Реферат Пояснительная записка содержит 8 с., рис., источника
Конструкция и принцип действия машины
жүктеу/скачать 0.5 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 2 Выбор конструкционных материалов
1 Конструкция и принцип действия машиныВ данной работе, в качестве прототипа возьмем самобалансный грохот типа ГСС (рисунок 1.1). Самобалансные грохоты ГСС используются для окончательного грохочения нерудных строительных материалов. Такой грохот состоит из короба 2 возбудителя 1 и упругих опор 3, с помощью которых грохот устанавливается на раме 4. Основное отличие грохотов ГСС заключается в вибровозбудителе, обеспечивающем создание направленных колебаний. Вибровозбудитель (рисунок 1.2) состоит из корпуса 4, крепящегося к коробу грохота. Внутри корпуса на роликоподшипниках установлены два дебалансных вала 3. Один из валов получает вращение от электродвигателя через клиноременную передачу и шкив 1 и передает вращение второму валу через зубчатую передачу 2 с передаточным отношением, равным единице, что обеспечивает синхронное вращение дебалансных валов. При синхронном разностороннем (синфазном) вращении дебалансных валов горизонтальные составляющие возникающих центробежных сил будут взаимно гаситься. а вертикальные – складываться, передавая коробу грохота направленные колебания. Просеивающие поверхности в таких грохотах устанавливаются горизонтально, что уменьшает их габариты по высоте. Вибровозбудитель устанавливается под углом 35 … 40° к плоскости сита (линия, соединяющая центры дебалансных валов, расположена под углом 55 … 50° к горизонту). Грохоты ГСС устанавливаются обычно на передвижных дробильно-сортировочных установках, а также в местах, где высота ограничена. 1 − вибровозбудитель, 2 − короб, 3 − упругая опора, 4 – рама. Рисунок 1.1 − Самобалансный грохот ГСС 1 − шкив, 2 − зубчатая передача, 3 − дебалансные валы, 4 – корпус. Рисунок 1.2 – Вибровозбудитель самобалансного грохота 2 Выбор конструкционных материаловТак как вал работает в условиях высоких динамических нагрузок, его стоит изготавливать из хромо-никелевой стали. В качестве материала для вала принимаем сталь марки, 40ХН ГОСТ 2590-2006 Механические свойства стали марки 40ХН: среднее значение предела пропорциональности ; среднее значение предела текучести . В качестве просеивающей поверхности будем использовать плетеную решетку. В качестве материала могут применятся нержавеющие, углеродистые и высокоуглеродистые стали, в зависимости от условия эксплуатации. Принимаем углеродистую сталь марки Ст4сп. Материал для пружин − хромованадиевая сталь. Применение таких пружинных сталей позволяет увеличивать толщину заготовок до предельных размеров. Сталь обладает отличными свойствами, такими как прочность, жесткость и устойчивость к износу, которые она приобретает в процессе глубокого прокаливания. При этом, во время прокаливания этот тип стали менее подвержен деформациям и потере первоначальной формы, чем другие типы инструментальной стали. Химический состав стали марки 40ХФА представлен в таблице 2.2 Механические свойства стали марки 40ХФА: среднее значение предела пропорциональности кг/см2, предел выносливости кг/см2 . В качестве материала короба, частей корпуса и прочих вспомогательных элементов грохота, принимаем углеродистую сталь марки Ст3сп. жүктеу/скачать 0.5 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|