентрации 59,9 кг/м3 жидкого раствора бентонита, содержащего 11,4 кг/м3 лигносульфоната и 3,42 кг/м3 NaOH.

6.3.2 Для приготовления 3,5 л эквивалента, добавить 3,5 л деионизированной или дистиллированной воды в 10 л емкость. Во время перемешивания в мешалке с высоким усилием сдвига при скорости 8500 об/мин ± 1000 об/мин медленно добавить 210 г бентонита. Расположить вал мешалки с высоким усилием сдвига в смещенном положении относительно центра емкости для максимального усилия сдвига. Продолжать перемешивание в течение 30 мин.

6.3.3 Выдержать в течение времени не менее 16 ч в запечатанной емкости при комнатной температуре.

6.3.4 После выдерживания повторно перемешать раствор в течение 5 мин в мешалке с высоким усилием сдвига при скорости 8500 об/мин ± 1000 об/мин. Медленно добавить 40 г лигносульфоната, затем добавить 55 мл ± 10 мл NaOH с концентрацией 5 моль/л. Перемешивать в течение 30 мин после добавления NaOH.

6.3.5 Выдержать в течение времени не менее 4 ч в запечатанной емкости при комнатной температуре.

Рекомендуется выдерживать в течение 16 ч, не смотря на возможность использования основного бурового раствора после выдерживания в течение 4 ч.

6.3.6 Перемешивать основной буровой раствор в течение 5 мин при скорости


8500 об/мин ± 1000 об/мин. Измерить рН бурового раствора и отрегулировать pH в пределах диапазона от 11,8 до 11,9 с помощью NaOH с концентрацией 5 моль/л.

6.3.7 Снять показания вискозиметра для основного бурового раствора при скорости 600 об/мин при температуре 27 °C ± 3 °C (80 °F ± 5 °F). Показание по шкале вискозиметра при 600 об/мин должно быть в пределах от 20 до 24. Если показание находится в диапазоне от 18 до 19, увеличение усилия сдвига перемешивания обычно увеличивает показания до допустимого диапазона. Если повторное перемешивание не дает надлежащих показаний, проверить материалы и используемое оборудование. Если показания находятся в диапазоне от 24 до 28, для регулирования добавлять деионизированную или дистиллированную воду частями по 50 мл. После каждого добавления перемешивать в течение 10 мин и проверять показания по шкале вискозиметра при 600 об/мин. Если показание остается более 24, добавить больший объем воды, не превышающий 250 мл. Когда показания по шкале вискозиметра при 600 об/мин попадают в указанный диапазон, измерить и записать рН и приступить к процедуре 6.4.



Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет