Руководство по эксплуатации дг80. 00. 000-2 рэ книга 1 содержание 1 описание и работа 5

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

1 Назначение и сущность метода.

Метод предназначается для оценки диспергирующих свойств работавших масел, характеризующих способность масла препятствовать слипанию высоко диспергирующих нерастворимых частиц, а также разрушать грубодисперсные агрегаты загрязнений.

Оценивается диспергирующая способность масла при различных температурах, соответствующих температурным условиям масла в картере, в маслобаке, в зоне цилиндро -поршневой группы.

Одновременно метод может быть использован в качестве экспресс-метода степени загрязненности масла.

Сущность метода заключается в нанесении капли работавшего масла на фильтровальную бумагу и оценке получаемого масляного пятна.

Цвет и величина пятна свидетельствует о степени загрязненности масла.

Соотношение двух основных характерных зон пятна - зоны диффузии и центрального ядра - позволяет оценить диспергирующие свойства масла.

2 Аппаратура, реактивы и материалы.

Для определения ДС и загрязненности масел необходимы:

• 
  фарфоровые тигли №2 низкие, ГОСТ 9147-80;
  
• 
  фильтры марки "синяя лента" диаметром 45 мм;
  
• 
  термометр ртутный стеклянный лабораторный в 1°С от 0 до 250°С, ГОСТ 27544-87;
  
• 
  колбонагреватель или термостат;
  
• 
  штатив лабораторный.
  

3.1 Пробу масла, предварительно подогретую до температуры 40-50°С, необходимо тщательно перемешать в течение 4-5 минут.

3.2 По шаблону должны быть вырезаны образцы фильтровальной бумаги "синяя лента", соответствующие гнездам штатива.

Образцы следует маркировать по периферии карандашом (номер пробы, температура определения) и заложить в штатив.

4 Проведение анализа.

Определение ДС необходимо проводить при двух температурах: комнатной (18-24°С) и 200°С. Для определения ДС при 200°С 5 граммов перемешанного масла следует налить в тигель, поместить на дно колбонагревателя или в термостат и выдержать при температуре 200°С не менее 10 мин. Капли масла, выдержанного при 200°С и при комнатной температуре, глазной пипеткой должны быть нанесены на подготовленные по п. 3.2 настоящего приложения кружки фильтровальной бумаги и выдержаны при заданных температурах до прекращения растекания масла. При каждой из указанных температур масла следует капать не менее, чем на три кружка фильтровальной бумаги.

5 Оценка масляного пятна.

5.1 По цвету и размеру пятна должна быть произведена предварительная оценка загрязненности и обводненности масла.

Образец масляного пятна представлен на рисунке.

Z - центральное ядро; R - ореол центрального ядра; D - зона диффузии тонкодиспергированных загрязнений

Для оценки степени загрязненности руководствуйтесь следующей шкалой капельной пробы:

Таблица Е1

Зоны масляного пятна	Балл
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Z	светло-серый белый	светло-серый	серый	темно-серый	черный	черный, отдельные участки глянцевые	черный, слабо-глянцевый	очень черный, с глянцевым блеском	очень черный, с толстым глянцевым слоем
R	серый	серый темно-серый	темно-серый	темно-серый, черный	черный	черный	черный	черный	черный
D	светло-серый	серый	серый, темно-серый	темно-серый	темно-серый	темно-серый, черный	темно-серый черный	темно-серый черный	отсутствует

Масло подлежит замене при достижении оценки 6 баллов и более.

5.2 При оценке диспергирующей способности масел в пятне следует различать три зоны.

Соотношением двух характерных зон, зоны диффузии и центрального ядра, следует определять ДС масла. В случае потери маслом диспергирующей способности, зона диффузии на хроматограммах отсутствует.

5.3 Для количественной оценки диспергирующей способности необходимо определять средние диаметры центрального ядра и зоны диффузии.

Расчет диспергирующей способности производится по следующей формуле:

ДС,

где d - средний диаметр центрального ядра;

D - средний диаметр зоны диффузии.

5.4 Допускаемые расхождения между параллельными определениями ДС не должны превышать 0.05.