«Разработка участка по получению магнитопласта на основе полиамида-6 методом литья под давлением»
Параметры технологического процесса
жүктеу/скачать 441.92 Kb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Параметры изготовления изделий
- 4. Выбор и краткая характеристика основного применяемого оборудования
| 3. Параметры технологического процесса
· Соотношение компонентов: Таблица 1
· Температура полимеризации: Т = 250 ± 5°С · Время полимеризации: t = 3 часа Параметры изготовления изделий · Температура литья: Т = 230 ± 5° · Давление литья: Р = 140 МПа Время выдержки под давлением: t выд = 14 сек 4. Выбор и краткая характеристика основного применяемого оборудования Первоначально метод литья под давлением был освоен промышленностью на оборудовании, применявшемся для прессования. Затем появился новый вид оборудования: одно- и многопозиционные литьевые машины, имеющие существенные конструктивные отличия от прессов. Процесс переработки осуществляется на серийно выпускаемых промышленностью литьевых машинах, состоящих из двух частей: механизма пластикации – впрыска и механизма запирания формы. Первая из этих частей служит для дозирования материала, его пластикации и впрыска расплава в форму. Вторая часть предназначена для крепления литьевой формы, её перемещения и удержания в сомкнутом состоянии[22]. Литьевые машины в соответствие с конструкцией механизма пластикации подразделяются на машины с поршневой и червячной пластикацией. У литьевой машины с поршневой пластикацией механизм пластикации – впрыска состоит из гидроцилиндра с поршнем, литьевого (инжекционного) поршня, пластикационного цилиндра и устройства дозирования. Значительный прогресс в области литья под давлением был связан с использованием червячной предварительной пластикации расплава. В машинах этого типа червяк выполняет одновременно функции пластицирующего и дозирующего рабочего органа и впрыскивающего поршня [21]. Литьевой машиной такого типа является Термопластавтомат модели ДК3330.Ф1 [23]. Термопластавтомат модели Д-3328 предназначен для изготовления изделий методом литья под давлением из термопластичных масс с объёмом впрыска до 63 см3 и температурой пластикации до 300 0С. К таким материалам относится полистирол, полиэтилен, ацетилцеллюлозный этрол, поликапроамид и другие. В автомате предусмотрена предварительная шнековая пластикация материала. Вращение шнека осуществляется от гидромотора и регулируется бесступенчато. Привод узлов смыкания и впрыска электрогидравлический. Впрыск материала в сомкнутые формы производится под давлением до 1400 кгс/см2. На автомате могут изготавливаться одна или несколько деталей одновременно, в зависимости от конфигурации, веса и площади литья. Предусматривается возможность изготовления изделий с металлической арматурой. Исходный материал, подлежащий переработке, должен быть гранулированным. Размер гранул не должен превышать Ø 5 мм. Термопластавтомат ДК3330.Ф1 является горизонтальной машиной колонного типа с разъёмом литьевых форм в вертикальной плоскости, с гидромеханиским приводом узла смыкания и гидравлическим впрыском (табл.2). Таблица 2 Технические характеристики термопластавтомата ДК3330.Ф1
жүктеу/скачать 441.92 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|