3 Экономическая часть
3.1 Экономические показатели сооружения резервуаров
В отличие от сооружения резервуаров полистовым методом монтаж их из рулонных заготовок резко снижает объем трудоемких операций на строительной площадке – отпадает надобность в сборке, выверке и сварке отдельных листов стенки резервуаров и днища.
Внедрение новой конструкции кровли из щитов, одновременно несущих и ограждающих, взамен ранее применявшейся конструкции из несущих ферм и листов настила также упростило монтажные работы. Число монтажных марок и протяженность монтажных швов резко сократилось. Уменьшился также объем работ по контролю швов. В табл. 3 приведены строительные данные трудоемкости монтажа резервуара емкостью 5000 м3 при полистовом методе и рулонировании.
Таблица 3- Показатели трудоемкости монтажа резервуара емкостью 5000 м3 полистовым методом и рулонированием
Метод монтажа резервуара
|
Число элементов в шт
|
Длина сварных швов (с подваркой корней) в м
|
Кровля
|
днище
|
стенка
|
Днище с кольцевым швом
|
стенка
|
Число элементов в шт.
|
Длина швов в м
|
Полистовой
Из рулонной заготовки
|
85
2
|
6
1
|
524,5
166,8
|
1169
23
|
300
36
|
778
324
|
Представляют интерес данные о снижении трудоемкости монтажных работ при индустриальном методе сооружения резервуаров. Естественно, что перенос значительной части сборочно-сварочных операций на заводы увеличил там затраты труда на изготовление каждого резервуара. Это явилось положительным моментом, так как заводские условия позволяют применять высокую механизацию всех процессов.
Таблица 4- Трудоемкость изготовления и монтажа РВС-5000 (в чел.-сменах)
Операция
|
Полистовой монтаж с заводским изготовлением конструкций покрытия
|
Монтаж из рулонированных стенок и конструкций покрытий заводского изготовления
|
Монтаж из рулонированных стенок, днищ и щитового покрытия
|
Изготовление
Монтаж
|
80
340
|
122
181
|
189
102
|
Всего
|
420(100%)
|
303 (74%)
|
291 (70%)
|
Данные о трудоемкости монтажных работ при различных способах изготовления резервуаров приведены в табл.4
На монтажных площадках значительно сократилось количество мест установки стяжных и крепежных приспособлений при сборке и деталей для подвесных лесов. Как следствие этого, уменьшился расход металла. Количество стяжных приспособлений и деталей для подвесных лесов при изготовлении резервуара емкостью 5000 м3 приведено в таблице 5
Таблица 5- Количество приспособлений
Метод монтажа
|
Количество мест установки приспособлений (клина, планки, прокладки и другие)
|
Детали для крепления лесов
|
Шт.
|
кг
|
Полистовой
Из рулонных заготовок
|
3196
360
|
1420
100
|
688
50
|
Автоматическая заводская сварка ответственных швов стенки резервуара, выполненная в нижнем положении под слоем флюса, несравненно более надежна, чем ручная сварка этих швов, выполняемая обычно в вертикальном положении в полевых условиях.
При сооружении резервуаров методом рулонирования на монтажной площадке уменьшается число квалифицированных рабочих и затраты труда по сравнению с полистовым методом их изготовления.
Опыт, накопленный при сооружении многих емкостей, показал, что по сравнению с полистовой сваркой монтаж резервуаров из рулонной заготовки сокращает сроки и снижает себестоимость строительно-монтажных работ при значительном улучшении качества продукции.
В таблице 6 приведены данные о затратах труда при монтаже, сварке и испытании резервуаров, изготовленных из рулонных заготовок и щитовой кровли (в чел.-час.)
Таблица 6- Затраты труда на монтаж, сварку и испытание вертикальных
цилиндрических резервуаров
Емкость резервуара в м3
|
Монтаж
|
Сварка
|
Испытание
|
Всего
|
1000
2000
3000
5000
|
259,7
331,8
442,1
585,2
|
59,5
84,1
108,4
143,7
|
49,5
69,2
83,6
104,9
|
369
485
634
834
|
Ориентировочные затраты труда по отдельным операциям монтажа, сварки и испытания резервуаров и резервуарного оборудования приведены в таблице 5.
Таблица 7- Затраты труда на отдельные операции при монтаже, сварке и
испытаниях резервуаров емкость 1000-5000 м3
Работа
|
Норма времени в чел.-час. На сооружение резервуара емкостью в м3
|
1000
|
2000
|
3000
|
5000
|
Выгрузка и складирование щитов кровли с саней или трейлеров на монтажной площадке
Монтаж днища из рулонной заготовки
Установка рулона тракторами-трубоукладчиками или тракторами
Разворачивание рулона стенки резервуара с одновременным монтажом щитов кровли
Установка центральной стойки
Испытание всех сварных швов днища вакуум-аппаратом
Испытание монтажных швов рулонных днищ вакуум-аппаратом
Испытание стенки резервуара керосином
Испытание резервуара наливом воды
Испытание кровли воздухом
Устройство ограждений на крыше
Установка оборудования
Итого на монтаж одного резервуара (без сварки): для светлых нефтепродуктов
Для темных нефтепродуктов
|
6,7
11,5
11,5
145
5
2,8
0,54
5,7
33
7,5
1,95
86,5
309,19
302,69
|
16,5
16
38
170
6,7
4,4
0,34
7,5
44
13
1,95
98,25
401,1
394,5
|
16,5
21
44
135
8
6,8
0,8
10
53
13
1,95
126,4
525,6
514,5
|
24
30
49
350
14
9,8
0,61
13
62
19,5
1,95
127
690
678,9
|
Достарыңызбен бөлісу: |